Una trituradora de doble eje es una m\u00e1quina industrial de reducci\u00f3n de tama\u00f1o que utiliza dos ejes contrarrotantes equipados con cuchillas de corte para desgarrar, cizallar y triturar diversos materiales. Su uso est\u00e1 muy extendido en el reciclaje de pl\u00e1sticos, neum\u00e1ticos, residuos s\u00f3lidos urbanos (RSU), residuos electr\u00f3nicos, producci\u00f3n de CDR y tratamiento de residuos industriales. En comparaci\u00f3n con las trituradoras convencionales, las trituradoras de doble eje proporcionan un par motor m\u00e1s elevado, una velocidad de funcionamiento m\u00e1s baja y un mejor manejo de materiales voluminosos o dif\u00edciles.<\/p>\n
<\/p>\n
[\/et_pb_text][\/et_pb_column][et_pb_column type=”3_5″ _builder_version=”4.16″ custom_padding=”|||” global_colors_info=”{}” custom_padding__hover=”|||”][et_pb_image src=”https:\/\/slecotech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/Dual-shaft-shredder.jpg” title_text=”Knife” _builder_version=”4.27.4″ _module_preset=”default” width=”87.6%” min_height=”209px” custom_margin=”-29px|6px|19px|39px||” custom_padding=”2px||0px|171px||” hover_enabled=”0″ global_colors_info=”{}” sticky_enabled=”0″][\/et_pb_image][\/et_pb_column][\/et_pb_row][et_pb_row _builder_version=”4.16″ background_size=”initial” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” min_height=”816.8px” custom_margin=”-15px|auto|2px|auto||” custom_padding=”2px|12px|5px|||” global_colors_info=”{}”][et_pb_column type=”4_4″ _builder_version=”4.16″ custom_padding=”|||” global_colors_info=”{}” custom_padding__hover=”|||”][et_pb_text _builder_version=”4.27.4″ text_font=”Poppins|500|||||||” text_font_size=”17px” text_line_height=”1.9em” background_size=”initial” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” min_height=”738.9px” custom_margin=”38px||15px|||” custom_padding=”0px||6px|||” hover_enabled=”0″ global_colors_info=”{}” sticky_enabled=”0″]<\/p>\n
Introducci\u00f3n<\/b><\/strong><\/h1>\nA medida que las industrias mundiales de reciclaje y gesti\u00f3n de residuos contin\u00faan expandi\u00e9ndose, los equipos eficientes de reducci\u00f3n de tama\u00f1o se han vuelto cada vez m\u00e1s importantes.<\/p>\n
Entre las diversas m\u00e1quinas de reciclaje disponibles en la actualidad, la trituradora de doble eje es una de las soluciones m\u00e1s utilizadas para procesar materiales de desecho de gran volumen y resistencia.<\/p>\n
Su capacidad para tratar diversas materias primas la convierte en un componente clave de los modernos sistemas de reciclado.<\/p>\n
<\/p>\n
<\/p>\n
\u00bfQu\u00e9 es una trituradora de doble eje?<\/b><\/strong><\/h1>\nDefinici\u00f3n<\/b><\/strong><\/h2>\nUna trituradora de doble eje es una m\u00e1quina trituradora de baja velocidad y alto par que consta de dos ejes paralelos equipados con cuchillas de corte entrelazadas.<\/p>\n
La m\u00e1quina reduce el tama\u00f1o del material mediante:<\/p>\n
\n- Corte<\/li>\n
- Cizalla<\/li>\n
- Tearing<\/li>\n
- Trituraci\u00f3n<\/li>\n<\/ul>\n
A diferencia de las granuladoras de alta velocidad, las trituradoras de doble eje se centran en la reducci\u00f3n primaria de tama\u00f1o y est\u00e1n dise\u00f1adas para procesar materiales resistentes, voluminosos o contaminados.<\/p>\n
<\/ol>\n<\/p>\n
[\/et_pb_text][\/et_pb_column][\/et_pb_row][\/et_pb_section][et_pb_section fb_built=”1″ _builder_version=”4.16″ custom_margin=”||-14px|||” custom_padding=”3px||0px|||” global_colors_info=”{}”][et_pb_row column_structure=”2_5,3_5″ _builder_version=”4.16″ background_size=”initial” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” custom_padding=”8px|||||” global_colors_info=”{}”][et_pb_column type=”2_5″ _builder_version=”4.16″ custom_padding=”|||” global_colors_info=”{}” custom_padding__hover=”|||”][et_pb_text _builder_version=”4.27.4″ text_font=”Poppins|500|||||||” text_font_size=”17px” text_line_height=”1.9em” background_size=”initial” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” custom_margin=”-12px|-593px||||” custom_padding=”8px|0px||||” hover_enabled=”0″ global_colors_info=”{}” sticky_enabled=”0″]<\/p>\n
Materiales t\u00edpicos procesados<\/b><\/strong><\/h1>\nLas trituradoras de doble eje se utilizan habitualmente para:<\/p>\n
\u2705 Residuos industriales \u2705 Papel usado<\/p>\n
\u2705 Carcasas de autom\u00f3viles \u2705 Madera de construcci\u00f3n<\/p>\n
\u2705 Grandes productos de pl\u00e1stico \u2705 Pel\u00edculas de pl\u00e1stico<\/p>\n
\u2705 Materia prima RDF \u2705 Bidones met\u00e1licos<\/p>\n
\u2705 Residuos de electrodom\u00e9sticos \u2705 Neum\u00e1ticos<\/p>\n
Residuos s\u00f3lidos urbanos (RSU)<\/p>\n
En las aplicaciones de reciclado, suelen instalarse antes de las trituradoras, los granuladores o los sistemas de lavado.<\/p>\n
<\/p>\n
[\/et_pb_text][\/et_pb_column][et_pb_column type=”3_5″ _builder_version=”4.16″ custom_padding=”|||” global_colors_info=”{}” custom_padding__hover=”|||”][et_pb_image src=”https:\/\/slecotech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/material-image-1.jpg” title_text=”Knife” _builder_version=”4.27.4″ _module_preset=”default” width=”80.1%” min_height=”209px” custom_margin=”11px||19px|59px||” custom_padding=”12px||0px|65px||” hover_enabled=”0″ global_colors_info=”{}” sticky_enabled=”0″][\/et_pb_image][\/et_pb_column][\/et_pb_row][et_pb_row _builder_version=”4.16″ background_size=”initial” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” custom_margin=”|auto|13px|auto||” custom_padding=”29px||0px|||” global_colors_info=”{}”][et_pb_column type=”4_4″ _builder_version=”4.16″ custom_padding=”|||” global_colors_info=”{}” custom_padding__hover=”|||”][et_pb_text _builder_version=”4.27.4″ text_font=”Poppins|500|||||||” text_font_size=”17px” text_line_height=”1.9em” background_size=”initial” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” min_height=”123.9px” custom_margin=”38px||15px|||” custom_padding=”0px||0px|||” hover_enabled=”0″ global_colors_info=”{}” sticky_enabled=”0″]<\/p>\n
\u00bfC\u00f3mo puede un Trituradora de doble eje<\/a><\/em><\/span> \u00bfTrabajar?<\/b><\/strong><\/h1>\nConclusi\u00f3n<\/b><\/strong><\/h2>\nUna trituradora de doble eje funciona mediante dos ejes giratorios de baja velocidad que introducen el material en la c\u00e1mara de corte y lo reducen mediante una acci\u00f3n de cizallamiento y desgarro.<\/p>\n
<\/ol>\n<\/p>\n
[\/et_pb_text][\/et_pb_column][\/et_pb_row][et_pb_row column_structure=”1_2,1_2″ _builder_version=”4.16″ background_size=”initial” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” custom_padding=”8px||0px|||” global_colors_info=”{}” custom_margin=”|auto|17px|auto||” min_height=”653.6px”][et_pb_column type=”1_2″ _builder_version=”4.16″ custom_padding=”|||” global_colors_info=”{}” custom_padding__hover=”|||”][et_pb_text _builder_version=”4.27.4″ text_font=”Poppins|500|||||||” text_font_size=”17px” text_line_height=”1.9em” background_size=”initial” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” custom_margin=”-12px|-123px|51px|||” custom_padding=”8px|0px||||” hover_enabled=”0″ global_colors_info=”{}” sticky_enabled=”0″ width=”187.5%”]<\/p>\n
Proceso paso a paso<\/b><\/strong><\/h2>\nPaso 1: Alimentaci\u00f3n de material<\/b><\/strong><\/h3>\nLos residuos se introducen en la tolva manualmente o mediante una cinta transportadora.<\/p>\n
Paso 2: Captura de material<\/b><\/strong><\/h3>\nLas cuchillas giratorias agarran el material y tiran de \u00e9l hacia la zona de corte.<\/p>\n
Etapa 3: Cizallamiento y desgarro<\/b><\/strong><\/h3>\nLas cuchillas entrelazadas generan un par elevado para desgarrar y cizallar el material en trozos m\u00e1s peque\u00f1os.<\/p>\n
