Avanzando en la Economía Circular: Contexto mundial y necesidades de desarrollo sostenible del reciclado de PET

Cada año se producen y consumen en el mundo más de 70 millones de toneladas de PET, de las que una parte importante se utiliza para botellas de bebidas y envases alimentarios. Con unas normativas medioambientales cada vez más estrictas y la creciente demanda de envases ecológicos por parte de los consumidores, el reciclaje de PET y su utilización de alto valor se han convertido en elementos fundamentales para la transformación de la industria mundial del plástico. La línea de reciclado de Streamline Eco Tech desempeña un papel clave en este proceso, ya que su sistema modular mejora la eficacia y la pureza del reciclado de PET.

 

 

Valor estratégico e importancia en el mercado de la producción de escamas de PET alimentario

Las escamas de rPET de calidad alimentaria son un producto básico en la industria de los plásticos reciclados. Su importancia radica no solo en la sustitución del PET virgen, sino también en la reducción de las emisiones de carbono, la disminución de la dependencia de los recursos petroquímicos y la respuesta a los compromisos de las marcas con los envases sostenibles.

Las escamas de PET reciclado de grado alimentario se utilizan ampliamente en botellas de bebidas, bandejas de alimentos y películas de envasado. Según datos de Plastics Recyclers Europe (PRE), se espera que la demanda de mercado de rPET alimentario mantenga un crecimiento anual de dos dígitos durante la próxima década.

 

 

Análisis del flujo de trabajo de reciclado de escamas de PET de grado alimentario

La cadena de producción para el reciclado de escamas de PET alimentario es muy compleja e implica los siguientes pasos clave:

  1. Recogida y preclasificación de materias primas: Obtención de materiales de los canales de reciclaje de botellas de bebidas, eliminación del PVC, las botellas de colores y las impurezas mediante clasificadores ópticos, y separación de determinados tapones (material PP).
  2. Etiquetado: Retire el papel de las etiquetas de las botellas de PET y limpie la suciedad de la superficie.
  3. Trituración y lavado: Triturar las botellas de PET en escamas y eliminar las etiquetas, adhesivos y residuos orgánicos mediante lavado en caliente y lavado con álcali.
  4. Aclarado y secado: Los sistemas de aclarado multietapa combinados con procesos de agua circulante garantizan que la limpieza de los copos cumpla las normas de calidad alimentaria.

 

 

Rendimiento y sostenibilidad de las inversiones

Las líneas integradas de reciclado de PET no son sólo una iniciativa medioambiental, sino también una inversión de alto rendimiento.

  • Reduce la compra de resina virgen: Ahorra hasta $0,20 por kilogramo al sustituir al PET virgen.
  • Beneficios económicos: Los equipos de bajo consumo de Streamline Eco Tech reducen el consumo de energía y agua en 20-30%, con una producción de alta pureza superior a 95%, lo que aumenta el valor añadido del producto.
  • Métricas de sostenibilidad: La producción de una tonelada de rPET alimentario reduce aproximadamente 2,5 toneladas de emisiones de dióxido de carbono, lo que disminuye significativamente la huella de carbono.

 

 

Soluciones integradas de reciclado

Las soluciones de la línea de reciclaje de plásticos de Streamline Eco Tech ofrecen:

  • Diseño modular escalable: Sistemas modulares e inteligentes, a partir de 500-5000 kg/h de capacidad, fácilmente ampliables a una o varias líneas.
  • Instalación llave en mano: Gestión integral del proyecto, desde la planificación del emplazamiento y la ingeniería civil hasta la puesta en servicio, la formación y la asistencia al operador, para garantizar un despliegue sin contratiempos.
  • Asistencia posventa completa: línea de asistencia técnica 24 horas al día, 7 días a la semana, contratos de mantenimiento preventivo y kits de piezas de repuesto para maximizar el tiempo de funcionamiento.

Las soluciones son muy flexibles y admiten producciones anuales de entre 1.200 y 12.000 toneladas por línea, adaptadas a las necesidades del cliente. Para obtener más información sobre las soluciones de fábrica completas, visite nuestro sitio web: Reciclaje de botellas de plástico.

 

 

Llamamiento a la acción

¿Está listo para revolucionar sus operaciones de reciclaje de botellas de PET con tecnología de vanguardia? Póngase en contacto con Streamline Eco Tech hoy mismo para una consulta personalizada o un presupuesto gratuito. Colaboremos para mejorar la sostenibilidad, eficiencia y rentabilidad de su planta.

PREGUNTAS FRECUENTES

  1. ¿Por qué es tan importante el PET en escamas de calidad alimentaria?

Puede sustituir al PET virgen, reduciendo las emisiones de carbono y el consumo de recursos petrolíferos, al tiempo que satisface las exigencias de sostenibilidad de la industria de alimentación y bebidas.

 

  1. ¿Cuál es el mayor reto del reciclado de escamas de PET?

El mayor reto es garantizar la seguridad y la pureza, lo que exige eliminar impurezas, contaminantes y posibles sustancias nocivas.

 

  1. ¿Cumple el PET reciclado (rPET) las normas internacionales sobre contacto con alimentos?

Sí. Siempre que se utilicen procesos y equipos certificados por autoridades como la EFSA o la FDA, el rPET es totalmente adecuado para aplicaciones de envasado de alimentos.

 

  1. ¿Cuál es el periodo típico de retorno de la inversión (ROI) para una línea de reciclaje de PET?

El periodo de recuperación de la inversión suele ser de 18 a 24 meses, en función de la capacidad, las condiciones del mercado, el suministro de materias primas y los costes energéticos locales. Los equipos eficientes de Streamline Eco Tech pueden ayudar a acortar este periodo de amortización.

 

  1. ¿Cuáles son los aspectos clave en los que hay que centrarse a la hora de seleccionar los equipos de la línea de reciclado?

Los puntos clave de la evaluación son la eficacia de la descontaminación, el consumo de energía, el nivel de automatización , la capacidad y fiabilidad, y si el proveedor ofrece un servicio posventa completo (por ejemplo, instalación, depuración, formación, mantenimiento y suministro rápido de piezas de repuesto).