Voici une erreur qui co\u00fbte des dizaines de milliers de dollars aux usines, et ce n\u2019est presque jamais la faute de la machine.<\/p>\n
Une entreprise de recyclage ach\u00e8te une machine. Disons un broyeur, parce que le commercial leur a dit qu\u2019il traitait le plastique. Ils l\u2019installent. Ils l\u2019alimentent. Et \u00e7a marche, en quelque sorte. Puis il se rend compte qu'il a des chutes de tuyaux qui ne rentrent pas, ou du film plastique qui s'enroule partout, ou encore des bouteilles sales qu'il faut d'abord laver. Il ach\u00e8te donc une autre machine. Puis un convoyeur. Puis une ligne de lavage. Puis un s\u00e9choir.<\/p>\n
Chaque machine fonctionnait tr\u00e8s bien prise isol\u00e9ment. Mais ils se retrouvent d\u00e9sormais avec un parc de machines qui ne s'int\u00e8grent pas les unes aux autres, dont les cadences ne sont pas synchronis\u00e9es et qui ne permettent pas d'atteindre le rendement souhait\u00e9. Ils ont d\u00e9pens\u00e9 plus que ce qu'aurait co\u00fbt\u00e9 une cha\u00eene de production correctement planifi\u00e9e, et celle-ci reste n\u00e9anmoins sous-performante.<\/p>\n
La diff\u00e9rence entre acheter des machines et mettre en place une cha\u00eene de recyclage. Et pourquoi choisir la mauvaise machine d\u00e8s le d\u00e9part est l'erreur la plus co\u00fbteuse que vous puissiez commettre.<\/p>\n
Une ligne, c'est bien plus qu'une simple machine<\/p>\n
Une cha\u00eene de recyclage du plastique est un encha\u00eenement d'\u00e9tapes. Chaque \u00e9tape transforme la mati\u00e8re, et le produit d'une \u00e9tape doit constituer l'intrant appropri\u00e9 pour l'\u00e9tape suivante.<\/p>\n
La configuration classique pour les d\u00e9chets rigides :<\/p>\n
Broyeur \u2192 concasseur\/granulateur \u2192 (lavage) \u2192 s\u00e9chage \u2192 granulation ou r\u00e9utilisation directe<\/p>\n
Pour les mat\u00e9riaux post-consommation sales, il faut ajouter une \u00e9tape de lavage entre le broyeur et le concasseur. Pour les films, l'ordre des op\u00e9rations change. Pour les d\u00e9chets internes propres, il est possible de ne pas utiliser du tout le broyeur.<\/p>\n
Le fait est que les machines doivent \u00eatre adapt\u00e9es les unes aux autres. Si votre broyeur produit des copeaux de 50 mm et que votre concasseur ne peut en accepter que de 30 mm, vous vous retrouvez face \u00e0 un goulot d'\u00e9tranglement. Si votre concasseur tourne deux fois plus vite que votre broyeur ne l\u2019alimente, vous gaspillez de la capacit\u00e9. Les machines doivent \u00eatre dimensionn\u00e9es les unes par rapport aux autres, et pas seulement en fonction du mat\u00e9riau.<\/p>\n
Les deux questions qui d\u00e9cident de tout<\/p>\n
Avant de choisir une machine, vous devez r\u00e9pondre \u00e0 deux questions. La plupart des gens les ignorent et le regrettent par la suite.<\/p>\n
Qu'est-ce qu'on met dedans ?<\/p>\n
C'est votre mati\u00e8re premi\u00e8re qui d\u00e9termine l'ensemble de la ligne de production. Pas de mani\u00e8re vague, mais de mani\u00e8re pr\u00e9cise.<\/p>\n
\u2013 De quel type de plastique s'agit-il ? PP, PE, ABS, PET, m\u00e9lange ?
\n\u2013 Sous quelle forme ? Pi\u00e8ces enti\u00e8res, morceaux de purge, film, bouteilles, tuyaux ?
\n\u2013 Quelle est la taille des plus gros morceaux ?
\n\u2013 Quel est son degr\u00e9 de salet\u00e9 ? S'agit-il de chutes d'usine propres ou de d\u00e9chets post-consommation pr\u00e9sentant des salissures, des \u00e9tiquettes et des r\u00e9sidus ?