<\/p>\n
[\/et_pb_text][et_pb_image src=”https:\/\/slecotech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/Knife-roller.jpg” title_text=”Knife” _builder_version=”4.27.4″ _module_preset=”default” width=”100%” min_height=”6px” custom_margin=”-38px|70px|65px|1px||” custom_padding=”0px|0px|2px|0px||” hover_enabled=”0″ global_colors_info=”{}” sticky_enabled=”0″][\/et_pb_image][\/et_pb_column][et_pb_column type=”1_2″ _builder_version=”4.16″ custom_padding=”|||” global_colors_info=”{}” custom_padding__hover=”|||”][et_pb_text _builder_version=”4.27.4″ text_font=”Poppins|500|||||||” text_font_size=”17px” text_line_height=”1.9em” background_size=”initial” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” min_height=”96.9px” custom_margin=”288px|-23px|10px|||” custom_padding=”9px|2px|0px|19px||” hover_enabled=”0″ global_colors_info=”{}” sticky_enabled=”0″ width=”88.6%”]<\/p>\n
Paso 4: Alta<\/b><\/strong><\/h3>\nEl material procesado sale por la parte inferior de la c\u00e1mara de trituraci\u00f3n.<\/p>\n
Etapa 5: Tratamiento secundario<\/b><\/strong><\/h3>\nEl material triturado puede enviarse a:<\/p>\n
\n- Trituradoras<\/li>\n
- Granuladores<\/li>\n
- L\u00edneas de lavado<\/li>\n
- Sistemas RDF<\/li>\n<\/ul>\n
<\/ol>\n[\/et_pb_text][\/et_pb_column][\/et_pb_row][et_pb_row _builder_version=”4.27.4″ _module_preset=”default” custom_padding=”||0px|||”][et_pb_column _builder_version=”4.27.4″ _module_preset=”default” type=”4_4″][et_pb_text _builder_version=”4.27.4″ text_font=”Poppins|500|||||||” text_font_size=”17px” text_line_height=”1.9em” background_size=”initial” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” min_height=”123.9px” custom_margin=”-2px||15px|||” custom_padding=”0px||0px|||” hover_enabled=”0″ global_colors_info=”{}” sticky_enabled=”0″]<\/p>\n
Principales par\u00e1metros t\u00e9cnicos<\/b><\/strong><\/h1>\n![\"\"](\"https:\/\/slecotech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/Parameters2.jpg\")
<\/p>\n
<\/p>\n
Las especificaciones reales var\u00edan en funci\u00f3n del tipo de material y los requisitos del proyecto.<\/p>\n
<\/p>\n
Indicadores de resultados importantes<\/b><\/strong><\/h2>\nPar de apriete<\/b><\/strong><\/h3>\nEl alto par permite triturar materiales dif\u00edciles como neum\u00e1ticos y pl\u00e1sticos gruesos.<\/p>\n
Rendimiento<\/b><\/strong><\/h3>\nDetermina la capacidad de producci\u00f3n y la eficiencia del sistema.<\/p>\n
Material de la cuchilla<\/b><\/strong><\/h3>\nEntre los materiales habituales de las cuchillas se incluyen:<\/p>\n
\n- Acero para herramientas D2<\/li>\n
- Acero SKD11<\/li>\n
- Acero aleado<\/li>\n<\/ul>\n
Tama\u00f1o de salida<\/b><\/strong><\/h3>\nPuede ajustarse mediante la configuraci\u00f3n de la hoja y el dise\u00f1o de la pantalla.<\/p>\n
<\/p>\n
Beneficios de <\/b>Trituradoras de doble eje<\/a><\/em><\/span><\/strong><\/h1>\n![\"\"](\"https:\/\/slecotech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/Key-Benefits.jpg\")
<\/em><\/span><\/strong><\/p>\n1. Alto rendimiento de par<\/b><\/strong><\/h2>\nAdecuada para procesar materiales voluminosos y duros.<\/p>\n
2. Amplia compatibilidad de materiales<\/b><\/strong><\/h2>\nPuede manejar flujos de residuos mixtos y diversos materiales reciclables.<\/p>\n
3. Baja generaci\u00f3n de polvo<\/b><\/strong><\/h2>\nEl funcionamiento a baja velocidad minimiza las emisiones de polvo.<\/p>\n
4. Niveles de ruido m\u00e1s bajos<\/b><\/strong><\/h2>\nLas velocidades de funcionamiento son significativamente inferiores a las de las trituradoras convencionales.<\/p>\n
5. Mejora de la protecci\u00f3n de los equipos<\/b><\/strong><\/h2>\nLos sistemas de inversi\u00f3n autom\u00e1tica ayudan a evitar sobrecargas y da\u00f1os en las cuchillas.<\/p>\n
6. Reducci\u00f3n de los costes de mantenimiento<\/b><\/strong><\/h2>\nLas cuchillas duraderas y el funcionamiento a baja velocidad prolongan la vida \u00fatil de la m\u00e1quina.<\/p>\n
<\/p>\n
<\/p>\n
<\/span>Problemas comunes<\/b><\/strong><\/h1>\n![\"\"](\"https:\/\/slecotech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/Frequently-Asked-Questions.jpg\")
<\/b><\/strong><\/p>\nDesgaste de las cuchillas<\/b><\/strong><\/h2>\nEl funcionamiento continuo hace que los filos de las cuchillas se desafilen.<\/p>\n
Impacto<\/b><\/strong><\/h3>\n\n- Reducci\u00f3n de la eficacia<\/li>\n
- Mayor consumo de energ\u00eda<\/li>\n<\/ul>\n
<\/p>\n
Atasco de material<\/b><\/strong><\/h2>\nLos materiales grandes o irregulares pueden quedar atrapados.<\/p>\n
Impacto<\/b><\/strong><\/h3>\n\n- Rendimiento reducido<\/li>\n
- Sobrecarga del motor<\/li>\n<\/ul>\n
Fallo del rodamiento<\/b><\/strong><\/h2>\nUna lubricaci\u00f3n insuficiente puede provocar un desgaste prematuro de los rodamientos.<\/p>\n
Impacto<\/b><\/strong><\/h3>\n\n- Tiempo de inactividad<\/li>\n
- Mayores costes de mantenimiento<\/li>\n<\/ul>\n
Sobrecalentamiento<\/b><\/strong><\/h2>\nUna carga excesiva puede aumentar la temperatura del motor.<\/p>\n
Impacto<\/b><\/strong><\/h3>\n\n- Reducci\u00f3n de la vida \u00fatil de los equipos<\/li>\n<\/ul>\n
<\/p>\n
<\/p>\n
<\/p>\n
Soluciones<\/b><\/strong><\/h1>\n![\"\"](\"https:\/\/slecotech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/Solutions.jpg\")
<\/p>\n
<\/b><\/strong><\/h2>\n<\/b><\/strong><\/h2>\n<\/b><\/strong><\/h2>\n<\/b><\/strong><\/h2>\n<\/b><\/strong><\/h2>\n<\/b><\/strong><\/h2>\n<\/b><\/strong><\/p>\n<\/b><\/strong><\/p>\n<\/b><\/strong><\/p>\n<\/b><\/strong><\/p>\n<\/b><\/strong><\/p>\n<\/b><\/strong><\/p>\n<\/b><\/strong><\/p>\n<\/b><\/strong><\/p>\n<\/b><\/strong><\/p>\n<\/b><\/strong><\/p>\n<\/b><\/strong><\/p>\n<\/b><\/strong><\/p>\nMantenimiento regular de las cuchillas<\/b><\/strong><\/h2>\nInspeccione y afile las cuchillas peri\u00f3dicamente.<\/p>\n
Instalar la funci\u00f3n de marcha atr\u00e1s autom\u00e1tica<\/b><\/strong><\/h2>\nPermite que la m\u00e1quina elimine los atascos autom\u00e1ticamente.<\/p>\n
Alimentaci\u00f3n adecuada del material<\/b><\/strong><\/h2>\nEvite sobrecargar la tolva.<\/p>\n
Programa de mantenimiento preventivo<\/b><\/strong><\/h2>\nInspecci\u00f3n peri\u00f3dica de:<\/p>\n
\n- Rodamientos<\/li>\n
- Sistemas hidr\u00e1ulicos<\/li>\n
- Cajas de cambios<\/li>\n
- Componentes el\u00e9ctricos<\/li>\n<\/ul>\n
<\/p>\n
<\/p>\n
<\/span>Trituradora de doble eje<\/a><\/span><\/em> vs Trituradora<\/span><\/em><\/a><\/b><\/strong><\/h1>\n<\/b><\/strong><\/p>\n![\"\"](\"https:\/\/slecotech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/Comparison-2.jpg\")
<\/p>\n
<\/p>\n
<\/p>\n
PREGUNTAS FRECUENTES<\/b><\/strong><\/b><\/strong><\/h1>\n\u00bfPara qu\u00e9 sirve una trituradora de doble eje?<\/b><\/strong><\/h2>\nSe utiliza para la reducci\u00f3n primaria de tama\u00f1o de materiales de desecho voluminosos antes de los procesos de reciclado posteriores.<\/p>\n
\u00bfQu\u00e9 materiales puede procesar una trituradora de doble eje?<\/b><\/strong><\/h2>\nPl\u00e1sticos, neum\u00e1ticos, madera, metales, residuos electr\u00f3nicos, materias primas de hornos y residuos s\u00f3lidos urbanos.<\/p>\n
\u00bfCu\u00e1l es la diferencia entre una trituradora de un eje y una de dos ejes?<\/b><\/strong><\/h2>\nLas trituradoras de un solo eje utilizan un rotor y una criba para controlar el tama\u00f1o de las part\u00edculas, mientras que las trituradoras de doble eje se centran en la trituraci\u00f3n primaria de alto par.<\/p>\n
\u00bfCu\u00e1nto duran las cuchillas de las trituradoras?<\/b><\/strong><\/h2>\nLa vida \u00fatil de las cuchillas depende del tipo de material y de las condiciones de funcionamiento, y suele oscilar entre varios meses y varios a\u00f1os.<\/p>\n
