Ils sont couramment utilis\u00e9s dans le recyclage des plastiques, la transformation du bois, le recyclage des textiles, la production de combustible d\u00e9riv\u00e9 des d\u00e9chets (RDF) et la gestion des d\u00e9chets industriels. En produisant des d\u00e9chets de taille uniforme, les broyeurs \u00e0 arbre unique am\u00e9liorent l'efficacit\u00e9 des op\u00e9rations en aval et les taux de valorisation des mat\u00e9riaux.<\/p>\n
Alors que les installations de recyclage continuent de miser sur l'automatisation et la valorisation des ressources, les broyeurs \u00e0 arbre unique sont devenus des \u00e9quipements indispensables dans les syst\u00e8mes de recyclage modernes.<\/p>\n
\u00a0<\/b><\/strong><\/h2>\n\u00a0<\/b><\/strong><\/h2>\nQu'est-ce qu'un Broyeur industriel \u00e0 arbre unique<\/span><\/em><\/a>?<\/b><\/strong><\/h2>\nD\u00e9finition<\/b><\/strong><\/h4>\nUn broyeur industriel \u00e0 arbre unique est une machine de r\u00e9duction de taille \u00e0 faible vitesse et \u00e0 couple \u00e9lev\u00e9, con\u00e7ue pour broyer les d\u00e9chets en particules de taille uniforme.<\/p>\n
Contrairement \u00e0 broyeurs \u00e0 double arbre<\/span><\/em><\/a>, qui reposent sur deux arbres rotatifs pour le broyage grossier, un broyeur \u00e0 arbre unique utilise un rotor associ\u00e9 \u00e0 un v\u00e9rin hydraulique et \u00e0 un syst\u00e8me de tamisage pour obtenir une r\u00e9duction contr\u00f4l\u00e9e de la taille des particules.<\/p>\n<\/ol>\n<\/p>\n
[\/et_pb_text][\/et_pb_column][\/et_pb_row][\/et_pb_section][et_pb_section fb_built=”1″ _builder_version=”4.16″ min_height=”2375.4px” custom_margin=”-16px||-14px|||” custom_padding=”3px||0px|||” global_colors_info=”{}”][et_pb_row column_structure=”2_5,3_5″ _builder_version=”4.16″ background_size=”initial” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” min_height=”257.1px” custom_margin=”-8px|auto|-13px|auto||” custom_padding=”63px||0px|||” global_colors_info=”{}”][et_pb_column type=”2_5″ _builder_version=”4.16″ custom_padding=”|||” global_colors_info=”{}” custom_padding__hover=”|||”][et_pb_text _builder_version=”4.27.4″ text_font=”Poppins|500|||||||” text_font_size=”17px” text_line_height=”1.9em” background_size=”initial” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” width=”123.2%” min_height=”301.7px” custom_margin=”-12px|-283px|-20px|||” custom_padding=”0px|0px|0px|||” global_colors_info=”{}”]<\/p>\n
Mat\u00e9riaux couramment trait\u00e9s<\/b><\/strong><\/h4>\nLes broyeurs industriels \u00e0 arbre unique peuvent traiter :<\/p>\n
\n- Morceaux de plastique<\/li>\n
- Tuyaux en plastique<\/li>\n
- Feuilles de plastique<\/li>\n
- Bouteilles en PET<\/li>\n
- PE Films<\/li>\n
- Sacs tiss\u00e9s en PP<\/li>\n
- Fils et c\u00e2bles<\/li>\n
- D\u00e9chets de papier et de carton<\/li>\n
- D\u00e9chets \u00e9lectroniques (E-Waste)<\/li>\n<\/ul>\n
<\/p>\n
[\/et_pb_text][\/et_pb_column][et_pb_column type=”3_5″ _builder_version=”4.16″ custom_padding=”|||” global_colors_info=”{}” custom_padding__hover=”|||”][et_pb_image src=”https:\/\/slecotech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/Single-Shaft-Crusher-1.jpg” title_text=”Single-Shaft Crusher (1)” _builder_version=”4.27.4″ _module_preset=”default” width=”83.3%” min_height=”210px” custom_margin=”58px|6px|2px|38px||” custom_padding=”0px||0px|1px||” global_colors_info=”{}”][\/et_pb_image][et_pb_text _builder_version=”4.27.4″ text_font=”Poppins|500|||||||” text_font_size=”17px” text_line_height=”1.9em” background_size=”initial” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” width=”163.6%” min_height=”74.9px” custom_margin=”77px||5px|-366px||” custom_padding=”0px||0px|0px||” global_colors_info=”{}”]<\/p>\n
Comment fonctionne un broyeur industriel \u00e0 arbre unique ?<\/b><\/strong><\/h2>\nConclusion : tout d'abord<\/b><\/strong><\/h4>\nUn broyeur \u00e0 arbre unique fonctionne de la mani\u00e8re suivante : les mat\u00e9riaux sont introduits dans un rotor en rotation, o\u00f9 des lames de coupe les cisaillent contre des couteaux fixes jusqu\u2019\u00e0 ce qu\u2019ils passent \u00e0 travers un tamis d\u2019une taille d\u00e9termin\u00e9e.<\/p>\n
<\/ol>\n<\/p>\n
[\/et_pb_text][\/et_pb_column][\/et_pb_row][et_pb_row column_structure=”2_5,3_5″ _builder_version=”4.16″ background_size=”initial” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” min_height=”371.1px” custom_margin=”-11px|auto|-13px|auto||” custom_padding=”51px||5px|||” global_colors_info=”{}”][et_pb_column type=”2_5″ _builder_version=”4.16″ custom_padding=”|||” global_colors_info=”{}” custom_padding__hover=”|||”][et_pb_text _builder_version=”4.27.4″ text_font=”Poppins|500|||||||” text_font_size=”17px” text_line_height=”1.9em” background_size=”initial” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” width=”123.2%” min_height=”315.7px” custom_margin=”-48px|-283px|-20px|||” custom_padding=”0px|0px|0px|||” global_colors_info=”{}”]<\/p>\n
