{"id":2066,"date":"2026-08-05T22:54:55","date_gmt":"2026-08-06T02:54:55","guid":{"rendered":"https:\/\/slecotech.com\/?p=2066"},"modified":"2026-08-06T01:28:44","modified_gmt":"2026-08-06T05:28:44","slug":"single-shaft-shredder-when-its-the-right-machine-and-when-its-not","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/slecotech.com\/pt\/single-shaft-shredder-when-its-the-right-machine-and-when-its-not\/","title":{"rendered":"Triturador de eixo \u00fanico: quando \u00e9 a m\u00e1quina certa e quando n\u00e3o \u00e9"},"content":{"rendered":"<p>Eis como a maioria das pessoas compra um triturador de eixo \u00fanico. Pedem um or\u00e7amento, comparam a pot\u00eancia do motor e o di\u00e2metro do rotor de tr\u00eas fornecedores e escolhem aquele que apresenta os valores mais elevados em rela\u00e7\u00e3o ao pre\u00e7o. Depois, alimentam-no com material para o qual nunca foi concebido e ficam a perguntar-se por que raz\u00e3o o rendimento \u00e9 metade do indicado na placa de identifica\u00e7\u00e3o e as l\u00e2minas duram apenas dois meses.<\/p>\n<p>Um triturador de eixo \u00fanico n\u00e3o \u00e9 uma m\u00e1quina universal. Faz uma coisa muito bem: produzir lascas uniformes, com dimens\u00f5es adequadas \u00e0 peneira, a partir de mat\u00e9ria-prima razoavelmente limpa e razoavelmente densa. Se o for\u00e7ar para al\u00e9m desses limites, ele reage. Este artigo aborda quando o utilizar, o que os n\u00fameros realmente significam e como evitar os erros de especifica\u00e7\u00e3o mais dispendiosos.<\/p>\n<h2>Como funciona, na verdade, um triturador de eixo \u00fanico<\/h2>\n<p>O nome diz tudo. Um rotor. Um eixo. L\u00e2minas retangulares index\u00e1veis aparafusadas \u00e0 volta do corpo do rotor, cortando contra contra-l\u00e2minas fixas no inv\u00f3lucro. Por baixo do rotor encontra-se uma tela. O material n\u00e3o pode sair da c\u00e2mara at\u00e9 passar pelos orif\u00edcios da tela. \u00c9 essa a proposta de valor na sua totalidade: a tela define o resultado final, n\u00e3o o acaso.<\/p>\n<p>Um empurrador hidr\u00e1ulico (cilindro horizontal ou bra\u00e7o oscilante) pressiona o material contra o rotor. Sem ele, os materiais leves flutuam e os ocos saltam. O cilindro n\u00e3o \u00e9 um acess\u00f3rio. \u00c9 o que garante um rendimento consistente quando a alimenta\u00e7\u00e3o n\u00e3o o \u00e9.<\/p>\n<p>O rotor gira a uma velocidade de 60\u2013150 RPM. Lento o suficiente para que um parafuso que falhe n\u00e3o se transforme em estilha\u00e7os. R\u00e1pido o suficiente para cortar em vez de triturar. As l\u00e2minas s\u00e3o index\u00e1veis, o que significa que cada pastilha tem quatro arestas. Quando uma fica cega, basta rod\u00e1-la 90 graus e continuar a trabalhar. Quatro arestas por l\u00e2mina antes da substitui\u00e7\u00e3o.<\/p>\n<h2>Quando o eixo \u00fanico se destaca<\/h2>\n<p>Os trituradores de eixo \u00fanico s\u00e3o a escolha certa quando se verificam simultaneamente tr\u00eas condi\u00e7\u00f5es: o produto final \u00e9 encaminhado para uma linha de lavagem ou um granulador que exige um tamanho uniforme, o material de alimenta\u00e7\u00e3o \u00e9 de origem p\u00f3s-industrial ou ligeiramente contaminado e prefere substituir as l\u00e2minas do que reparar os cortadores por soldadura a cada poucas semanas.