\u00bfEs adecuada una trituradora de doble eje para el reciclado de pl\u00e1sticos?<\/b><\/strong><\/h2>\nS\u00ed. Se utiliza ampliamente para triturar pel\u00edculas de pl\u00e1stico, botellas de PET, envases de HDPE, tuber\u00edas y residuos pl\u00e1sticos industriales.<\/p>\n
\u00bfPuede utilizarse una trituradora de doble eje para la producci\u00f3n de CDR?<\/b><\/strong><\/h2>\nS\u00ed. Los trituradores de doble eje se utilizan habitualmente como equipo de trituraci\u00f3n primario en las l\u00edneas de procesamiento de CDR.<\/p>\n
Conclusi\u00f3n<\/b><\/strong><\/h1>\nUna trituradora de doble eje es una de las m\u00e1quinas m\u00e1s importantes de los sistemas modernos de reciclaje de residuos y recuperaci\u00f3n de recursos. Su alto par, su funcionamiento a baja velocidad y su capacidad para procesar una amplia gama de materiales la convierten en una soluci\u00f3n ideal para el reciclaje de pl\u00e1sticos, la producci\u00f3n de CDR, el reciclaje de neum\u00e1ticos y el tratamiento de residuos industriales.<\/p>\n
La selecci\u00f3n de la m\u00e1quina adecuada en funci\u00f3n de las caracter\u00edsticas del material, los requisitos de rendimiento y las necesidades de procesamiento posteriores es esencial para lograr un rendimiento y una eficacia de funcionamiento \u00f3ptimos.<\/p>\n
<\/p>\n
Streamline Eco Tech<\/a><\/span><\/em> Soluci\u00f3n<\/b><\/strong><\/h1>\nStreamline Eco Tech ofrece soluciones avanzadas de trituraci\u00f3n de doble eje para el reciclado de pl\u00e1sticos, la producci\u00f3n de CDR, el tratamiento de residuos s\u00f3lidos urbanos y la gesti\u00f3n de residuos industriales.<\/span><\/p>\nNuestras trituradoras est\u00e1n dise\u00f1adas para ofrecer una alta eficacia, un funcionamiento fiable y una larga vida \u00fatil, lo que ayuda a las instalaciones de reciclaje a mejorar la recuperaci\u00f3n de materiales y reducir los costes operativos.<\/p>\n
Obtenga m\u00e1s informaci\u00f3n sobre nuestras soluciones de trituraci\u00f3n y reciclaje en:<\/p>\n
\n- https:\/\/slecotech.com\/product\/double-shaft-shredder\/<\/u><\/a><\/span><\/li>\n
- https:\/\/slecotech.com\/blog\/<\/u><\/a><\/span><\/li>\n
- https:\/\/slecotech.com\/<\/a><\/a><\/u><\/span><\/li>\n<\/ul>\n
![\"\"](\"https:\/\/slecotech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/Factory.jpg\")
<\/u><\/span><\/p>\n<\/ol>\n<\/p>\n
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1. Overview of Single-Shaft Shredders<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\nThe single-shaft shredder is an industrial crushing device designed with a single rotating shaft and blades. Driven by a motor, it cuts, tears, and grinds materials. Compact in structure and highly adaptable, it is widely used to process plastics, wood, rubber, thin metal sheets, and more, particularly in small-to-medium-scale waste recycling scenarios.<\/p>\n\n\n\n![\"\"](\"http:\/\/49.51.38.20\/wp-content\/uploads\/2025\/01\/Single-shaft-shredder-1.png\")
<\/figure>\n\n\n\n2. Core Structure & Working Principle<\/strong><\/p>\n\n\n\nKey Components<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n- Blade Shaft System<\/strong>: Multiple sets of carbide blades mounted on a single shaft, driven by hydraulics or a motor for high-speed rotation;<\/li>\n\n\n\n
- Screen Mesh<\/strong>: Replaceable mesh at the bottom controls output particle size;<\/li>\n\n\n\n
- Enclosed Chamber<\/strong>: Sealed structure reduces noise and dust emissions<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
Working Process<\/strong><\/p>\n\n\n\nMaterials are fed into the hopper, where blades decompose waste into uniform fragments through a combination of shearing and tearing. Particles meeting the mesh size are discharged automatically, while oversized fragments undergo repeated crushing.<\/p>\n\n\n\n
Applications & Advantages<\/strong><\/p>\n\n\n\nTypical Applications<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n- Plastic Recycling<\/strong>: Shredding PET bottles, films, and injection molding scraps to improve recycled pellet production efficiency;<\/li>\n\n\n\n
- Wood Processing<\/strong>: Crushing furniture waste and branches to generate raw materials for biomass fuel;<\/li>\n\n\n\n
- E-Waste Recycling<\/strong>: Decomposing circuit boards and cables to separate metals from plastics.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
Key Advantages<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n- Low-Speed, High-Torque<\/strong>: Handles hard or tough materials while minimizing jamming risks;<\/li>\n\n\n\n
Definici\u00f3n<\/b><\/strong><\/h2>\nUna trituradora de doble eje es una m\u00e1quina trituradora de baja velocidad y alto par que consta de dos ejes paralelos equipados con cuchillas de corte entrelazadas.<\/p>\n
La m\u00e1quina reduce el tama\u00f1o del material mediante:<\/p>\n
\n- Corte<\/li>\n
- Cizalla<\/li>\n
- Tearing<\/li>\n
- Trituraci\u00f3n<\/li>\n<\/ul>\n
A diferencia de las granuladoras de alta velocidad, las trituradoras de doble eje se centran en la reducci\u00f3n primaria de tama\u00f1o y est\u00e1n dise\u00f1adas para procesar materiales resistentes, voluminosos o contaminados.<\/p>\n
<\/ol>\n<\/p>\n
[\/et_pb_text][\/et_pb_column][\/et_pb_row][\/et_pb_section][et_pb_section fb_built=”1″ _builder_version=”4.16″ custom_margin=”||-14px|||” custom_padding=”3px||0px|||” global_colors_info=”{}”][et_pb_row column_structure=”2_5,3_5″ _builder_version=”4.16″ background_size=”initial” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” custom_padding=”8px|||||” global_colors_info=”{}”][et_pb_column type=”2_5″ _builder_version=”4.16″ custom_padding=”|||” global_colors_info=”{}” custom_padding__hover=”|||”][et_pb_text _builder_version=”4.27.4″ text_font=”Poppins|500|||||||” text_font_size=”17px” text_line_height=”1.9em” background_size=”initial” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” custom_margin=”-12px|-593px||||” custom_padding=”8px|0px||||” hover_enabled=”0″ global_colors_info=”{}” sticky_enabled=”0″]<\/p>\n
Materiales t\u00edpicos procesados<\/b><\/strong><\/h1>\nLas trituradoras de doble eje se utilizan habitualmente para:<\/p>\n
\u2705 Residuos industriales \u2705 Papel usado<\/p>\n
\u2705 Carcasas de autom\u00f3viles \u2705 Madera de construcci\u00f3n<\/p>\n
\u2705 Grandes productos de pl\u00e1stico \u2705 Pel\u00edculas de pl\u00e1stico<\/p>\n
\u2705 Materia prima RDF \u2705 Bidones met\u00e1licos<\/p>\n
\u2705 Residuos de electrodom\u00e9sticos \u2705 Neum\u00e1ticos<\/p>\n
Residuos s\u00f3lidos urbanos (RSU)<\/p>\n
En las aplicaciones de reciclado, suelen instalarse antes de las trituradoras, los granuladores o los sistemas de lavado.<\/p>\n
<\/p>\n
[\/et_pb_text][\/et_pb_column][et_pb_column type=”3_5″ _builder_version=”4.16″ custom_padding=”|||” global_colors_info=”{}” custom_padding__hover=”|||”][et_pb_image src=”https:\/\/slecotech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/material-image-1.jpg” title_text=”Knife” _builder_version=”4.27.4″ _module_preset=”default” width=”80.1%” min_height=”209px” custom_margin=”11px||19px|59px||” custom_padding=”12px||0px|65px||” hover_enabled=”0″ global_colors_info=”{}” sticky_enabled=”0″][\/et_pb_image][\/et_pb_column][\/et_pb_row][et_pb_row _builder_version=”4.16″ background_size=”initial” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” custom_margin=”|auto|13px|auto||” custom_padding=”29px||0px|||” global_colors_info=”{}”][et_pb_column type=”4_4″ _builder_version=”4.16″ custom_padding=”|||” global_colors_info=”{}” custom_padding__hover=”|||”][et_pb_text _builder_version=”4.27.4″ text_font=”Poppins|500|||||||” text_font_size=”17px” text_line_height=”1.9em” background_size=”initial” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” min_height=”123.9px” custom_margin=”38px||15px|||” custom_padding=”0px||0px|||” hover_enabled=”0″ global_colors_info=”{}” sticky_enabled=”0″]<\/p>\n