\u00c9tape 1 : Alimentation en mati\u00e8re<\/b><\/strong><\/h4>\nLes d\u00e9chets sont charg\u00e9s dans la tr\u00e9mie manuellement ou \u00e0 l'aide d'un convoyeur.<\/p>\n
Un v\u00e9rin hydraulique pousse en continu la mati\u00e8re vers le rotor.<\/p>\n
\u00c9tape 2 : D\u00e9coupe et d\u00e9chiquetage<\/b><\/strong><\/h4>\n\n- Le rotor tourne \u00e0 une vitesse relativement faible, g\u00e9n\u00e9ralement comprise entre 70 et 75<\/li>\n<\/ul>\n
Les lames mobiles du rotor agissent contre les contre-lames fixes pour couper et d\u00e9chiqueter le mat\u00e9riau.<\/p>\n
<\/p>\n
[\/et_pb_text][\/et_pb_column][et_pb_column type=”3_5″ _builder_version=”4.16″ custom_padding=”|||” global_colors_info=”{}” custom_padding__hover=”|||”][et_pb_image src=”https:\/\/slecotech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/Single-Shaft-Crusher-2.jpg” title_text=”Single-Shaft Crusher (1)” _builder_version=”4.27.4″ _module_preset=”default” width=”83.3%” min_height=”235px” custom_margin=”-47px|6px|2px|38px||” custom_padding=”0px||0px|21px||” global_colors_info=”{}”][\/et_pb_image][\/et_pb_column][\/et_pb_row][et_pb_row column_structure=”1_2,1_2″ _builder_version=”4.27.4″ _module_preset=”default” min_height=”269.9px” custom_margin=”15px|auto||auto||” custom_padding=”12px||16px|||” global_colors_info=”{}”][et_pb_column type=”1_2″ _builder_version=”4.27.4″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_text _builder_version=”4.27.4″ _module_preset=”default” text_font=”Poppins|500|||||||” text_font_size=”17px” global_colors_info=”{}”]<\/p>\n
\u00c9tape 3 : S\u00e9lection<\/b><\/strong><\/h4>\nUn tamis install\u00e9 sous le rotor permet de contr\u00f4ler la granulom\u00e9trie finale.<\/p>\n
Seuls les mat\u00e9riaux dont la taille est inf\u00e9rieure \u00e0 celle des mailles du tamis peuvent passer \u00e0 travers.<\/p>\n
Les tailles de sortie habituelles varient entre :<\/p>\n
\n- 20-40 mm<\/li>\n<\/ul>\n
selon l'application.<\/p>\n
[\/et_pb_text][\/et_pb_column][et_pb_column type=”1_2″ _builder_version=”4.27.4″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_text _builder_version=”4.27.4″ _module_preset=”default” text_font=”Poppins|500|||||||” text_font_size=”17px” min_height=”286.6px” custom_margin=”2px|57px||||” custom_padding=”|0px|0px|||” global_colors_info=”{}”]<\/p>\n
\u00c9tape 4 : Sortie<\/b><\/strong><\/h4>\nLes mat\u00e9riaux trait\u00e9s sortent par le syst\u00e8me de d\u00e9chargement et sont achemin\u00e9s vers des \u00e9quipements en aval, tels que des concasseurs, des lignes de lavage ou des granulateurs.<\/p>\n
[\/et_pb_text][\/et_pb_column][\/et_pb_row][et_pb_row _builder_version=”4.16″ background_size=”initial” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” min_height=”613.8px” custom_margin=”-15px|auto|2px|auto||” custom_padding=”2px|12px|5px|||” global_colors_info=”{}”][et_pb_column type=”4_4″ _builder_version=”4.16″ custom_padding=”|||” global_colors_info=”{}” custom_padding__hover=”|||”][et_pb_text _builder_version=”4.27.4″ text_font=”Poppins|500|||||||” text_font_size=”17px” text_line_height=”1.9em” background_size=”initial” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” min_height=”592.9px” custom_margin=”38px||-5px|||” custom_padding=”0px||0px|||” global_colors_info=”{}”]<\/p>\n
\u00c9l\u00e9ments cl\u00e9s<\/b><\/strong><\/h2>\nRotor<\/b><\/strong><\/h4>\nLe rotor est le composant central du broyeur et g\u00e9n\u00e8re la force de coupe.<\/p>\n
V\u00e9rin hydraulique<\/b><\/strong><\/h4>\nLe poussoir hydraulique alimente automatiquement le rotor en mati\u00e8re, garantissant ainsi un d\u00e9bit stable.<\/p>\n
\u00c9cran<\/b><\/strong><\/h4>\nLes tailles de tamis personnalisables permettent un contr\u00f4le pr\u00e9cis de la granulom\u00e9trie finale du produit.<\/p>\n
Syst\u00e8me d'entra\u00eenement<\/b><\/strong><\/h4>\nIl se compose g\u00e9n\u00e9ralement d'un moteur \u00e9lectrique, d'un r\u00e9ducteur et d'un syst\u00e8me de transmission.<\/p>\n
![\"\"](\"https:\/\/slecotech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/Systems-Motors.jpg\")
<\/p>\n
<\/p>\n
<\/p>\n
Avantages d'un<\/b><\/strong> Broyeur \u00e0 arbre unique<\/b><\/strong><\/h2>\n<\/ol>\n<\/p>\n
[\/et_pb_text][\/et_pb_column][\/et_pb_row][et_pb_row column_structure=”3_4,1_4″ _builder_version=”4.16″ background_size=”initial” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” min_height=”371.1px” custom_margin=”-8px|auto|-13px|auto||” custom_padding=”2px||5px|||” global_colors_info=”{}”][et_pb_column type=”3_4″ _builder_version=”4.16″ custom_padding=”|||” global_colors_info=”{}” custom_padding__hover=”|||”][et_pb_text _builder_version=”4.27.4″ _module_preset=”default” text_font=”Poppins|500|||||||” text_font_size=”17px” width=”99.5%” custom_margin=”|-145px||-14px||” custom_padding=”|||15px||” global_colors_info=”{}”]<\/p>\n
