Muovituotteiden maailmanlaajuinen tuotanto on ylittänyt 400 miljoonaa tonnia vuodessa, ja ruiskuvalua käytetään laajalti auto-, elektroniikka-, pakkaus- ja lääketeollisuudessa. Ruiskuvalun aikana syntyy suuria määriä ruisku- ja juoksutusjätettä. Ilman tehokasta kierrätystä nämä materiaalit aiheuttavat resurssien tuhlausta ja lisäävät myös kiinteän jätteen hävittämiskustannuksia ja ympäristökuormitusta.
Rakentamisen ydin on "jätteetön ruiskuvalutehdas" on kehittää kehittynyt sisäinen kierrätysjärjestelmä ruiskuhäviöiden varalta. Nykyiset maailmanlaajuiset tutkimussuuntaukset korostavat suljetun kierron kierrätys ja jätteetön valmistus keskeisinä keinoina kohti kestävää teollista muutosta..
Ruiskuvalujätteen ominaisuudet ja kierrätysvaatimukset
Ruiskuvaluprosessissa syntyvällä ruiskutusjätteellä on seuraavat ominaisuudet:
- Erilaiset materiaalikoostumukset (ABS, PP, PC, PA jne.), joilla on suuri uudelleenkäyttöpotentiaali.
- Epäsäännölliset muodot ja suuret tilavuudet, jotka edellyttävät alustavaa silppuaminen tai murskaaminenennen uudelleenkäsittelyä.
- Minimaalinen kontaminaatio, joten se on ihanteellinen tehtaalla tapahtuvaan kierrätykseen.
Siksi ensisijainen edellytys sisäinen kierrätys on tehokasta ja vakaata mekaaninen esikäsittely ruiskutusjätettä.
Streamline Eco Tech: Nollahävikkituotantojärjestelmän vahvistaminen.
Nollajätteen ruiskuvalulaitoksessa, silppurit ja murskaimet toimii ydinkomponentit kierrätysjärjestelmä.
Silppuri- ja murskausmoduulit:
Silppuri:
Suunniteltu tilaa vieviä tai paksuseinäisiä ruiskujätteitä varten. Sen akseli- ja teräkokoonpano repii suuret muovikappaleet keskikokoisiksi palasiksi, jolloin saadaan hallittu partikkelikoko myöhempää murskausta varten. Yksiakseliset silppurit tarjoavat suuren vääntömomentin, alhaisen energiankulutuksen ja vahvan mukautuvuuden.
Hidas murskain (granulaattori):
Robottivarret syöttävät automaattisesti ruiskuvalukoneen vieressä olevaan murskaimeen. Murskain pienentää materiaalit murskauksen jälkeen 5-8 mm:n kokoisiksi. Roots-puhaltimen avulla murske voidaan kuljettaa suoraan ruiskupuristimeen uudelleenkäyttöä varten.
Kaksivaiheinen kierrätysintegraatio:
Laitokseen voidaan perustaa oma murskaushuone jätteiden keskitettyä varastointia ja käsittelyä varten. Yksiakseliset silppurit ja murskaimet on järjestetty kaksivaiheiseen modulaariseen kokoonpanoon, joka on yhdistetty automaattisilla kuljettimilla jatkuvaksi käsittelylinjaksi. Kosteudenpoiston ja kuivauksen jälkeen kierrätetyt rakeet voidaan sekoittaa neitseellisiin materiaaleihin valvotuissa suhteissa uudelleen injektointia varten, jolloin päästöt ovat nollapäästöjä.
Nykyaikaisiin kierrätyslinjoihin voidaan integroida myös pölynpoisto- ja äänieristysjärjestelmiä puhtaan ja hiljaisen tuotantoympäristön varmistamiseksi.
Järjestelmän suunnittelun ja hallinnan perusteet
Modulaarinen asettelu:
Suunnittele murskaus-, kuljetus-, varastointi- ja kuivausyksiköt modulaarisiksi osajärjestelmiksi huollon ja skaalautuvuuden helpottamiseksi.
Materiaalin jäljitettävyys:
Hyödynnä MES- tai ERP-järjestelmiä kierrätyserien ja uudelleen jauhettujen materiaalien suhteiden kirjaamiseen, jotta varmistetaan jäljitettävissä oleva ja yhdenmukainen laatu.
Energian ja turvallisuuden optimointi:
Sovita moottoritehot yhteen silppureiden ja murskainten välillä, käytä taajuusmuuttajia ja asenna tukkeutumisenestoanturit.
Älykäs energianhallinta:
Toteutetaan tekoälyyn perustuva jäähdytysvesijärjestelmän valvonta ja kauko-ohjaus. Talvella laitteiden hukkalämpö voidaan siirtää lämmitystä vaativiin tiloihin tai käyttää uudelleen sisäilmaston säätöön, mikä mahdollistaa seuraavat toimet energian kierrätys laitoksen sisällä.
Jätteestä arvoksi: Ruiskuvalun kestävä tie
Streamline Eco Tech tarjoaa kattavan, räätälöidyn nolla jätettä ruiskuvalutehdas ratkaisuja globaaleille valmistajille. Nollajätelaitoksen rakentaminen ei ole vain ympäristövelvoite vaan myös strateginen askel kohti parempi kilpailukyky ja kestävä kasvu muoviteollisuudessa.
Sisäisten kierrätysjärjestelmien tieteellisen suunnittelun avulla - ja optimaalisen tehokkaan kokoonpanon avulla - saadaan aikaan silppurit ja murskaimet-valmistajat voivat saavuttaa materiaalin maksimaalinen käyttö ja merkittävä kustannussäästö, ja toteuttaa sekä taloudelliset ja ympäristöhyödyt samalla kun edetään kohti visiota vihreä ja älykäs valmistus.