\u00bfC\u00f3mo puede un Trituradora de doble eje<\/a><\/em><\/span> \u00bfTrabajar?<\/b><\/strong><\/h1>\nConclusi\u00f3n<\/b><\/strong><\/h2>\nUna trituradora de doble eje funciona mediante dos ejes giratorios de baja velocidad que introducen el material en la c\u00e1mara de corte y lo reducen mediante una acci\u00f3n de cizallamiento y desgarro.<\/p>\n
<\/ol>\n<\/p>\n
[\/et_pb_text][\/et_pb_column][\/et_pb_row][et_pb_row column_structure=”1_2,1_2″ _builder_version=”4.16″ background_size=”initial” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” custom_padding=”8px||0px|||” global_colors_info=”{}” custom_margin=”|auto|17px|auto||” min_height=”653.6px”][et_pb_column type=”1_2″ _builder_version=”4.16″ custom_padding=”|||” global_colors_info=”{}” custom_padding__hover=”|||”][et_pb_text _builder_version=”4.27.4″ text_font=”Poppins|500|||||||” text_font_size=”17px” text_line_height=”1.9em” background_size=”initial” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” custom_margin=”-12px|-123px|51px|||” custom_padding=”8px|0px||||” hover_enabled=”0″ global_colors_info=”{}” sticky_enabled=”0″ width=”187.5%”]<\/p>\n
Proceso paso a paso<\/b><\/strong><\/h2>\nPaso 1: Alimentaci\u00f3n de material<\/b><\/strong><\/h3>\nLos residuos se introducen en la tolva manualmente o mediante una cinta transportadora.<\/p>\n
Paso 2: Captura de material<\/b><\/strong><\/h3>\nLas cuchillas giratorias agarran el material y tiran de \u00e9l hacia la zona de corte.<\/p>\n
Etapa 3: Cizallamiento y desgarro<\/b><\/strong><\/h3>\nLas cuchillas entrelazadas generan un par elevado para desgarrar y cizallar el material en trozos m\u00e1s peque\u00f1os.<\/p>\n
<\/p>\n
[\/et_pb_text][et_pb_image src=”https:\/\/slecotech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/Knife-roller.jpg” title_text=”Knife” _builder_version=”4.27.4″ _module_preset=”default” width=”100%” min_height=”6px” custom_margin=”-38px|70px|65px|1px||” custom_padding=”0px|0px|2px|0px||” hover_enabled=”0″ global_colors_info=”{}” sticky_enabled=”0″][\/et_pb_image][\/et_pb_column][et_pb_column type=”1_2″ _builder_version=”4.16″ custom_padding=”|||” global_colors_info=”{}” custom_padding__hover=”|||”][et_pb_text _builder_version=”4.27.4″ text_font=”Poppins|500|||||||” text_font_size=”17px” text_line_height=”1.9em” background_size=”initial” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” min_height=”96.9px” custom_margin=”288px|-23px|10px|||” custom_padding=”9px|2px|0px|19px||” hover_enabled=”0″ global_colors_info=”{}” sticky_enabled=”0″ width=”88.6%”]<\/p>\n
Paso 4: Alta<\/b><\/strong><\/h3>\nEl material procesado sale por la parte inferior de la c\u00e1mara de trituraci\u00f3n.<\/p>\n
Etapa 5: Tratamiento secundario<\/b><\/strong><\/h3>\nEl material triturado puede enviarse a:<\/p>\n
\n- Trituradoras<\/li>\n
- Granuladores<\/li>\n
- L\u00edneas de lavado<\/li>\n
- Sistemas RDF<\/li>\n<\/ul>\n
<\/ol>\n[\/et_pb_text][\/et_pb_column][\/et_pb_row][et_pb_row _builder_version=”4.27.4″ _module_preset=”default” custom_padding=”||0px|||”][et_pb_column _builder_version=”4.27.4″ _module_preset=”default” type=”4_4″][et_pb_text _builder_version=”4.27.4″ text_font=”Poppins|500|||||||” text_font_size=”17px” text_line_height=”1.9em” background_size=”initial” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” min_height=”123.9px” custom_margin=”-2px||15px|||” custom_padding=”0px||0px|||” hover_enabled=”0″ global_colors_info=”{}” sticky_enabled=”0″]<\/p>\n
Principales par\u00e1metros t\u00e9cnicos<\/b><\/strong><\/h1>\n<\/p>\n
<\/p>\n
Las especificaciones reales var\u00edan en funci\u00f3n del tipo de material y los requisitos del proyecto.<\/p>\n
<\/p>\n
Indicadores de resultados importantes<\/b><\/strong><\/h2>\nPar de apriete<\/b><\/strong><\/h3>\nEl alto par permite triturar materiales dif\u00edciles como neum\u00e1ticos y pl\u00e1sticos gruesos.<\/p>\n
Rendimiento<\/b><\/strong><\/h3>\nDetermina la capacidad de producci\u00f3n y la eficiencia del sistema.<\/p>\n
Material de la cuchilla<\/b><\/strong><\/h3>\nEntre los materiales habituales de las cuchillas se incluyen:<\/p>\n
\n- Acero para herramientas D2<\/li>\n
- Acero SKD11<\/li>\n
- Acero aleado<\/li>\n<\/ul>\n
Tama\u00f1o de salida<\/b><\/strong><\/h3>\nPuede ajustarse mediante la configuraci\u00f3n de la hoja y el dise\u00f1o de la pantalla.<\/p>\n
<\/p>\n
Beneficios de <\/b>Trituradoras de doble eje<\/a><\/em><\/span><\/strong><\/h1>\n<\/em><\/span><\/strong><\/p>\n1. Alto rendimiento de par<\/b><\/strong><\/h2>\nAdecuada para procesar materiales voluminosos y duros.<\/p>\n
2. Amplia compatibilidad de materiales<\/b><\/strong><\/h2>\nPuede manejar flujos de residuos mixtos y diversos materiales reciclables.<\/p>\n
3. Baja generaci\u00f3n de polvo<\/b><\/strong><\/h2>\nEl funcionamiento a baja velocidad minimiza las emisiones de polvo.<\/p>\n
4. Niveles de ruido m\u00e1s bajos<\/b><\/strong><\/h2>\nLas velocidades de funcionamiento son significativamente inferiores a las de las trituradoras convencionales.<\/p>\n
5. Mejora de la protecci\u00f3n de los equipos<\/b><\/strong><\/h2>\nLos sistemas de inversi\u00f3n autom\u00e1tica ayudan a evitar sobrecargas y da\u00f1os en las cuchillas.<\/p>\n
6. Reducci\u00f3n de los costes de mantenimiento<\/b><\/strong><\/h2>\nLas cuchillas duraderas y el funcionamiento a baja velocidad prolongan la vida \u00fatil de la m\u00e1quina.<\/p>\n
<\/p>\n
<\/p>\n
<\/span>Problemas comunes<\/b><\/strong><\/h1>\n<\/b><\/strong><\/p>\nDesgaste de las cuchillas<\/b><\/strong><\/h2>\nEl funcionamiento continuo hace que los filos de las cuchillas se desafilen.<\/p>\n
Impacto<\/b><\/strong><\/h3>\n\n- Reducci\u00f3n de la eficacia<\/li>\n
- Mayor consumo de energ\u00eda<\/li>\n<\/ul>\n
<\/p>\n
Atasco de material<\/b><\/strong><\/h2>\nLos materiales grandes o irregulares pueden quedar atrapados.<\/p>\n
Impacto<\/b><\/strong><\/h3>\n\n- Rendimiento reducido<\/li>\n
- Sobrecarga del motor<\/li>\n<\/ul>\n
Fallo del rodamiento<\/b><\/strong><\/h2>\nUna lubricaci\u00f3n insuficiente puede provocar un desgaste prematuro de los rodamientos.<\/p>\n
Impacto<\/b><\/strong><\/h3>\n\n- Tiempo de inactividad<\/li>\n
- Mayores costes de mantenimiento<\/li>\n<\/ul>\n
Sobrecalentamiento<\/b><\/strong><\/h2>\nUna carga excesiva puede aumentar la temperatura del motor.<\/p>\n
Impacto<\/b><\/strong><\/h3>\n\n- Reducci\u00f3n de la vida \u00fatil de los equipos<\/li>\n<\/ul>\n
<\/p>\n
<\/p>\n
<\/p>\n
Soluciones<\/b><\/strong><\/h1>\n<\/p>\n
<\/b><\/strong><\/h2>\n<\/b><\/strong><\/h2>\n<\/b><\/strong><\/h2>\n<\/b><\/strong><\/h2>\n<\/b><\/strong><\/h2>\n<\/b><\/strong><\/h2>\n<\/b><\/strong><\/p>\n<\/b><\/strong><\/p>\n<\/b><\/strong><\/p>\n<\/b><\/strong><\/p>\n<\/b><\/strong><\/p>\n<\/b><\/strong><\/p>\n<\/b><\/strong><\/p>\n<\/b><\/strong><\/p>\n<\/b><\/strong><\/p>\n<\/b><\/strong><\/p>\n<\/b><\/strong><\/p>\n<\/b><\/strong><\/p>\nMantenimiento regular de las cuchillas<\/b><\/strong><\/h2>\nInspeccione y afile las cuchillas peri\u00f3dicamente.<\/p>\n
Instalar la funci\u00f3n de marcha atr\u00e1s autom\u00e1tica<\/b><\/strong><\/h2>\nPermite que la m\u00e1quina elimine los atascos autom\u00e1ticamente.<\/p>\n
Alimentaci\u00f3n adecuada del material<\/b><\/strong><\/h2>\nEvite sobrecargar la tolva.<\/p>\n