Taille de sortie uniforme<\/b><\/strong><\/h4>\nLe syst\u00e8me de tamisage garantit une taille de particules homog\u00e8ne.<\/p>\n
Haute efficacit\u00e9<\/b><\/strong><\/h4>\nConvient \u00e0 une utilisation industrielle en continu.<\/p>\n
Applications polyvalentes<\/b><\/strong><\/h4>\nPeut traiter une large gamme de mat\u00e9riaux recyclables.<\/p>\n
R\u00e9duction des co\u00fbts d'exploitation<\/b><\/strong><\/h4>\nLes syst\u00e8mes de coupe optimis\u00e9s permettent de r\u00e9duire la consommation d'\u00e9nergie et l'usure des lames.<\/p>\n
Am\u00e9lioration de la valorisation des mat\u00e9riaux<\/b><\/strong><\/h4>\nPermet d'obtenir une mati\u00e8re premi\u00e8re adapt\u00e9e aux processus de lavage, de tri, de granulation et de valorisation \u00e9nerg\u00e9tique.<\/p>\n
![\"\"](\"https:\/\/slecotech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/Single-Shaft-Crusher-3.jpg\")
<\/p>\n
[\/et_pb_text][\/et_pb_column][et_pb_column type=”1_4″ _builder_version=”4.16″ custom_padding=”|||” global_colors_info=”{}” custom_padding__hover=”|||”][et_pb_image src=”https:\/\/slecotech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/Screen-Mesh.png” _builder_version=”4.27.4″ _module_preset=”default” width=”100%” custom_margin=”|-260px|117px|-113px||” custom_padding=”3px|0px|19px|0px||” global_colors_info=”{}”][\/et_pb_image][\/et_pb_column][\/et_pb_row][et_pb_row _builder_version=”4.27.4″ _module_preset=”default” min_height=”744.7px” custom_margin=”2px|auto||auto||” custom_padding=”7px|||||” global_colors_info=”{}”][et_pb_column type=”4_4″ _builder_version=”4.27.4″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_text _builder_version=”4.27.4″ _module_preset=”default” text_font=”Poppins|500|||||||” text_font_size=”17px” min_height=”859.4px” custom_margin=”80px||2px|||” custom_padding=”||0px|||” global_colors_info=”{}”]<\/p>\n
Applications dans le domaine du recyclage<\/b><\/strong><\/h2>\nBroyeurs \u00e0 arbre unique<\/em><\/span><\/a> sont largement utilis\u00e9s dans :<\/p>\n\n- Usines de recyclage du plastique<\/li>\n
- Syst\u00e8mes de recyclage des bouteilles en PET<\/li>\n
- Lignes de recyclage de films plastiques<\/li>\n
- Centres de recyclage des m\u00e9taux<\/li>\n
- Installations de recyclage du papier<\/li>\n
- Lignes de production de combustible RDF<\/li>\n
- Projets de traitement des d\u00e9chets industriels solides<\/li>\n<\/ul>\n
\u00a0<\/b><\/strong><\/h2>\n\u00a0<\/b><\/strong><\/h2>\nConclusion<\/b><\/strong><\/h2>\nUn broyeur industriel \u00e0 arbre unique est une machine de r\u00e9duction de taille hautement efficace qui combine un rotor, un syst\u00e8me d'alimentation hydraulique, des lames de coupe et une technologie de criblage afin de produire un mat\u00e9riau de sortie homog\u00e8ne.<\/p>\n
Sa capacit\u00e9 \u00e0 contr\u00f4ler la taille des particules en fait un \u00e9quipement id\u00e9al pour le recyclage des plastiques, le traitement des d\u00e9chets et la valorisation des mat\u00e9riaux. Pour les installations n\u00e9cessitant un broyage pr\u00e9cis et une qualit\u00e9 de production constante, les broyeurs \u00e0 arbre unique restent l\u2019une des solutions de recyclage les plus efficaces du march\u00e9.<\/p>\n
\u00a0<\/b><\/strong><\/h2>\n\u00a0<\/b><\/strong><\/h2>\nStreamline Eco Tech<\/em><\/span><\/a> Solution<\/b><\/strong><\/h2>\nStreamline Eco Tech propose des broyeurs industriels \u00e0 arbre unique con\u00e7us pour le recyclage du plastique, le traitement des d\u00e9chets et la valorisation des ressources.<\/p>\n
Nos syst\u00e8mes sont \u00e9quip\u00e9s de rotors \u00e0 haute r\u00e9sistance, de pales r\u00e9sistantes \u00e0 l'usure, de syst\u00e8mes d'alimentation hydrauliques et de configurations de tamis personnalisables afin de r\u00e9pondre aux diff\u00e9rentes exigences en mati\u00e8re de mat\u00e9riaux.<\/p>\n
Ressources connexes :<\/p>\n
https:\/\/slecotech.com\/product\/single-shaft-shredder\/<\/u><\/a><\/span><\/p>\n
Qu'est-ce qu'un Broyeur industriel \u00e0 arbre unique<\/span><\/em><\/a>?<\/b><\/strong><\/h2>\nD\u00e9finition<\/b><\/strong><\/h4>\nUn broyeur industriel \u00e0 arbre unique est une machine de r\u00e9duction de taille \u00e0 faible vitesse et \u00e0 couple \u00e9lev\u00e9, con\u00e7ue pour broyer les d\u00e9chets en particules de taille uniforme.<\/p>\n
Contrairement \u00e0 broyeurs \u00e0 double arbre<\/span><\/em><\/a>, qui reposent sur deux arbres rotatifs pour le broyage grossier, un broyeur \u00e0 arbre unique utilise un rotor associ\u00e9 \u00e0 un v\u00e9rin hydraulique et \u00e0 un syst\u00e8me de tamisage pour obtenir une r\u00e9duction contr\u00f4l\u00e9e de la taille des particules.<\/p>\n<\/ol>\n<\/p>\n