\n\u2013 \u00c0 quel point est-il contamin\u00e9 par des m\u00e9taux ?<\/p>\n
Modifiez l'un de ces param\u00e8tres et la ligne s'adapte en cons\u00e9quence. Une ligne con\u00e7ue pour des grappes de PP propres ne convient pas aux bouteilles en PET sales. Une ligne destin\u00e9e aux pi\u00e8ces rigides ne peut pas traiter les films. Si les donn\u00e9es d'entr\u00e9e sont erron\u00e9es, rien ne fonctionne correctement en aval.<\/p>\n
Qu'est-ce qui en ressort ?<\/p>\n
C'est votre objectif de production qui d\u00e9termine l'autre moiti\u00e9.<\/p>\n
\u2013 Quelle granulom\u00e9trie vous faut-il ?
\n\u2013 Quel niveau de puret\u00e9 ? Des flocons de qualit\u00e9 alimentaire ou simplement des r\u00e9sidus broy\u00e9s r\u00e9utilisables ?
\n\u2013 Combien de kilos par heure en p\u00e9riode de pointe ?<\/p>\n
Une ligne destin\u00e9e \u00e0 la granulation directe de granul\u00e9s propres de 8 mm diff\u00e8re d'une ligne destin\u00e9e \u00e0 l'alimentation d'une granuleuse en flocons de 15 mm. Renseignez-vous sur le rendement avant de choisir une \u00e9tape.<\/p>\n
Les id\u00e9es re\u00e7ues<\/p>\n
Acheter d'abord la machine de finition<\/p>\n
L'erreur la plus courante. Les gens ach\u00e8tent un concasseur ou un broyeur parce qu'il s'agit de la machine qui produit le \u00ab produit final \u00bb. Puis ils se rendent compte que les mat\u00e9riaux \u00e0 traiter sont trop volumineux pour cet \u00e9quipement. Ils ajoutent alors un d\u00e9chiqueteur en amont, mais le d\u00e9chiqueteur et le concasseur n'ont pas \u00e9t\u00e9 choisis ensemble : ils ne sont pas adapt\u00e9s l'un \u00e0 l'autre, et le convoyeur qui les relie n'a \u00e9t\u00e9 ajout\u00e9 qu'apr\u00e8s coup.<\/p>\n
Commencez \u00e0 configurer la ligne par le d\u00e9but. La premi\u00e8re machine d\u00e9termine l'enveloppe d'alimentation. Choisissez-la en premier.<\/p>\n
Dimensionner chaque machine en fonction de sa plaque signal\u00e9tique, et non de celle de la ligne de production<\/p>\n
Un broyeur d'une capacit\u00e9 nominale de 1 000 kg\/h et un concasseur d'une capacit\u00e9 nominale de 800 kg\/h semblent compatibles. Ce n'est pourtant pas le cas. Le d\u00e9bit r\u00e9el du broyeur pour votre mat\u00e9riau pourrait \u00eatre de 700, et celui du concasseur de 500. Dans ce cas, c'est le concasseur qui constitue le goulot d'\u00e9tranglement et le broyeur tourne au ralenti la moiti\u00e9 du temps. Dimensionnez chaque \u00e9tape en fonction du d\u00e9bit r\u00e9el de la ligne, qui est d\u00e9termin\u00e9 par l'\u00e9tape la plus lente.<\/p>\n
Pas de zone tampon entre les \u00e9tapes<\/p>\n
Si l'\u00e9tape A alimente directement l'\u00e9tape B sans tampon, un petit accroc au niveau de B bloque A. Et le pic de d\u00e9bit de A provoque un bourrage dans B. Un petit tampon \u2014 un bac, une tr\u00e9mie, un convoyeur court \u2014 absorbe le d\u00e9calage entre les \u00e9tapes. C'est peu co\u00fbteux et cela \u00e9vite de nombreux temps d'arr\u00eat. Les gens y renoncent pour faire des \u00e9conomies, puis perdent davantage en raison des arr\u00eats de production.<\/p>\n
Ignorer la pr\u00e9sence de m\u00e9tal jusqu\u2019\u00e0 ce que cela devienne un probl\u00e8me<\/p>\n