Programa de mantenimiento preventivo<\/b><\/strong><\/h2>\nInspecci\u00f3n peri\u00f3dica de:<\/p>\n
\n- Rodamientos<\/li>\n
- Sistemas hidr\u00e1ulicos<\/li>\n
- Cajas de cambios<\/li>\n
- Componentes el\u00e9ctricos<\/li>\n<\/ul>\n
<\/p>\n
<\/p>\n
<\/span>Trituradora de doble eje<\/a><\/span><\/em> vs Trituradora<\/span><\/em><\/a><\/b><\/strong><\/h1>\n<\/b><\/strong><\/p>\n<\/p>\n
<\/p>\n
<\/p>\n
PREGUNTAS FRECUENTES<\/b><\/strong><\/b><\/strong><\/h1>\n\u00bfPara qu\u00e9 sirve una trituradora de doble eje?<\/b><\/strong><\/h2>\nSe utiliza para la reducci\u00f3n primaria de tama\u00f1o de materiales de desecho voluminosos antes de los procesos de reciclado posteriores.<\/p>\n
\u00bfQu\u00e9 materiales puede procesar una trituradora de doble eje?<\/b><\/strong><\/h2>\nPl\u00e1sticos, neum\u00e1ticos, madera, metales, residuos electr\u00f3nicos, materias primas de hornos y residuos s\u00f3lidos urbanos.<\/p>\n
\u00bfCu\u00e1l es la diferencia entre una trituradora de un eje y una de dos ejes?<\/b><\/strong><\/h2>\nLas trituradoras de un solo eje utilizan un rotor y una criba para controlar el tama\u00f1o de las part\u00edculas, mientras que las trituradoras de doble eje se centran en la trituraci\u00f3n primaria de alto par.<\/p>\n
\u00bfCu\u00e1nto duran las cuchillas de las trituradoras?<\/b><\/strong><\/h2>\nLa vida \u00fatil de las cuchillas depende del tipo de material y de las condiciones de funcionamiento, y suele oscilar entre varios meses y varios a\u00f1os.<\/p>\n
\u00bfEs adecuada una trituradora de doble eje para el reciclado de pl\u00e1sticos?<\/b><\/strong><\/h2>\nS\u00ed. Se utiliza ampliamente para triturar pel\u00edculas de pl\u00e1stico, botellas de PET, envases de HDPE, tuber\u00edas y residuos pl\u00e1sticos industriales.<\/p>\n
\u00bfPuede utilizarse una trituradora de doble eje para la producci\u00f3n de CDR?<\/b><\/strong><\/h2>\nS\u00ed. Los trituradores de doble eje se utilizan habitualmente como equipo de trituraci\u00f3n primario en las l\u00edneas de procesamiento de CDR.<\/p>\n
Conclusi\u00f3n<\/b><\/strong><\/h1>\nUna trituradora de doble eje es una de las m\u00e1quinas m\u00e1s importantes de los sistemas modernos de reciclaje de residuos y recuperaci\u00f3n de recursos. Su alto par, su funcionamiento a baja velocidad y su capacidad para procesar una amplia gama de materiales la convierten en una soluci\u00f3n ideal para el reciclaje de pl\u00e1sticos, la producci\u00f3n de CDR, el reciclaje de neum\u00e1ticos y el tratamiento de residuos industriales.<\/p>\n
La selecci\u00f3n de la m\u00e1quina adecuada en funci\u00f3n de las caracter\u00edsticas del material, los requisitos de rendimiento y las necesidades de procesamiento posteriores es esencial para lograr un rendimiento y una eficacia de funcionamiento \u00f3ptimos.<\/p>\n
<\/p>\n
Streamline Eco Tech<\/a><\/span><\/em> Soluci\u00f3n<\/b><\/strong><\/h1>\nStreamline Eco Tech ofrece soluciones avanzadas de trituraci\u00f3n de doble eje para el reciclado de pl\u00e1sticos, la producci\u00f3n de CDR, el tratamiento de residuos s\u00f3lidos urbanos y la gesti\u00f3n de residuos industriales.<\/span><\/p>\nNuestras trituradoras est\u00e1n dise\u00f1adas para ofrecer una alta eficacia, un funcionamiento fiable y una larga vida \u00fatil, lo que ayuda a las instalaciones de reciclaje a mejorar la recuperaci\u00f3n de materiales y reducir los costes operativos.<\/p>\n
Obtenga m\u00e1s informaci\u00f3n sobre nuestras soluciones de trituraci\u00f3n y reciclaje en:<\/p>\n
\n- https:\/\/slecotech.com\/product\/double-shaft-shredder\/<\/u><\/a><\/span><\/li>\n
- https:\/\/slecotech.com\/blog\/<\/u><\/a><\/span><\/li>\n
- https:\/\/slecotech.com\/<\/a><\/a><\/u><\/span><\/li>\n<\/ul>\n
<\/u><\/span><\/p>\n<\/ol>\n<\/p>\n
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Una trituradora de doble eje es una m\u00e1quina de baja velocidad y alto par utilizada para procesar pl\u00e1stico, metal, neum\u00e1ticos, madera y residuos industriales.<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":1672,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"on","_et_pb_old_content":"\n
1. Overview of Single-Shaft Shredders<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\nThe single-shaft shredder is an industrial crushing device designed with a single rotating shaft and blades. Driven by a motor, it cuts, tears, and grinds materials. Compact in structure and highly adaptable, it is widely used to process plastics, wood, rubber, thin metal sheets, and more, particularly in small-to-medium-scale waste recycling scenarios.<\/p>\n\n\n\n<\/figure>\n\n\n\n2. Core Structure & Working Principle<\/strong><\/p>\n\n\n\nKey Components<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n- Blade Shaft System<\/strong>: Multiple sets of carbide blades mounted on a single shaft, driven by hydraulics or a motor for high-speed rotation;<\/li>\n\n\n\n
- Screen Mesh<\/strong>: Replaceable mesh at the bottom controls output particle size;<\/li>\n\n\n\n
- Enclosed Chamber<\/strong>: Sealed structure reduces noise and dust emissions<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
Working Process<\/strong><\/p>\n\n\n\nMaterials are fed into the hopper, where blades decompose waste into uniform fragments through a combination of shearing and tearing. Particles meeting the mesh size are discharged automatically, while oversized fragments undergo repeated crushing.<\/p>\n\n\n\n
Applications & Advantages<\/strong><\/p>\n\n\n\nTypical Applications<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n- Plastic Recycling<\/strong>: Shredding PET bottles, films, and injection molding scraps to improve recycled pellet production efficiency;<\/li>\n\n\n\n
- Wood Processing<\/strong>: Crushing furniture waste and branches to generate raw materials for biomass fuel;<\/li>\n\n\n\n
- E-Waste Recycling<\/strong>: Decomposing circuit boards and cables to separate metals from plastics.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
Key Advantages<\/strong><\/p>\n\n\n\n\n- Low-Speed, High-Torque<\/strong>: Handles hard or tough materials while minimizing jamming risks;<\/li>\n\n\n\n
A diferencia de las granuladoras de alta velocidad, las trituradoras de doble eje se centran en la reducci\u00f3n primaria de tama\u00f1o y est\u00e1n dise\u00f1adas para procesar materiales resistentes, voluminosos o contaminados.<\/p>\n
- <\/ol>\n
- Trituradoras<\/li>\n
- Granuladores<\/li>\n
- L\u00edneas de lavado<\/li>\n
- Sistemas RDF<\/li>\n<\/ul>\n
- <\/ol>\n
- Acero para herramientas D2<\/li>\n
- Acero SKD11<\/li>\n
- Acero aleado<\/li>\n<\/ul>\n
Tama\u00f1o de salida<\/b><\/strong><\/h3>\n
Puede ajustarse mediante la configuraci\u00f3n de la hoja y el dise\u00f1o de la pantalla.<\/p>\n
<\/p>\n
Beneficios de <\/b>Trituradoras de doble eje<\/a><\/em><\/span><\/strong><\/h1>\n
<\/em><\/span><\/strong><\/p>\n1. Alto rendimiento de par<\/b><\/strong><\/h2>\n
Adecuada para procesar materiales voluminosos y duros.<\/p>\n
2. Amplia compatibilidad de materiales<\/b><\/strong><\/h2>\n
Puede manejar flujos de residuos mixtos y diversos materiales reciclables.<\/p>\n
3. Baja generaci\u00f3n de polvo<\/b><\/strong><\/h2>\n
El funcionamiento a baja velocidad minimiza las emisiones de polvo.<\/p>\n
4. Niveles de ruido m\u00e1s bajos<\/b><\/strong><\/h2>\n
Las velocidades de funcionamiento son significativamente inferiores a las de las trituradoras convencionales.<\/p>\n
5. Mejora de la protecci\u00f3n de los equipos<\/b><\/strong><\/h2>\n