[\/et_pb_text][\/et_pb_column][\/et_pb_row][\/et_pb_section][et_pb_section fb_built=”1″ _builder_version=”4.16″ min_height=”2375.4px” custom_margin=”-16px||-14px|||” custom_padding=”3px||0px|||” global_colors_info=”{}”][et_pb_row column_structure=”2_5,3_5″ _builder_version=”4.16″ background_size=”initial” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” min_height=”257.1px” custom_margin=”-8px|auto|-13px|auto||” custom_padding=”63px||0px|||” global_colors_info=”{}”][et_pb_column type=”2_5″ _builder_version=”4.16″ custom_padding=”|||” global_colors_info=”{}” custom_padding__hover=”|||”][et_pb_text _builder_version=”4.27.4″ text_font=”Poppins|500|||||||” text_font_size=”17px” text_line_height=”1.9em” background_size=”initial” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” width=”123.2%” min_height=”301.7px” custom_margin=”-12px|-283px|-20px|||” custom_padding=”0px|0px|0px|||” global_colors_info=”{}”]<\/p>\n
Mat\u00e9riaux couramment trait\u00e9s<\/b><\/strong><\/h4>\nLes broyeurs industriels \u00e0 arbre unique peuvent traiter :<\/p>\n
\n- Morceaux de plastique<\/li>\n
- Tuyaux en plastique<\/li>\n
- Feuilles de plastique<\/li>\n
- Bouteilles en PET<\/li>\n
- PE Films<\/li>\n
- Sacs tiss\u00e9s en PP<\/li>\n
- Fils et c\u00e2bles<\/li>\n
- D\u00e9chets de papier et de carton<\/li>\n
- D\u00e9chets \u00e9lectroniques (E-Waste)<\/li>\n<\/ul>\n
<\/p>\n
[\/et_pb_text][\/et_pb_column][et_pb_column type=”3_5″ _builder_version=”4.16″ custom_padding=”|||” global_colors_info=”{}” custom_padding__hover=”|||”][et_pb_image src=”https:\/\/slecotech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/Single-Shaft-Crusher-1.jpg” title_text=”Single-Shaft Crusher (1)” _builder_version=”4.27.4″ _module_preset=”default” width=”83.3%” min_height=”210px” custom_margin=”58px|6px|2px|38px||” custom_padding=”0px||0px|1px||” global_colors_info=”{}”][\/et_pb_image][et_pb_text _builder_version=”4.27.4″ text_font=”Poppins|500|||||||” text_font_size=”17px” text_line_height=”1.9em” background_size=”initial” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” width=”163.6%” min_height=”74.9px” custom_margin=”77px||5px|-366px||” custom_padding=”0px||0px|0px||” global_colors_info=”{}”]<\/p>\n
Comment fonctionne un broyeur industriel \u00e0 arbre unique ?<\/b><\/strong><\/h2>\nConclusion : tout d'abord<\/b><\/strong><\/h4>\nUn broyeur \u00e0 arbre unique fonctionne de la mani\u00e8re suivante : les mat\u00e9riaux sont introduits dans un rotor en rotation, o\u00f9 des lames de coupe les cisaillent contre des couteaux fixes jusqu\u2019\u00e0 ce qu\u2019ils passent \u00e0 travers un tamis d\u2019une taille d\u00e9termin\u00e9e.<\/p>\n
<\/ol>\n<\/p>\n
[\/et_pb_text][\/et_pb_column][\/et_pb_row][et_pb_row column_structure=”2_5,3_5″ _builder_version=”4.16″ background_size=”initial” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” min_height=”371.1px” custom_margin=”-11px|auto|-13px|auto||” custom_padding=”51px||5px|||” global_colors_info=”{}”][et_pb_column type=”2_5″ _builder_version=”4.16″ custom_padding=”|||” global_colors_info=”{}” custom_padding__hover=”|||”][et_pb_text _builder_version=”4.27.4″ text_font=”Poppins|500|||||||” text_font_size=”17px” text_line_height=”1.9em” background_size=”initial” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” width=”123.2%” min_height=”315.7px” custom_margin=”-48px|-283px|-20px|||” custom_padding=”0px|0px|0px|||” global_colors_info=”{}”]<\/p>\n
\u00c9tape 1 : Alimentation en mati\u00e8re<\/b><\/strong><\/h4>\nLes d\u00e9chets sont charg\u00e9s dans la tr\u00e9mie manuellement ou \u00e0 l'aide d'un convoyeur.<\/p>\n
Un v\u00e9rin hydraulique pousse en continu la mati\u00e8re vers le rotor.<\/p>\n
\u00c9tape 2 : D\u00e9coupe et d\u00e9chiquetage<\/b><\/strong><\/h4>\n\n- Le rotor tourne \u00e0 une vitesse relativement faible, g\u00e9n\u00e9ralement comprise entre 70 et 75<\/li>\n<\/ul>\n
Les lames mobiles du rotor agissent contre les contre-lames fixes pour couper et d\u00e9chiqueter le mat\u00e9riau.<\/p>\n
<\/p>\n
[\/et_pb_text][\/et_pb_column][et_pb_column type=”3_5″ _builder_version=”4.16″ custom_padding=”|||” global_colors_info=”{}” custom_padding__hover=”|||”][et_pb_image src=”https:\/\/slecotech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/Single-Shaft-Crusher-2.jpg” title_text=”Single-Shaft Crusher (1)” _builder_version=”4.27.4″ _module_preset=”default” width=”83.3%” min_height=”235px” custom_margin=”-47px|6px|2px|38px||” custom_padding=”0px||0px|21px||” global_colors_info=”{}”][\/et_pb_image][\/et_pb_column][\/et_pb_row][et_pb_row column_structure=”1_2,1_2″ _builder_version=”4.27.4″ _module_preset=”default” min_height=”269.9px” custom_margin=”15px|auto||auto||” custom_padding=”12px||16px|||” global_colors_info=”{}”][et_pb_column type=”1_2″ _builder_version=”4.27.4″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_text _builder_version=”4.27.4″ _module_preset=”default” text_font=”Poppins|500|||||||” text_font_size=”17px” global_colors_info=”{}”]<\/p>\n