<\/p>\n<p>As aplica\u00e7\u00f5es cl\u00e1ssicas:<\/p>\n<ul>\n<li>Tubos de pl\u00e1stico, perfis e res\u00edduos de purga a caminho de um granulador<\/li>\n<li>Res\u00edduos de pel\u00edcula e fibra a caminho de uma linha de lavagem (com cilindro de bra\u00e7o oscilante)<\/li>\n<li>Pr\u00e9-tritura\u00e7\u00e3o de garrafas de PET antes da lavagem a quente<\/li>\n<li>Paletes e caixotes de madeira para biomassa<\/li>\n<li>Papel e cart\u00e3o para destrui\u00e7\u00e3o confidencial<\/li>\n<li>Res\u00edduos eletr\u00f3nicos leves e cabos para separa\u00e7\u00e3o posterior<\/li>\n<\/ul>\n<p>Em cada caso, h\u00e1 algu\u00e9m a jusante a quem o tamanho das part\u00edculas interessa. O filtro justifica o seu custo.<\/p>\n<h2>Onde o sistema de eixo \u00fanico fica em desvantagem<\/h2>\n<p>N\u00e3o utilize um eixo \u00fanico quando o material a alimentar estiver sujo, misturado ou cheio de metal. Os fardos p\u00f3s-consumo com areia, pedras e res\u00edduos de ferro ir\u00e3o destruir um conjunto de pastilhas D2 em poucas semanas. Res\u00edduos misturados em que n\u00e3o \u00e9 poss\u00edvel controlar o que entra na tremonha. Qualquer coisa com refor\u00e7o de a\u00e7o. Qualquer coisa que ainda tenha baterias de l\u00edtio no interior.<\/p>\n<p>Al\u00e9m disso, \u00e9 uma escolha errada quando o tamanho do produto final n\u00e3o \u00e9 relevante. Se estiver a fazer uma redu\u00e7\u00e3o grosseira de volume para desvio de res\u00edduos para aterros ou para incinera\u00e7\u00e3o, um triturador de eixo duplo \u00e9 mais econ\u00f3mico de operar e suporta um uso mais intenso. N\u00e3o faz sentido pagar por um crivo de que n\u00e3o precisa.<\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Cen\u00e1rio<\/th>\n<th>Eixo \u00fanico<\/th>\n<th>Eixo duplo<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Pl\u00e1stico p\u00f3s-industrial limpo<\/td>\n<td>\u2705 A melhor escolha<\/td>\n<td>Exagero; resultado demasiado grosseiro<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Fardos sujos de res\u00edduos p\u00f3s-consumo<\/td>\n<td>\u274c As facas estragam-se rapidamente<\/td>\n<td>\u2705 Feito para isto<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>A sa\u00edda deve ser inferior a 50 mm<\/td>\n<td>\u2705 O ecr\u00e3 cumpre o que promete<\/td>\n<td>\u274c Necessita de uma segunda fase<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Res\u00edduos mistos com metal<\/td>\n<td>\u274c Tramp metal = facas lascadas<\/td>\n<td>\u2705 Aceita isso<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Pel\u00edcula e fibra (alimenta\u00e7\u00e3o el\u00e1stica)<\/td>\n<td>\u26a0\ufe0f Apenas com o cilindro do bra\u00e7o oscilante<\/td>\n<td>\u2705 Alimenta\u00e7\u00e3o aut\u00f3noma<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Destrui\u00e7\u00e3o de dados (discos r\u00edgidos)<\/td>\n<td>\u2705 Funciona bem com um ecr\u00e3 adequado<\/td>\n<td>\u26a0\ufe0f Apenas em peda\u00e7os grandes; \u00e9 necess\u00e1rio um granulador a seguir<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<h2>A S\u00e9rie S: O que as especifica\u00e7\u00f5es realmente significam<\/h2>\n<p>A seguir, apresentamos a gama da S\u00e9rie S da SLECOTECH. N\u00e3o se limite a procurar o motor mais potente. Adapte a largura da c\u00e2mara \u00e0 sua pe\u00e7a de alimenta\u00e7\u00e3o de maiores dimens\u00f5es. Adapte o di\u00e2metro do rotor \u00e0 sua meta de rendimento. O motor \u00e9 a \u00faltima coisa a ter em conta, n\u00e3o a primeira.