Los sistemas de inversi\u00f3n autom\u00e1tica ayudan a evitar sobrecargas y da\u00f1os en las cuchillas.<\/p>\n
6. Reducci\u00f3n de los costes de mantenimiento<\/b><\/strong><\/h2>\n
Las cuchillas duraderas y el funcionamiento a baja velocidad prolongan la vida \u00fatil de la m\u00e1quina.<\/p>\n
<\/p>\n
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<\/span>Problemas comunes<\/b><\/strong><\/h1>\n
<\/b><\/strong><\/p>\nDesgaste de las cuchillas<\/b><\/strong><\/h2>\n
El funcionamiento continuo hace que los filos de las cuchillas se desafilen.<\/p>\n
Impacto<\/b><\/strong><\/h3>\n
- \n
- Reducci\u00f3n de la eficacia<\/li>\n
- Mayor consumo de energ\u00eda<\/li>\n<\/ul>\n
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Atasco de material<\/b><\/strong><\/h2>\n
Los materiales grandes o irregulares pueden quedar atrapados.<\/p>\n
Impacto<\/b><\/strong><\/h3>\n
- \n
- Rendimiento reducido<\/li>\n
- Sobrecarga del motor<\/li>\n<\/ul>\n
Fallo del rodamiento<\/b><\/strong><\/h2>\n
Una lubricaci\u00f3n insuficiente puede provocar un desgaste prematuro de los rodamientos.<\/p>\n
Impacto<\/b><\/strong><\/h3>\n
- \n
- Tiempo de inactividad<\/li>\n
- Mayores costes de mantenimiento<\/li>\n<\/ul>\n
Sobrecalentamiento<\/b><\/strong><\/h2>\n
Una carga excesiva puede aumentar la temperatura del motor.<\/p>\n
Impacto<\/b><\/strong><\/h3>\n
- \n
- Reducci\u00f3n de la vida \u00fatil de los equipos<\/li>\n<\/ul>\n
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Soluciones<\/b><\/strong><\/h1>\n
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Mantenimiento regular de las cuchillas<\/b><\/strong><\/h2>\n
Inspeccione y afile las cuchillas peri\u00f3dicamente.<\/p>\n
Instalar la funci\u00f3n de marcha atr\u00e1s autom\u00e1tica<\/b><\/strong><\/h2>\n
Permite que la m\u00e1quina elimine los atascos autom\u00e1ticamente.<\/p>\n
Alimentaci\u00f3n adecuada del material<\/b><\/strong><\/h2>\n
Evite sobrecargar la tolva.<\/p>\n
Programa de mantenimiento preventivo<\/b><\/strong><\/h2>\n
Inspecci\u00f3n peri\u00f3dica de:<\/p>\n
- \n
- Rodamientos<\/li>\n
- Sistemas hidr\u00e1ulicos<\/li>\n
- Cajas de cambios<\/li>\n
- Componentes el\u00e9ctricos<\/li>\n<\/ul>\n
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<\/span>Trituradora de doble eje<\/a><\/span><\/em> vs Trituradora<\/span><\/em><\/a><\/b><\/strong><\/h1>\n
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PREGUNTAS FRECUENTES<\/b><\/strong><\/b><\/strong><\/h1>\n
\u00bfPara qu\u00e9 sirve una trituradora de doble eje?<\/b><\/strong><\/h2>\n
Se utiliza para la reducci\u00f3n primaria de tama\u00f1o de materiales de desecho voluminosos antes de los procesos de reciclado posteriores.<\/p>\n
\u00bfQu\u00e9 materiales puede procesar una trituradora de doble eje?<\/b><\/strong><\/h2>\n
Pl\u00e1sticos, neum\u00e1ticos, madera, metales, residuos electr\u00f3nicos, materias primas de hornos y residuos s\u00f3lidos urbanos.<\/p>\n
\u00bfCu\u00e1l es la diferencia entre una trituradora de un eje y una de dos ejes?<\/b><\/strong><\/h2>\n
Las trituradoras de un solo eje utilizan un rotor y una criba para controlar el tama\u00f1o de las part\u00edculas, mientras que las trituradoras de doble eje se centran en la trituraci\u00f3n primaria de alto par.<\/p>\n
\u00bfCu\u00e1nto duran las cuchillas de las trituradoras?<\/b><\/strong><\/h2>\n
La vida \u00fatil de las cuchillas depende del tipo de material y de las condiciones de funcionamiento, y suele oscilar entre varios meses y varios a\u00f1os.<\/p>\n
\u00bfEs adecuada una trituradora de doble eje para el reciclado de pl\u00e1sticos?<\/b><\/strong><\/h2>\n
S\u00ed. Se utiliza ampliamente para triturar pel\u00edculas de pl\u00e1stico, botellas de PET, envases de HDPE, tuber\u00edas y residuos pl\u00e1sticos industriales.<\/p>\n
\u00bfPuede utilizarse una trituradora de doble eje para la producci\u00f3n de CDR?<\/b><\/strong><\/h2>\n
S\u00ed. Los trituradores de doble eje se utilizan habitualmente como equipo de trituraci\u00f3n primario en las l\u00edneas de procesamiento de CDR.<\/p>\n
Conclusi\u00f3n<\/b><\/strong><\/h1>\n
Una trituradora de doble eje es una de las m\u00e1quinas m\u00e1s importantes de los sistemas modernos de reciclaje de residuos y recuperaci\u00f3n de recursos. Su alto par, su funcionamiento a baja velocidad y su capacidad para procesar una amplia gama de materiales la convierten en una soluci\u00f3n ideal para el reciclaje de pl\u00e1sticos, la producci\u00f3n de CDR, el reciclaje de neum\u00e1ticos y el tratamiento de residuos industriales.<\/p>\n
La selecci\u00f3n de la m\u00e1quina adecuada en funci\u00f3n de las caracter\u00edsticas del material, los requisitos de rendimiento y las necesidades de procesamiento posteriores es esencial para lograr un rendimiento y una eficacia de funcionamiento \u00f3ptimos.<\/p>\n
<\/p>\n
Streamline Eco Tech<\/a><\/span><\/em> Soluci\u00f3n<\/b><\/strong><\/h1>\n
Streamline Eco Tech ofrece soluciones avanzadas de trituraci\u00f3n de doble eje para el reciclado de pl\u00e1sticos, la producci\u00f3n de CDR, el tratamiento de residuos s\u00f3lidos urbanos y la gesti\u00f3n de residuos industriales.<\/span><\/p>\n
Nuestras trituradoras est\u00e1n dise\u00f1adas para ofrecer una alta eficacia, un funcionamiento fiable y una larga vida \u00fatil, lo que ayuda a las instalaciones de reciclaje a mejorar la recuperaci\u00f3n de materiales y reducir los costes operativos.<\/p>\n
Obtenga m\u00e1s informaci\u00f3n sobre nuestras soluciones de trituraci\u00f3n y reciclaje en:<\/p>\n
- \n
- https:\/\/slecotech.com\/product\/double-shaft-shredder\/<\/u><\/a><\/span><\/li>\n
- https:\/\/slecotech.com\/blog\/<\/u><\/a><\/span><\/li>\n
- https:\/\/slecotech.com\/<\/a><\/a><\/u><\/span><\/li>\n<\/ul>\n
<\/u><\/span><\/p>\n- <\/ol>\n
- Blade Shaft System<\/strong>: Multiple sets of carbide blades mounted on a single shaft, driven by hydraulics or a motor for high-speed rotation;<\/li>\n\n\n\n
- Screen Mesh<\/strong>: Replaceable mesh at the bottom controls output particle size;<\/li>\n\n\n\n
- Enclosed Chamber<\/strong>: Sealed structure reduces noise and dust emissions<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
Working Process<\/strong><\/p>\n\n\n\n
Materials are fed into the hopper, where blades decompose waste into uniform fragments through a combination of shearing and tearing. Particles meeting the mesh size are discharged automatically, while oversized fragments undergo repeated crushing.<\/p>\n\n\n\n
Applications & Advantages<\/strong><\/p>\n\n\n\n
Typical Applications<\/strong><\/p>\n\n\n\n
- \n
- Plastic Recycling<\/strong>: Shredding PET bottles, films, and injection molding scraps to improve recycled pellet production efficiency;<\/li>\n\n\n\n
- Wood Processing<\/strong>: Crushing furniture waste and branches to generate raw materials for biomass fuel;<\/li>\n\n\n\n
- E-Waste Recycling<\/strong>: Decomposing circuit boards and cables to separate metals from plastics.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
Key Advantages<\/strong><\/p>\n\n\n\n
- \n
- Low-Speed, High-Torque<\/strong>: Handles hard or tough materials while minimizing jamming risks;<\/li>\n\n\n\n
- Wood Processing<\/strong>: Crushing furniture waste and branches to generate raw materials for biomass fuel;<\/li>\n\n\n\n
- Screen Mesh<\/strong>: Replaceable mesh at the bottom controls output particle size;<\/li>\n\n\n\n
<\/p>\n
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Una trituradora de doble eje es una m\u00e1quina de baja velocidad y alto par utilizada para procesar pl\u00e1stico, metal, neum\u00e1ticos, madera y residuos industriales.<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":1672,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"on","_et_pb_old_content":"\n