\u00c9tape 3 : S\u00e9lection<\/b><\/strong><\/h4>\nUn tamis install\u00e9 sous le rotor permet de contr\u00f4ler la granulom\u00e9trie finale.<\/p>\n
Seuls les mat\u00e9riaux dont la taille est inf\u00e9rieure \u00e0 celle des mailles du tamis peuvent passer \u00e0 travers.<\/p>\n
Les tailles de sortie habituelles varient entre :<\/p>\n
\n- 20-40 mm<\/li>\n<\/ul>\n
selon l'application.<\/p>\n
[\/et_pb_text][\/et_pb_column][et_pb_column type=”1_2″ _builder_version=”4.27.4″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_text _builder_version=”4.27.4″ _module_preset=”default” text_font=”Poppins|500|||||||” text_font_size=”17px” min_height=”286.6px” custom_margin=”2px|57px||||” custom_padding=”|0px|0px|||” global_colors_info=”{}”]<\/p>\n
\u00c9tape 4 : Sortie<\/b><\/strong><\/h4>\nLes mat\u00e9riaux trait\u00e9s sortent par le syst\u00e8me de d\u00e9chargement et sont achemin\u00e9s vers des \u00e9quipements en aval, tels que des concasseurs, des lignes de lavage ou des granulateurs.<\/p>\n
[\/et_pb_text][\/et_pb_column][\/et_pb_row][et_pb_row _builder_version=”4.16″ background_size=”initial” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” min_height=”613.8px” custom_margin=”-15px|auto|2px|auto||” custom_padding=”2px|12px|5px|||” global_colors_info=”{}”][et_pb_column type=”4_4″ _builder_version=”4.16″ custom_padding=”|||” global_colors_info=”{}” custom_padding__hover=”|||”][et_pb_text _builder_version=”4.27.4″ text_font=”Poppins|500|||||||” text_font_size=”17px” text_line_height=”1.9em” background_size=”initial” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” min_height=”592.9px” custom_margin=”38px||-5px|||” custom_padding=”0px||0px|||” global_colors_info=”{}”]<\/p>\n
\u00c9l\u00e9ments cl\u00e9s<\/b><\/strong><\/h2>\nRotor<\/b><\/strong><\/h4>\nLe rotor est le composant central du broyeur et g\u00e9n\u00e8re la force de coupe.<\/p>\n
V\u00e9rin hydraulique<\/b><\/strong><\/h4>\nLe poussoir hydraulique alimente automatiquement le rotor en mati\u00e8re, garantissant ainsi un d\u00e9bit stable.<\/p>\n
\u00c9cran<\/b><\/strong><\/h4>\nLes tailles de tamis personnalisables permettent un contr\u00f4le pr\u00e9cis de la granulom\u00e9trie finale du produit.<\/p>\n
Syst\u00e8me d'entra\u00eenement<\/b><\/strong><\/h4>\nIl se compose g\u00e9n\u00e9ralement d'un moteur \u00e9lectrique, d'un r\u00e9ducteur et d'un syst\u00e8me de transmission.<\/p>\n
<\/p>\n
<\/p>\n
<\/p>\n
Avantages d'un<\/b><\/strong> Broyeur \u00e0 arbre unique<\/b><\/strong><\/h2>\n<\/ol>\n<\/p>\n
[\/et_pb_text][\/et_pb_column][\/et_pb_row][et_pb_row column_structure=”3_4,1_4″ _builder_version=”4.16″ background_size=”initial” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” min_height=”371.1px” custom_margin=”-8px|auto|-13px|auto||” custom_padding=”2px||5px|||” global_colors_info=”{}”][et_pb_column type=”3_4″ _builder_version=”4.16″ custom_padding=”|||” global_colors_info=”{}” custom_padding__hover=”|||”][et_pb_text _builder_version=”4.27.4″ _module_preset=”default” text_font=”Poppins|500|||||||” text_font_size=”17px” width=”99.5%” custom_margin=”|-145px||-14px||” custom_padding=”|||15px||” global_colors_info=”{}”]<\/p>\n
Taille de sortie uniforme<\/b><\/strong><\/h4>\nLe syst\u00e8me de tamisage garantit une taille de particules homog\u00e8ne.<\/p>\n
Haute efficacit\u00e9<\/b><\/strong><\/h4>\nConvient \u00e0 une utilisation industrielle en continu.<\/p>\n
Applications polyvalentes<\/b><\/strong><\/h4>\nPeut traiter une large gamme de mat\u00e9riaux recyclables.<\/p>\n
R\u00e9duction des co\u00fbts d'exploitation<\/b><\/strong><\/h4>\nLes syst\u00e8mes de coupe optimis\u00e9s permettent de r\u00e9duire la consommation d'\u00e9nergie et l'usure des lames.<\/p>\n
Am\u00e9lioration de la valorisation des mat\u00e9riaux<\/b><\/strong><\/h4>\nPermet d'obtenir une mati\u00e8re premi\u00e8re adapt\u00e9e aux processus de lavage, de tri, de granulation et de valorisation \u00e9nerg\u00e9tique.<\/p>\n
<\/p>\n
[\/et_pb_text][\/et_pb_column][et_pb_column type=”1_4″ _builder_version=”4.16″ custom_padding=”|||” global_colors_info=”{}” custom_padding__hover=”|||”][et_pb_image src=”https:\/\/slecotech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/Screen-Mesh.png” _builder_version=”4.27.4″ _module_preset=”default” width=”100%” custom_margin=”|-260px|117px|-113px||” custom_padding=”3px|0px|19px|0px||” global_colors_info=”{}”][\/et_pb_image][\/et_pb_column][\/et_pb_row][et_pb_row _builder_version=”4.27.4″ _module_preset=”default” min_height=”744.7px” custom_margin=”2px|auto||auto||” custom_padding=”7px|||||” global_colors_info=”{}”][et_pb_column type=”4_4″ _builder_version=”4.27.4″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_text _builder_version=”4.27.4″ _module_preset=”default” text_font=”Poppins|500|||||||” text_font_size=”17px” min_height=”859.4px” custom_margin=”80px||2px|||” custom_padding=”||0px|||” global_colors_info=”{}”]<\/p>\n