<\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Modelo<\/th>\n<th>Rotor (mm)<\/th>\n<th>Motor (kW)<\/th>\n<th>L\u00e2minas (rotor)<\/th>\n<th>Peso (kg)<\/th>\n<th>Ideal para<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>S600<\/td>\n<td>\u03c6300 \u00d7 600<\/td>\n<td>22<\/td>\n<td>30\/45<\/td>\n<td>2,800<\/td>\n<td>Loja pequena, remo\u00e7\u00e3o de grumos, canais de alimenta\u00e7\u00e3o<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>S800<\/td>\n<td>\u03c6400 \u00d7 820<\/td>\n<td>37\/45<\/td>\n<td>34\/51<\/td>\n<td>3,700<\/td>\n<td>Sec\u00e7\u00f5es de tubos, rolos de pel\u00edcula, caixotes<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>S1000<\/td>\n<td>\u03c6450 \u00d7 1030<\/td>\n<td>55<\/td>\n<td>42\/63<\/td>\n<td>5,000<\/td>\n<td>Pl\u00e1sticos de volume m\u00e9dio, paletes de madeira<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>S1200<\/td>\n<td>\u03c6450 \u00d7 1230<\/td>\n<td>75<\/td>\n<td>54\/81<\/td>\n<td>6,800<\/td>\n<td>Linhas de reciclagem comercial<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>S1400<\/td>\n<td>\u03c6450\/520 \u00d7 1450<\/td>\n<td>90<\/td>\n<td>81\/108<\/td>\n<td>8,300<\/td>\n<td>P\u00f3s-industrial de grande volume<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>S1600<\/td>\n<td>\u03c6580 \u00d7 1650<\/td>\n<td>75 \u00d7 2<\/td>\n<td>70\/105<\/td>\n<td>11,000<\/td>\n<td>Grandes instala\u00e7\u00f5es, ciclos de funcionamento exigentes<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>S1800<\/td>\n<td>\u03c6630 \u00d7 1850<\/td>\n<td>90 \u00d7 2<\/td>\n<td>86\/129<\/td>\n<td>14,000<\/td>\n<td>Aplica\u00e7\u00f5es que exigem o m\u00e1ximo rendimento<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<h2>O sistema alimentar: aquilo de que ningu\u00e9m fala at\u00e9 ser tarde demais<\/h2>\n<p>Dois trituradores de eixo \u00fanico com o mesmo rotor, o mesmo motor e a mesma grelha podem apresentar uma diferen\u00e7a de 40\u201350% na produtividade real. A diferen\u00e7a reside no sistema de alimenta\u00e7\u00e3o. Ningu\u00e9m fala sobre isso porque \u00e9 menos vis\u00edvel do que o di\u00e2metro do rotor, mas \u00e9 mais importante no caso de materiais dif\u00edceis de alimentar.<\/p>\n<p><strong>Cilindro horizontal.<\/strong> Um empurrador hidr\u00e1ulico desliza o material horizontalmente para dentro do rotor. Funciona muito bem com material em peda\u00e7os e denso: res\u00edduos de purga, pe\u00e7as de paredes espessas, caixotes. N\u00e3o d\u00e1 conta de material leve ou el\u00e1stico. Os rolos de pel\u00edcula flutuam. Os recipientes ocos saltitam. O \u00eambolo empurra, mas nada encosta nas l\u00e2minas. O rendimento desce drasticamente e o operador n\u00e3o consegue perceber porqu\u00ea.<\/p>\n<p><strong>Cilindro do bra\u00e7o oscilante.