1. Overview of Single-Shaft Shredders<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n
The single-shaft shredder is an industrial crushing device designed with a single rotating shaft and blades. Driven by a motor, it cuts, tears, and grinds materials. Compact in structure and highly adaptable, it is widely used to process plastics, wood, rubber, thin metal sheets, and more, particularly in small-to-medium-scale waste recycling scenarios.<\/p>\n\n\n\n
<\/figure>\n\n\n\n2. Core Structure & Working Principle<\/strong><\/p>\n\n\n\n
Key Components<\/strong><\/p>\n\n\n\n
- \n
- https:\/\/slecotech.com\/blog\/<\/u><\/a><\/span><\/li>\n
- https:\/\/slecotech.com\/product\/double-shaft-shredder\/<\/u><\/a><\/span><\/li>\n
- Reducci\u00f3n de la vida \u00fatil de los equipos<\/li>\n<\/ul>\n
[\/et_pb_text][\/et_pb_column][\/et_pb_row][et_pb_row _builder_version=”4.27.4″ _module_preset=”default” custom_padding=”||0px|||”][et_pb_column _builder_version=”4.27.4″ _module_preset=”default” type=”4_4″][et_pb_text _builder_version=”4.27.4″ text_font=”Poppins|500|||||||” text_font_size=”17px” text_line_height=”1.9em” background_size=”initial” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” min_height=”123.9px” custom_margin=”-2px||15px|||” custom_padding=”0px||0px|||” hover_enabled=”0″ global_colors_info=”{}” sticky_enabled=”0″]<\/p>\n
Principales par\u00e1metros t\u00e9cnicos<\/b><\/strong><\/h1>\n
<\/p>\n<\/p>\n
Las especificaciones reales var\u00edan en funci\u00f3n del tipo de material y los requisitos del proyecto.<\/p>\n
<\/p>\n
Indicadores de resultados importantes<\/b><\/strong><\/h2>\n
Par de apriete<\/b><\/strong><\/h3>\n
El alto par permite triturar materiales dif\u00edciles como neum\u00e1ticos y pl\u00e1sticos gruesos.<\/p>\n
Rendimiento<\/b><\/strong><\/h3>\n
Determina la capacidad de producci\u00f3n y la eficiencia del sistema.<\/p>\n
Material de la cuchilla<\/b><\/strong><\/h3>\n
Entre los materiales habituales de las cuchillas se incluyen:<\/p>\n
- \n
<\/p>\n
[\/et_pb_text][\/et_pb_column][\/et_pb_row][\/et_pb_section][et_pb_section fb_built=”1″ _builder_version=”4.16″ custom_margin=”||-14px|||” custom_padding=”3px||0px|||” global_colors_info=”{}”][et_pb_row column_structure=”2_5,3_5″ _builder_version=”4.16″ background_size=”initial” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” custom_padding=”8px|||||” global_colors_info=”{}”][et_pb_column type=”2_5″ _builder_version=”4.16″ custom_padding=”|||” global_colors_info=”{}” custom_padding__hover=”|||”][et_pb_text _builder_version=”4.27.4″ text_font=”Poppins|500|||||||” text_font_size=”17px” text_line_height=”1.9em” background_size=”initial” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” custom_margin=”-12px|-593px||||” custom_padding=”8px|0px||||” hover_enabled=”0″ global_colors_info=”{}” sticky_enabled=”0″]<\/p>\n
Materiales t\u00edpicos procesados<\/b><\/strong><\/h1>\nLas trituradoras de doble eje se utilizan habitualmente para:<\/p>\n
\u2705 Residuos industriales \u2705 Papel usado<\/p>\n
\u2705 Carcasas de autom\u00f3viles \u2705 Madera de construcci\u00f3n<\/p>\n
\u2705 Grandes productos de pl\u00e1stico \u2705 Pel\u00edculas de pl\u00e1stico<\/p>\n
\u2705 Materia prima RDF \u2705 Bidones met\u00e1licos<\/p>\n
\u2705 Residuos de electrodom\u00e9sticos \u2705 Neum\u00e1ticos<\/p>\n
Residuos s\u00f3lidos urbanos (RSU)<\/p>\n
En las aplicaciones de reciclado, suelen instalarse antes de las trituradoras, los granuladores o los sistemas de lavado.<\/p>\n
<\/p>\n
[\/et_pb_text][\/et_pb_column][et_pb_column type=”3_5″ _builder_version=”4.16″ custom_padding=”|||” global_colors_info=”{}” custom_padding__hover=”|||”][et_pb_image src=”https:\/\/slecotech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/material-image-1.jpg” title_text=”Knife” _builder_version=”4.27.4″ _module_preset=”default” width=”80.1%” min_height=”209px” custom_margin=”11px||19px|59px||” custom_padding=”12px||0px|65px||” hover_enabled=”0″ global_colors_info=”{}” sticky_enabled=”0″][\/et_pb_image][\/et_pb_column][\/et_pb_row][et_pb_row _builder_version=”4.16″ background_size=”initial” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” custom_margin=”|auto|13px|auto||” custom_padding=”29px||0px|||” global_colors_info=”{}”][et_pb_column type=”4_4″ _builder_version=”4.16″ custom_padding=”|||” global_colors_info=”{}” custom_padding__hover=”|||”][et_pb_text _builder_version=”4.27.4″ text_font=”Poppins|500|||||||” text_font_size=”17px” text_line_height=”1.9em” background_size=”initial” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” min_height=”123.9px” custom_margin=”38px||15px|||” custom_padding=”0px||0px|||” hover_enabled=”0″ global_colors_info=”{}” sticky_enabled=”0″]<\/p>\n
\u00bfC\u00f3mo puede un Trituradora de doble eje<\/a><\/em><\/span> \u00bfTrabajar?<\/b><\/strong><\/h1>\nConclusi\u00f3n<\/b><\/strong><\/h2>\nUna trituradora de doble eje funciona mediante dos ejes giratorios de baja velocidad que introducen el material en la c\u00e1mara de corte y lo reducen mediante una acci\u00f3n de cizallamiento y desgarro.<\/p>\n
<\/ol>\n<\/p>\n
[\/et_pb_text][\/et_pb_column][\/et_pb_row][et_pb_row column_structure=”1_2,1_2″ _builder_version=”4.16″ background_size=”initial” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” custom_padding=”8px||0px|||” global_colors_info=”{}” custom_margin=”|auto|17px|auto||” min_height=”653.6px”][et_pb_column type=”1_2″ _builder_version=”4.16″ custom_padding=”|||” global_colors_info=”{}” custom_padding__hover=”|||”][et_pb_text _builder_version=”4.27.4″ text_font=”Poppins|500|||||||” text_font_size=”17px” text_line_height=”1.9em” background_size=”initial” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” custom_margin=”-12px|-123px|51px|||” custom_padding=”8px|0px||||” hover_enabled=”0″ global_colors_info=”{}” sticky_enabled=”0″ width=”187.5%”]<\/p>\n
Proceso paso a paso<\/b><\/strong><\/h2>\nPaso 1: Alimentaci\u00f3n de material<\/b><\/strong><\/h3>\nLos residuos se introducen en la tolva manualmente o mediante una cinta transportadora.<\/p>\n
Paso 2: Captura de material<\/b><\/strong><\/h3>\nLas cuchillas giratorias agarran el material y tiran de \u00e9l hacia la zona de corte.<\/p>\n
Etapa 3: Cizallamiento y desgarro<\/b><\/strong><\/h3>\nLas cuchillas entrelazadas generan un par elevado para desgarrar y cizallar el material en trozos m\u00e1s peque\u00f1os.<\/p>\n
<\/p>\n
[\/et_pb_text][et_pb_image src=”https:\/\/slecotech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/Knife-roller.jpg” title_text=”Knife” _builder_version=”4.27.4″ _module_preset=”default” width=”100%” min_height=”6px” custom_margin=”-38px|70px|65px|1px||” custom_padding=”0px|0px|2px|0px||” hover_enabled=”0″ global_colors_info=”{}” sticky_enabled=”0″][\/et_pb_image][\/et_pb_column][et_pb_column type=”1_2″ _builder_version=”4.16″ custom_padding=”|||” global_colors_info=”{}” custom_padding__hover=”|||”][et_pb_text _builder_version=”4.27.4″ text_font=”Poppins|500|||||||” text_font_size=”17px” text_line_height=”1.9em” background_size=”initial” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” min_height=”96.9px” custom_margin=”288px|-23px|10px|||” custom_padding=”9px|2px|0px|19px||” hover_enabled=”0″ global_colors_info=”{}” sticky_enabled=”0″ width=”88.6%”]<\/p>\n
Paso 4: Alta<\/b><\/strong><\/h3>\nEl material procesado sale por la parte inferior de la c\u00e1mara de trituraci\u00f3n.<\/p>\n