Applications dans le domaine du recyclage<\/b><\/strong><\/h2>\nBroyeurs \u00e0 arbre unique<\/em><\/span><\/a> sont largement utilis\u00e9s dans :<\/p>\n\n- Usines de recyclage du plastique<\/li>\n
- Syst\u00e8mes de recyclage des bouteilles en PET<\/li>\n
- Lignes de recyclage de films plastiques<\/li>\n
- Centres de recyclage des m\u00e9taux<\/li>\n
- Installations de recyclage du papier<\/li>\n
- Lignes de production de combustible RDF<\/li>\n
- Projets de traitement des d\u00e9chets industriels solides<\/li>\n<\/ul>\n
\u00a0<\/b><\/strong><\/h2>\n\u00a0<\/b><\/strong><\/h2>\nConclusion<\/b><\/strong><\/h2>\nUn broyeur industriel \u00e0 arbre unique est une machine de r\u00e9duction de taille hautement efficace qui combine un rotor, un syst\u00e8me d'alimentation hydraulique, des lames de coupe et une technologie de criblage afin de produire un mat\u00e9riau de sortie homog\u00e8ne.<\/p>\n
Sa capacit\u00e9 \u00e0 contr\u00f4ler la taille des particules en fait un \u00e9quipement id\u00e9al pour le recyclage des plastiques, le traitement des d\u00e9chets et la valorisation des mat\u00e9riaux. Pour les installations n\u00e9cessitant un broyage pr\u00e9cis et une qualit\u00e9 de production constante, les broyeurs \u00e0 arbre unique restent l\u2019une des solutions de recyclage les plus efficaces du march\u00e9.<\/p>\n
\u00a0<\/b><\/strong><\/h2>\n\u00a0<\/b><\/strong><\/h2>\nStreamline Eco Tech<\/em><\/span><\/a> Solution<\/b><\/strong><\/h2>\nStreamline Eco Tech propose des broyeurs industriels \u00e0 arbre unique con\u00e7us pour le recyclage du plastique, le traitement des d\u00e9chets et la valorisation des ressources.<\/p>\n
Nos syst\u00e8mes sont \u00e9quip\u00e9s de rotors \u00e0 haute r\u00e9sistance, de pales r\u00e9sistantes \u00e0 l'usure, de syst\u00e8mes d'alimentation hydrauliques et de configurations de tamis personnalisables afin de r\u00e9pondre aux diff\u00e9rentes exigences en mati\u00e8re de mat\u00e9riaux.<\/p>\n
Ressources connexes :<\/p>\n
https:\/\/slecotech.com\/product\/single-shaft-shredder\/<\/u><\/a><\/span><\/p>\n
Un broyeur industriel \u00e0 arbre unique est une machine de r\u00e9duction de taille \u00e0 faible vitesse et \u00e0 couple \u00e9lev\u00e9, con\u00e7ue pour broyer les d\u00e9chets en particules de taille uniforme.<\/p>\n
Contrairement \u00e0 broyeurs \u00e0 double arbre<\/span><\/em><\/a>, qui reposent sur deux arbres rotatifs pour le broyage grossier, un broyeur \u00e0 arbre unique utilise un rotor associ\u00e9 \u00e0 un v\u00e9rin hydraulique et \u00e0 un syst\u00e8me de tamisage pour obtenir une r\u00e9duction contr\u00f4l\u00e9e de la taille des particules.<\/p>\n <\/p>\n [\/et_pb_text][\/et_pb_column][\/et_pb_row][\/et_pb_section][et_pb_section fb_built=”1″ _builder_version=”4.16″ min_height=”2375.4px” custom_margin=”-16px||-14px|||” custom_padding=”3px||0px|||” global_colors_info=”{}”][et_pb_row column_structure=”2_5,3_5″ _builder_version=”4.16″ background_size=”initial” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” min_height=”257.1px” custom_margin=”-8px|auto|-13px|auto||” custom_padding=”63px||0px|||” global_colors_info=”{}”][et_pb_column type=”2_5″ _builder_version=”4.16″ custom_padding=”|||” global_colors_info=”{}” custom_padding__hover=”|||”][et_pb_text _builder_version=”4.27.4″ text_font=”Poppins|500|||||||” text_font_size=”17px” text_line_height=”1.9em” background_size=”initial” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” width=”123.2%” min_height=”301.7px” custom_margin=”-12px|-283px|-20px|||” custom_padding=”0px|0px|0px|||” global_colors_info=”{}”]<\/p>\n Les broyeurs industriels \u00e0 arbre unique peuvent traiter :<\/p>\n <\/p>\n [\/et_pb_text][\/et_pb_column][et_pb_column type=”3_5″ _builder_version=”4.16″ custom_padding=”|||” global_colors_info=”{}” custom_padding__hover=”|||”][et_pb_image src=”https:\/\/slecotech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/Single-Shaft-Crusher-1.jpg” title_text=”Single-Shaft Crusher (1)” _builder_version=”4.27.4″ _module_preset=”default” width=”83.3%” min_height=”210px” custom_margin=”58px|6px|2px|38px||” custom_padding=”0px||0px|1px||” global_colors_info=”{}”][\/et_pb_image][et_pb_text _builder_version=”4.27.4″ text_font=”Poppins|500|||||||” text_font_size=”17px” text_line_height=”1.9em” background_size=”initial” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” width=”163.6%” min_height=”74.9px” custom_margin=”77px||5px|-366px||” custom_padding=”0px||0px|0px||” global_colors_info=”{}”]<\/p>\n Un broyeur \u00e0 arbre unique fonctionne de la mani\u00e8re suivante : les mat\u00e9riaux sont introduits dans un rotor en rotation, o\u00f9 des lames de coupe les cisaillent contre des couteaux fixes jusqu\u2019\u00e0 ce qu\u2019ils passent \u00e0 travers un tamis d\u2019une taille d\u00e9termin\u00e9e.