<\/strong> Um bra\u00e7o montado num piv\u00f4 pressiona o material para baixo a partir de cima. A gravidade e a for\u00e7a hidr\u00e1ulica atuam em conjunto. A pel\u00edcula n\u00e3o consegue flutuar porque est\u00e1 fixada. As pe\u00e7as ocas n\u00e3o conseguem saltar. A diferen\u00e7a entre a pel\u00edcula e a fibra \u00e9 como a noite e o dia. Se o seu material de alimenta\u00e7\u00e3o incluir rolos, sacos grandes ou formatos mistos, n\u00e3o compre um \u00eambolo horizontal. Compre o bra\u00e7o oscilante.<\/p>\n<p><strong>Alimenta\u00e7\u00e3o por gravidade.<\/strong> O material cai no rotor sem qualquer assist\u00eancia mec\u00e2nica. Simples e econ\u00f3mico. Funciona com pe\u00e7as pesadas e densas que se alimentam automaticamente. N\u00e3o \u00e9 fi\u00e1vel para tudo o resto. A maioria das aplica\u00e7\u00f5es industriais necessita, pelo menos, de um \u00eambolo horizontal.<\/p>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Tipo de ra\u00e7\u00e3o<\/th>\n<th>Ar\u00edete horizontal<\/th>\n<th>Cilindro do bra\u00e7o oscilante<\/th>\n<th>Gravidade<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Sec\u00e7\u00f5es de tubos, perfis<\/td>\n<td>\u2705<\/td>\n<td>\u2705<\/td>\n<td>\u26a0\ufe0f<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Eliminar grumos e partes espessas<\/td>\n<td>\u2705<\/td>\n<td>\u2705<\/td>\n<td>\u2705<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Rolos de pel\u00edcula, sacos grandes<\/td>\n<td>\u274c Flutuadores<\/td>\n<td>\u2705 Resume bem a situa\u00e7\u00e3o<\/td>\n<td>\u274c<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Formas mistas, pe\u00e7as ocas<\/td>\n<td>\u274c Devolu\u00e7\u00f5es<\/td>\n<td>\u2705<\/td>\n<td>\u274c<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Caixas, paletes<\/td>\n<td>\u2705<\/td>\n<td>\u2705<\/td>\n<td>\u26a0\ufe0f<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<h2>Sele\u00e7\u00e3o da tela: o elemento que define o resultado final<\/h2>\n<p>A grelha \u00e9 uma placa perfurada situada por baixo do rotor. O material s\u00f3 pode sair quando passa pelos orif\u00edcios. Orif\u00edcios mais pequenos significam um produto final mais fino, mas um rendimento inferior. Os tamanhos padr\u00e3o das grelhas da S\u00e9rie S variam entre 20 mm e 80 mm. Escolha em fun\u00e7\u00e3o da capacidade do seu equipamento a jusante.<\/p>\n<p>Para alimenta\u00e7\u00e3o da linha de lavagem: 30\u201350 mm. Para alimenta\u00e7\u00e3o direta do granulador: 20\u201340 mm. Para pr\u00e9-tritura\u00e7\u00e3o antes de um triturador de eixo duplo: 60\u201380 mm. A dimens\u00e3o incorreta da grelha \u00e9 a raz\u00e3o mais comum pela qual um triturador \u00abn\u00e3o atinge a capacidade de produ\u00e7\u00e3o\u00bb. A culpa n\u00e3o \u00e9 da m\u00e1quina. \u00c9 da grelha. Substitua-a antes de culpar o motor.<\/p>\n<h2>Tr\u00eas erros que danificam os trituradores de eixo \u00fanico<\/h2>\n<p><strong>Aliment\u00e1-lo com res\u00edduos sujos p\u00f3s-consumo.<\/strong> As pastilhas de corte D2 s\u00e3o ferramentas de corte de precis\u00e3o. N\u00e3o foram concebidas para areia, cascalho e res\u00edduos de ferro. Basta uma barra de bet\u00e3o passar pela tremonha para ter de substituir quatro pastilhas e verificar se o rotor ficou danificado. Coloque um \u00edman a montante. Se o material de alimenta\u00e7\u00e3o estiver demasiado sujo para que o \u00edman consiga reter tudo, \u00e9 necess\u00e1rio um eixo duplo.