Etapa 5: Tratamiento secundario<\/b><\/strong><\/h3>\nEl material triturado puede enviarse a:<\/p>\n
\n
Conclusi\u00f3n<\/b><\/strong><\/h2>\nUna trituradora de doble eje funciona mediante dos ejes giratorios de baja velocidad que introducen el material en la c\u00e1mara de corte y lo reducen mediante una acci\u00f3n de cizallamiento y desgarro.<\/p>\n
<\/ol>\n<\/p>\n
[\/et_pb_text][\/et_pb_column][\/et_pb_row][et_pb_row column_structure=”1_2,1_2″ _builder_version=”4.16″ background_size=”initial” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” custom_padding=”8px||0px|||” global_colors_info=”{}” custom_margin=”|auto|17px|auto||” min_height=”653.6px”][et_pb_column type=”1_2″ _builder_version=”4.16″ custom_padding=”|||” global_colors_info=”{}” custom_padding__hover=”|||”][et_pb_text _builder_version=”4.27.4″ text_font=”Poppins|500|||||||” text_font_size=”17px” text_line_height=”1.9em” background_size=”initial” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” custom_margin=”-12px|-123px|51px|||” custom_padding=”8px|0px||||” hover_enabled=”0″ global_colors_info=”{}” sticky_enabled=”0″ width=”187.5%”]<\/p>\n
Proceso paso a paso<\/b><\/strong><\/h2>\nPaso 1: Alimentaci\u00f3n de material<\/b><\/strong><\/h3>\nLos residuos se introducen en la tolva manualmente o mediante una cinta transportadora.<\/p>\n
Paso 2: Captura de material<\/b><\/strong><\/h3>\nLas cuchillas giratorias agarran el material y tiran de \u00e9l hacia la zona de corte.<\/p>\n
Etapa 3: Cizallamiento y desgarro<\/b><\/strong><\/h3>\nLas cuchillas entrelazadas generan un par elevado para desgarrar y cizallar el material en trozos m\u00e1s peque\u00f1os.<\/p>\n
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Paso 4: Alta<\/b><\/strong><\/h3>\nEl material procesado sale por la parte inferior de la c\u00e1mara de trituraci\u00f3n.<\/p>\n
Etapa 5: Tratamiento secundario<\/b><\/strong><\/h3>\nEl material triturado puede enviarse a:<\/p>\n
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<\/p>\n
[\/et_pb_text][\/et_pb_column][\/et_pb_row][et_pb_row column_structure=”1_2,1_2″ _builder_version=”4.16″ background_size=”initial” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” custom_padding=”8px||0px|||” global_colors_info=”{}” custom_margin=”|auto|17px|auto||” min_height=”653.6px”][et_pb_column type=”1_2″ _builder_version=”4.16″ custom_padding=”|||” global_colors_info=”{}” custom_padding__hover=”|||”][et_pb_text _builder_version=”4.27.4″ text_font=”Poppins|500|||||||” text_font_size=”17px” text_line_height=”1.9em” background_size=”initial” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” custom_margin=”-12px|-123px|51px|||” custom_padding=”8px|0px||||” hover_enabled=”0″ global_colors_info=”{}” sticky_enabled=”0″ width=”187.5%”]<\/p>\n
Proceso paso a paso<\/b><\/strong><\/h2>\nPaso 1: Alimentaci\u00f3n de material<\/b><\/strong><\/h3>\nLos residuos se introducen en la tolva manualmente o mediante una cinta transportadora.<\/p>\n
Paso 2: Captura de material<\/b><\/strong><\/h3>\nLas cuchillas giratorias agarran el material y tiran de \u00e9l hacia la zona de corte.<\/p>\n
Etapa 3: Cizallamiento y desgarro<\/b><\/strong><\/h3>\nLas cuchillas entrelazadas generan un par elevado para desgarrar y cizallar el material en trozos m\u00e1s peque\u00f1os.<\/p>\n
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[\/et_pb_text][et_pb_image src=”https:\/\/slecotech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/Knife-roller.jpg” title_text=”Knife” _builder_version=”4.27.4″ _module_preset=”default” width=”100%” min_height=”6px” custom_margin=”-38px|70px|65px|1px||” custom_padding=”0px|0px|2px|0px||” hover_enabled=”0″ global_colors_info=”{}” sticky_enabled=”0″][\/et_pb_image][\/et_pb_column][et_pb_column type=”1_2″ _builder_version=”4.16″ custom_padding=”|||” global_colors_info=”{}” custom_padding__hover=”|||”][et_pb_text _builder_version=”4.27.4″ text_font=”Poppins|500|||||||” text_font_size=”17px” text_line_height=”1.9em” background_size=”initial” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” min_height=”96.9px” custom_margin=”288px|-23px|10px|||” custom_padding=”9px|2px|0px|19px||” hover_enabled=”0″ global_colors_info=”{}” sticky_enabled=”0″ width=”88.6%”]<\/p>\n
Paso 4: Alta<\/b><\/strong><\/h3>\nEl material procesado sale por la parte inferior de la c\u00e1mara de trituraci\u00f3n.<\/p>\n
Etapa 5: Tratamiento secundario<\/b><\/strong><\/h3>\nEl material triturado puede enviarse a:<\/p>\n
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Los residuos se introducen en la tolva manualmente o mediante una cinta transportadora.<\/p>\n
Paso 2: Captura de material<\/b><\/strong><\/h3>\nLas cuchillas giratorias agarran el material y tiran de \u00e9l hacia la zona de corte.<\/p>\n
Etapa 3: Cizallamiento y desgarro<\/b><\/strong><\/h3>\nLas cuchillas entrelazadas generan un par elevado para desgarrar y cizallar el material en trozos m\u00e1s peque\u00f1os.<\/p>\n
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[\/et_pb_text][et_pb_image src=”https:\/\/slecotech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/Knife-roller.jpg” title_text=”Knife” _builder_version=”4.27.4″ _module_preset=”default” width=”100%” min_height=”6px” custom_margin=”-38px|70px|65px|1px||” custom_padding=”0px|0px|2px|0px||” hover_enabled=”0″ global_colors_info=”{}” sticky_enabled=”0″][\/et_pb_image][\/et_pb_column][et_pb_column type=”1_2″ _builder_version=”4.16″ custom_padding=”|||” global_colors_info=”{}” custom_padding__hover=”|||”][et_pb_text _builder_version=”4.27.4″ text_font=”Poppins|500|||||||” text_font_size=”17px” text_line_height=”1.9em” background_size=”initial” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” min_height=”96.9px” custom_margin=”288px|-23px|10px|||” custom_padding=”9px|2px|0px|19px||” hover_enabled=”0″ global_colors_info=”{}” sticky_enabled=”0″ width=”88.6%”]<\/p>\n
Paso 4: Alta<\/b><\/strong><\/h3>\nEl material procesado sale por la parte inferior de la c\u00e1mara de trituraci\u00f3n.<\/p>\n
Etapa 5: Tratamiento secundario<\/b><\/strong><\/h3>\nEl material triturado puede enviarse a:<\/p>\n
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Las cuchillas entrelazadas generan un par elevado para desgarrar y cizallar el material en trozos m\u00e1s peque\u00f1os.<\/p>\n
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[\/et_pb_text][et_pb_image src=”https:\/\/slecotech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/Knife-roller.jpg” title_text=”Knife” _builder_version=”4.27.4″ _module_preset=”default” width=”100%” min_height=”6px” custom_margin=”-38px|70px|65px|1px||” custom_padding=”0px|0px|2px|0px||” hover_enabled=”0″ global_colors_info=”{}” sticky_enabled=”0″][\/et_pb_image][\/et_pb_column][et_pb_column type=”1_2″ _builder_version=”4.16″ custom_padding=”|||” global_colors_info=”{}” custom_padding__hover=”|||”][et_pb_text _builder_version=”4.27.4″ text_font=”Poppins|500|||||||” text_font_size=”17px” text_line_height=”1.9em” background_size=”initial” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” min_height=”96.9px” custom_margin=”288px|-23px|10px|||” custom_padding=”9px|2px|0px|19px||” hover_enabled=”0″ global_colors_info=”{}” sticky_enabled=”0″ width=”88.6%”]<\/p>\n
Paso 4: Alta<\/b><\/strong><\/h3>\nEl material procesado sale por la parte inferior de la c\u00e1mara de trituraci\u00f3n.<\/p>\n
Etapa 5: Tratamiento secundario<\/b><\/strong><\/h3>\nEl material triturado puede enviarse a:<\/p>\n
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El material triturado puede enviarse a:<\/p>\n
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