<\/p>\n <\/p>\n [\/et_pb_text][\/et_pb_column][\/et_pb_row][et_pb_row column_structure=”2_5,3_5″ _builder_version=”4.16″ background_size=”initial” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” min_height=”371.1px” custom_margin=”-11px|auto|-13px|auto||” custom_padding=”51px||5px|||” global_colors_info=”{}”][et_pb_column type=”2_5″ _builder_version=”4.16″ custom_padding=”|||” global_colors_info=”{}” custom_padding__hover=”|||”][et_pb_text _builder_version=”4.27.4″ text_font=”Poppins|500|||||||” text_font_size=”17px” text_line_height=”1.9em” background_size=”initial” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” width=”123.2%” min_height=”315.7px” custom_margin=”-48px|-283px|-20px|||” custom_padding=”0px|0px|0px|||” global_colors_info=”{}”]<\/p>\n Les d\u00e9chets sont charg\u00e9s dans la tr\u00e9mie manuellement ou \u00e0 l'aide d'un convoyeur.<\/p>\n Un v\u00e9rin hydraulique pousse en continu la mati\u00e8re vers le rotor.<\/p>\n Les lames mobiles du rotor agissent contre les contre-lames fixes pour couper et d\u00e9chiqueter le mat\u00e9riau.<\/p>\n <\/p>\n [\/et_pb_text][\/et_pb_column][et_pb_column type=”3_5″ _builder_version=”4.16″ custom_padding=”|||” global_colors_info=”{}” custom_padding__hover=”|||”][et_pb_image src=”https:\/\/slecotech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/Single-Shaft-Crusher-2.jpg” title_text=”Single-Shaft Crusher (1)” _builder_version=”4.27.4″ _module_preset=”default” width=”83.3%” min_height=”235px” custom_margin=”-47px|6px|2px|38px||” custom_padding=”0px||0px|21px||” global_colors_info=”{}”][\/et_pb_image][\/et_pb_column][\/et_pb_row][et_pb_row column_structure=”1_2,1_2″ _builder_version=”4.27.4″ _module_preset=”default” min_height=”269.9px” custom_margin=”15px|auto||auto||” custom_padding=”12px||16px|||” global_colors_info=”{}”][et_pb_column type=”1_2″ _builder_version=”4.27.4″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_text _builder_version=”4.27.4″ _module_preset=”default” text_font=”Poppins|500|||||||” text_font_size=”17px” global_colors_info=”{}”]<\/p>\n Un tamis install\u00e9 sous le rotor permet de contr\u00f4ler la granulom\u00e9trie finale.<\/p>\n Seuls les mat\u00e9riaux dont la taille est inf\u00e9rieure \u00e0 celle des mailles du tamis peuvent passer \u00e0 travers.<\/p>\n Les tailles de sortie habituelles varient entre :<\/p>\n selon l'application.<\/p>\n [\/et_pb_text][\/et_pb_column][et_pb_column type=”1_2″ _builder_version=”4.27.4″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_text _builder_version=”4.27.4″ _module_preset=”default” text_font=”Poppins|500|||||||” text_font_size=”17px” min_height=”286.6px” custom_margin=”2px|57px||||” custom_padding=”|0px|0px|||” global_colors_info=”{}”]<\/p>\n Les mat\u00e9riaux trait\u00e9s sortent par le syst\u00e8me de d\u00e9chargement et sont achemin\u00e9s vers des \u00e9quipements en aval, tels que des concasseurs, des lignes de lavage ou des granulateurs.<\/p>\n [\/et_pb_text][\/et_pb_column][\/et_pb_row][et_pb_row _builder_version=”4.16″ background_size=”initial” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” min_height=”613.8px” custom_margin=”-15px|auto|2px|auto||” custom_padding=”2px|12px|5px|||” global_colors_info=”{}”][et_pb_column type=”4_4″ _builder_version=”4.16″ custom_padding=”|||” global_colors_info=”{}” custom_padding__hover=”|||”][et_pb_text _builder_version=”4.27.4″ text_font=”Poppins|500|||||||” text_font_size=”17px” text_line_height=”1.9em” background_size=”initial” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” min_height=”592.9px” custom_margin=”38px||-5px|||” custom_padding=”0px||0px|||” global_colors_info=”{}”]<\/p>\n Le rotor est le composant central du broyeur et g\u00e9n\u00e8re la force de coupe.<\/p>\n Le poussoir hydraulique alimente automatiquement le rotor en mati\u00e8re, garantissant ainsi un d\u00e9bit stable.<\/p>\n Les tailles de tamis personnalisables permettent un contr\u00f4le pr\u00e9cis de la granulom\u00e9trie finale du produit.<\/p>\n Il se compose g\u00e9n\u00e9ralement d'un moteur \u00e9lectrique, d'un r\u00e9ducteur et d'un syst\u00e8me de transmission.