Presque tous les flux de mat\u00e9riaux destin\u00e9s au recyclage contiennent du m\u00e9tal : boulons, vis, fils m\u00e9talliques, raccords, voire parfois des barres d\u2019armature dans les d\u00e9chets de chantier. Sans aimant ni d\u00e9tecteur de m\u00e9taux, ce m\u00e9tal endommage les lames, bloque les rotors et d\u00e9truit les \u00e9quipements en aval. Un aimant install\u00e9 au niveau de l\u2019alimentation co\u00fbte quelques centaines de dollars. Une remise \u00e0 neuf du rotor, en revanche, co\u00fbte bien plus cher. Installez des aimants sur la cha\u00eene de production.<\/p>\n
L'ordre qui fonctionne<\/p>\n
Voici une m\u00e9thode pratique pour concevoir une gamme, en suivant l'ordre dans lequel vous devriez aborder chaque \u00e9tape :<\/p>\n
Premi\u00e8re \u00e9tape : d\u00e9finir le r\u00e9sultat final.** D\u00e9terminez la granulom\u00e9trie et la puret\u00e9 finales dont vous avez besoin. Cela d\u00e9terminera toutes les \u00e9tapes suivantes.<\/p>\n
Deuxi\u00e8me \u00e9tape : remonter jusqu'aux mati\u00e8res premi\u00e8res.** Chaque \u00e9tape doit produire ce dont l'\u00e9tape suivante a besoin. Partez du granulat final et remontez jusqu'aux d\u00e9chets bruts.<\/p>\n
Troisi\u00e8me \u00e9tape : adapter la capacit\u00e9 des diff\u00e9rentes \u00e9tapes les unes aux autres.** Privil\u00e9giez le d\u00e9bit r\u00e9el plut\u00f4t que la capacit\u00e9 nominale. Identifiez l\u2019\u00e9tape la plus lente dans la cha\u00eene et adaptez toutes les autres de mani\u00e8re \u00e0 l\u2019alimenter sans qu\u2019elle soit ni sous-aliment\u00e9e ni surcharg\u00e9e.<\/p>\n
\u00c9tape n\u00b0 4 : ajoutez les amortisseurs et la protection m\u00e9tallique.** Une assurance peu co\u00fbteuse qui garantit le bon fonctionnement de la ligne.<\/p>\n
\u00c9tape n\u00b0 5 : planifier les dispositifs de contr\u00f4le.** Un syst\u00e8me manuel de d\u00e9marrage-arr\u00eat convient pour une petite ligne de production. Les lignes plus importantes n\u00e9cessitent un syst\u00e8me de verrouillage et de surveillance de la charge, afin qu\u2019un bourrage \u00e0 un stade donn\u00e9 arr\u00eate l\u2019alimentation en amont, au lieu d\u2019accumuler des mat\u00e9riaux dans une machine bouch\u00e9e.<\/p>\n
Quand vous n'avez pas besoin d'une gamme compl\u00e8te<\/p>\n
Toutes les op\u00e9rations ne n\u00e9cessitent pas forc\u00e9ment une ligne de production en plusieurs \u00e9tapes. Savoir quand opter pour la simplicit\u00e9 permet de r\u00e9aliser des \u00e9conomies.<\/p>\n
Si tous vos d\u00e9chets sont propres, de petite taille et homog\u00e8nes \u2014 par exemple, des carottes et des canaux provenant d\u2019une seule machine de moulage \u2014, un seul broyeur suffit. Pas besoin de d\u00e9chiqueteuse, ni de lavage. Ajouter des \u00e9tapes superflues co\u00fbte de l\u2019argent et multiplie les risques de d\u00e9faillance.<\/p>\n
Si vos d\u00e9chets sont petits mais sales \u2014 des bouteilles usag\u00e9es \u2014, vous aurez peut-\u00eatre besoin d'un broyeur et d'une \u00e9tape de lavage, mais pas d'un d\u00e9chiqueteur, car les bouteilles sont d\u00e9j\u00e0 suffisamment petites.<\/p>\n
Le texte doit \u00eatre aussi simple que le permettent votre support et le r\u00e9sultat final. Il ne doit pas \u00eatre aussi complexe que le laissent entendre les brochures.<\/p>\n
Comment SLECOTECH con\u00e7oit ses lignes de production<\/p>\n