<\/p>\n <\/p>\n <\/p>\n <\/p>\n [\/et_pb_text][\/et_pb_column][\/et_pb_row][et_pb_row column_structure=”3_4,1_4″ _builder_version=”4.16″ background_size=”initial” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” min_height=”371.1px” custom_margin=”-8px|auto|-13px|auto||” custom_padding=”2px||5px|||” global_colors_info=”{}”][et_pb_column type=”3_4″ _builder_version=”4.16″ custom_padding=”|||” global_colors_info=”{}” custom_padding__hover=”|||”][et_pb_text _builder_version=”4.27.4″ _module_preset=”default” text_font=”Poppins|500|||||||” text_font_size=”17px” width=”99.5%” custom_margin=”|-145px||-14px||” custom_padding=”|||15px||” global_colors_info=”{}”]<\/p>\n Le syst\u00e8me de tamisage garantit une taille de particules homog\u00e8ne.<\/p>\n Convient \u00e0 une utilisation industrielle en continu.<\/p>\n Peut traiter une large gamme de mat\u00e9riaux recyclables.<\/p>\n Les syst\u00e8mes de coupe optimis\u00e9s permettent de r\u00e9duire la consommation d'\u00e9nergie et l'usure des lames.<\/p>\n Permet d'obtenir une mati\u00e8re premi\u00e8re adapt\u00e9e aux processus de lavage, de tri, de granulation et de valorisation \u00e9nerg\u00e9tique.<\/p>\n [\/et_pb_text][\/et_pb_column][et_pb_column type=”1_4″ _builder_version=”4.16″ custom_padding=”|||” global_colors_info=”{}” custom_padding__hover=”|||”][et_pb_image src=”https:\/\/slecotech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/Screen-Mesh.png” _builder_version=”4.27.4″ _module_preset=”default” width=”100%” custom_margin=”|-260px|117px|-113px||” custom_padding=”3px|0px|19px|0px||” global_colors_info=”{}”][\/et_pb_image][\/et_pb_column][\/et_pb_row][et_pb_row _builder_version=”4.27.4″ _module_preset=”default” min_height=”744.7px” custom_margin=”2px|auto||auto||” custom_padding=”7px|||||” global_colors_info=”{}”][et_pb_column type=”4_4″ _builder_version=”4.27.4″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_text _builder_version=”4.27.4″ _module_preset=”default” text_font=”Poppins|500|||||||” text_font_size=”17px” min_height=”859.4px” custom_margin=”80px||2px|||” custom_padding=”||0px|||” global_colors_info=”{}”]<\/p>\n Broyeurs \u00e0 arbre unique<\/em><\/span><\/a> sont largement utilis\u00e9s dans :<\/p>\n Un broyeur industriel \u00e0 arbre unique est une machine de r\u00e9duction de taille hautement efficace qui combine un rotor, un syst\u00e8me d'alimentation hydraulique, des lames de coupe et une technologie de criblage afin de produire un mat\u00e9riau de sortie homog\u00e8ne.<\/p>\n Sa capacit\u00e9 \u00e0 contr\u00f4ler la taille des particules en fait un \u00e9quipement id\u00e9al pour le recyclage des plastiques, le traitement des d\u00e9chets et la valorisation des mat\u00e9riaux. Pour les installations n\u00e9cessitant un broyage pr\u00e9cis et une qualit\u00e9 de production constante, les broyeurs \u00e0 arbre unique restent l\u2019une des solutions de recyclage les plus efficaces du march\u00e9.<\/p>\n Streamline Eco Tech propose des broyeurs industriels \u00e0 arbre unique con\u00e7us pour le recyclage du plastique, le traitement des d\u00e9chets et la valorisation des ressources.<\/p>\n Nos syst\u00e8mes sont \u00e9quip\u00e9s de rotors \u00e0 haute r\u00e9sistance, de pales r\u00e9sistantes \u00e0 l'usure, de syst\u00e8mes d'alimentation hydrauliques et de configurations de tamis personnalisables afin de r\u00e9pondre aux diff\u00e9rentes exigences en mati\u00e8re de mat\u00e9riaux.<\/p>\n Ressources connexes :<\/p>\n https:\/\/slecotech.com\/product\/single-shaft-shredder\/<\/u><\/a><\/span><\/p>\n<\/ol>\n
Mat\u00e9riaux couramment trait\u00e9s<\/b><\/strong><\/h4>\n
\n
Comment fonctionne un broyeur industriel \u00e0 arbre unique ?<\/b><\/strong><\/h2>\n
Conclusion : tout d'abord<\/b><\/strong><\/h4>\n
<\/ol>\n
\u00c9tape 1 : Alimentation en mati\u00e8re<\/b><\/strong><\/h4>\n
\u00c9tape 2 : D\u00e9coupe et d\u00e9chiquetage<\/b><\/strong><\/h4>\n
\n
\u00c9tape 3 : S\u00e9lection<\/b><\/strong><\/h4>\n
\n
\u00c9tape 4 : Sortie<\/b><\/strong><\/h4>\n
\u00c9l\u00e9ments cl\u00e9s<\/b><\/strong><\/h2>\n
Rotor<\/b><\/strong><\/h4>\n
V\u00e9rin hydraulique<\/b><\/strong><\/h4>\n
\u00c9cran<\/b><\/strong><\/h4>\n
Syst\u00e8me d'entra\u00eenement<\/b><\/strong><\/h4>\n
<\/p>\nAvantages d'un<\/b><\/strong> Broyeur \u00e0 arbre unique<\/b><\/strong><\/h2>\n
<\/ol>\n
Taille de sortie uniforme<\/b><\/strong><\/h4>\n
Haute efficacit\u00e9<\/b><\/strong><\/h4>\n
Applications polyvalentes<\/b><\/strong><\/h4>\n
R\u00e9duction des co\u00fbts d'exploitation<\/b><\/strong><\/h4>\n
Am\u00e9lioration de la valorisation des mat\u00e9riaux<\/b><\/strong><\/h4>\n
<\/p>\nApplications dans le domaine du recyclage<\/b><\/strong><\/h2>\n
\n
\u00a0<\/b><\/strong><\/h2>\n
\u00a0<\/b><\/strong><\/h2>\n
Conclusion<\/b><\/strong><\/h2>\n
\u00a0<\/b><\/strong><\/h2>\n
\u00a0<\/b><\/strong><\/h2>\n
Streamline Eco Tech<\/em><\/span><\/a> Solution<\/b><\/strong><\/h2>\n
![\"\"](\"https:\/\/slecotech.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/Single-Shaft-Crusher-2-2.jpg\")
<\/p>\n