Nous ne nous contentons pas de vendre une seule machine et d\u2019en rester l\u00e0. Nous fabriquons toute la gamme : des broyeurs (s\u00e9ries S, D et T), des concasseurs (s\u00e9rie C), des unit\u00e9s int\u00e9gr\u00e9es (s\u00e9rie SC), ainsi que les convoyeurs, les cribles et les syst\u00e8mes de d\u00e9poussi\u00e9rage qui assurent leur bon fonctionnement.<\/p>\n
Nous partons de votre mati\u00e8re premi\u00e8re et du r\u00e9sultat souhait\u00e9, puis nous travaillons \u00e0 rebours pour concevoir la ligne de production. Nous vous indiquons les \u00e9tapes dont vous avez r\u00e9ellement besoin et celles que vous pouvez omettre. Si votre mati\u00e8re ne n\u00e9cessite qu\u2019un seul concasseur, nous vous le dirons, au lieu de vous vendre une ligne compos\u00e9e de cinq machines.<\/p>\n
Indiquez-nous le type de mat\u00e9riau, les dimensions des pi\u00e8ces, le niveau de contamination et l'objectif de rendement. Nous \u00e9tablirons un sch\u00e9ma de la ligne de production, dimensionnerons chaque \u00e9tape en fonction du d\u00e9bit r\u00e9el et identifierons les \u00e9l\u00e9ments suppl\u00e9mentaires peu co\u00fbteux \u2014 aimants, tampons, dispositifs de contr\u00f4le \u2014 qui garantissent son bon fonctionnement. Vous obtiendrez ainsi une ligne de production op\u00e9rationnelle, et non un simple empilement de machines.<\/p>\n
FAQ<\/p>\n
Ai-je besoin d'un broyeur ET d'un concasseur, ou une seule machine peut-elle remplir ces deux fonctions ?<\/p>\n
Si vos d\u00e9chets mesurent plus de 50 mm environ, vous aurez d\u2019abord besoin d\u2019un broyeur, puis d\u2019un concasseur. Si vos d\u00e9chets sont d\u00e9j\u00e0 de petite taille, un concasseur suffit. Une unit\u00e9 int\u00e9gr\u00e9e (comme la s\u00e9rie SC) combine ces deux \u00e9tapes en une seule machine pour un encombrement r\u00e9duit \u2014 id\u00e9ale pour le traitement des d\u00e9chets en interne lorsque vous avez besoin des deux fonctions mais que vous ne disposez pas de la place n\u00e9cessaire pour deux machines et un convoyeur.<\/p>\n
Comment d\u00e9terminer les dimensions relatives des machines les unes par rapport aux autres ?<\/p>\n
En se basant sur le d\u00e9bit r\u00e9el, et non sur celui indiqu\u00e9 sur la plaque signal\u00e9tique. C\u2019est l\u2019\u00e9tape la plus lente qui d\u00e9termine la vitesse de la ligne. Mesurez ou estimez le d\u00e9bit r\u00e9el de chaque machine sur votre mat\u00e9riau r\u00e9el, puis dimensionnez tous les autres \u00e9l\u00e9ments de mani\u00e8re \u00e0 alimenter l\u2019\u00e9tape la plus lente sans la sous-alimenter ni la surcharger. Pr\u00e9voyez une petite marge entre les \u00e9tapes pour compenser les d\u00e9calages.<\/p>\n
Quelle est la configuration la plus simple pour traiter les d\u00e9chets d'usine propres ?<\/p>\n
Un seul concasseur, si vos d\u00e9chets sont d\u00e9j\u00e0 petits et homog\u00e8nes. Il les r\u00e9duit \u00e0 la taille n\u00e9cessaire pour le rebroyage en une seule \u00e9tape. Pas de broyeur, pas de lavage. N\u2019ajoutez des \u00e9tapes suppl\u00e9mentaires que lorsque le mat\u00e9riau ou le r\u00e9sultat final l\u2019exige.<\/p>\n
Quel est l'\u00e9l\u00e9ment le plus important \u00e0 ne pas n\u00e9gliger ?<\/p>\n
La d\u00e9finition des entr\u00e9es et des sorties. Si celles-ci sont erron\u00e9es, toutes les machines en aval le seront \u00e9galement. La plupart des probl\u00e8mes sur la ligne de production trouvent leur origine dans le fait que quelqu\u2019un ignore \u2014 ou ne pr\u00e9cise pas \u2014 quel mat\u00e9riau est r\u00e9ellement introduit et quel produit doit r\u00e9ellement \u00eatre obtenu.<\/p>\n
Dois-je acheter une gamme compl\u00e8te aupr\u00e8s d'un seul fournisseur ou la composer moi-m\u00eame ?<\/p>\n
Le fait de faire appel \u00e0 un seul fournisseur pr\u00e9sente un avantage : les machines sont con\u00e7ues pour fonctionner ensemble, les interfaces sont bien connues et vous disposez d'un interlocuteur unique pour l'ensemble de la ligne. Il est possible de combiner des machines provenant de diff\u00e9rents fournisseurs, mais vous assumez alors le risque li\u00e9 \u00e0 l'int\u00e9gration : les probl\u00e8mes d'incompatibilit\u00e9 au niveau de l'alimentation, des commandes et des zones tampons deviennent alors votre probl\u00e8me \u00e0 r\u00e9soudre.<\/p>\n
Plus de questions<\/p>\n
Et pour le lavage ? Quand faut-il en faire un ?<\/p>\n
Le lavage est n\u00e9cessaire lorsque vos mati\u00e8res premi\u00e8res sont contamin\u00e9es (salet\u00e9, \u00e9tiquettes, sable, r\u00e9sidus de contenu). Le PET et les films post-consommation en ont presque toujours besoin. Ce n\u2019est que rarement le cas des d\u00e9chets propres issus de votre propre site. Si vous proc\u00e9dez au lavage, l\u2019ordre habituel des op\u00e9rations est le suivant : broyage, lavage, puis concassage ou s\u00e9chage. Le broyage avant le lavage met en \u00e9vidence les contaminants et rend le lavage plus efficace.<\/p>\n
De quelle surface au sol une gamme compl\u00e8te a-t-elle besoin ?<\/p>\n
Cela d\u00e9pend des \u00e9tapes du processus et du d\u00e9bit. Une petite ligne interne (avec un seul concasseur) peut tenir dans un espace de 10 m\u00e8tres carr\u00e9s. Une ligne compl\u00e8te comprenant un broyeur, un concasseur, un syst\u00e8me de lavage, de s\u00e9chage et de granulation peut occuper 50 m\u00e8tres carr\u00e9s, voire plus. L'unit\u00e9 int\u00e9gr\u00e9e de la s\u00e9rie SC permet de gagner de la place en combinant le broyage et le concassage sur un seul emplacement. Mesurez votre surface au sol avant de vous engager sur un agencement de ligne.<\/p>\n
Quel serait un budget r\u00e9aliste pour une ligne de recyclage ?<\/p>\n
Les prix varient de quelques milliers de dollars pour un petit concasseur simple \u00e0 plusieurs centaines de milliers pour une ligne compl\u00e8te de lavage et de granulation \u00e0 haut d\u00e9bit. Le co\u00fbt d\u00e9pend du d\u00e9bit, du nombre d'\u00e9tapes et de la complexit\u00e9 du mat\u00e9riau. Ne demandez pas de devis avant d'avoir d\u00e9fini vos besoins en mati\u00e8re d'entr\u00e9e, de sortie et de d\u00e9bit ; sinon, chaque devis ne sera qu'une estimation.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Here’s a mistake that costs plants tens of thousands of dollars, and it’s almost never the machine’s fault. A recycler buys a single machine. Say a granulator, because the sales guy said it handles plastic. They hook it up. They feed it. And it works, sort of. Then they realize they have pipe scrap that […]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"off","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[31],"tags":[],"class_list":["post-2114","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-knowledge"],"yoast_head":"\r\n