<\/p>\n<p><strong>Comprar o cilindro horizontal para tudo.<\/strong> O \u00eambolo horizontal \u00e9 a configura\u00e7\u00e3o padr\u00e3o, pois \u00e9 mais simples e mais econ\u00f3mica. \u00c9 adequado para 70% de aplica\u00e7\u00f5es. No entanto, se a sua mat\u00e9ria-prima incluir pel\u00edcula, fibra, big bags ou formas ocas mistas, essa configura\u00e7\u00e3o 70% n\u00e3o se adequa ao seu caso. O bra\u00e7o oscilante tem um custo inicial mais elevado, mas compensa esse custo em termos de rendimento em poucos meses, mesmo com alimenta\u00e7\u00e3o dif\u00edcil.<\/p>\n<p><strong>Ignorando a folga da l\u00e2mina.<\/strong> A folga entre a l\u00e2mina do rotor e a contra-l\u00e2mina deve ser de 0,2 a 0,5 mm. Se for demasiado larga, o material fica encravado em vez de ser cortado. Se for demasiado estreita, ocorre atrito entre as pe\u00e7as met\u00e1licas. A folga aumenta \u00e0 medida que as arestas se desgastam. Verifique-a mensalmente com um calibrador de folga. A maioria dos operadores s\u00f3 a verifica quando o rendimento diminui. Nessa altura, j\u00e1 est\u00e3o a trabalhar com l\u00e2minas cegas h\u00e1 semanas.<\/p>\n<h2>FAQ<\/h2>\n<h3>Como \u00e9 que escolho entre o S600 e o S1200?<\/h3>\n<p>A largura da c\u00e2mara, n\u00e3o a pot\u00eancia do motor. O S600 tem um rotor de 600 mm. Se a sua pe\u00e7a de alimenta\u00e7\u00e3o maior for um tro\u00e7o de tubo de 500 mm, precisa do S800 ou de um modelo superior. Nunca alimente uma pe\u00e7a com comprimento superior a 80% da largura do seu rotor. Fica encravada. Tenha tamb\u00e9m em conta a capacidade de produ\u00e7\u00e3o. O S600 processa 200\u2013500 kg\/h em condi\u00e7\u00f5es reais. O S1200 processa 800\u20132 000 kg\/h. Opte por um modelo superior se estiver a menos de 20% do limite m\u00e1ximo da m\u00e1quina mais pequena.<\/p>\n<h3>Um triturador de eixo \u00fanico consegue processar metal?<\/h3>\n<p>Metais n\u00e3o ferrosos leves, sim. Perfis de alum\u00ednio, fio de cobre, chapas finas. Metais ferrosos, n\u00e3o. O a\u00e7o e o ferro danificam instantaneamente os gumes das l\u00e2minas. Se o material a ser processado contiver ocasionalmente res\u00edduos met\u00e1licos, coloque um \u00edman no transportador de alimenta\u00e7\u00e3o. Se o material a ser processado for maioritariamente metal, est\u00e1 a considerar a categoria de m\u00e1quina totalmente errada.<\/p>\n<h3>Com que frequ\u00eancia \u00e9 necess\u00e1rio substituir as l\u00e2minas?<\/h3>\n<p>Cada pastilha tem quatro arestas. Em pl\u00e1stico p\u00f3s-industrial limpo, cada aresta tem uma dura\u00e7\u00e3o de 400 a 800 horas. Isso equivale a 1 600 a 3 200 horas por pastilha antes da substitui\u00e7\u00e3o. Em material de alimenta\u00e7\u00e3o sujo, reduza esses valores para metade. Em material de alimenta\u00e7\u00e3o abrasivo (com enchimento de vidro ou minerais), reduza-os em 75%. Alterne as arestas quando atingirem 60\u201370% da vida \u00fatil prevista, e n\u00e3o quando a produtividade diminuir. A poupan\u00e7a de energia, por si s\u00f3, compensa o custo da m\u00e3o-de-obra.<\/p>\n<h3>Qual \u00e9 a diferen\u00e7a entre o a\u00e7o para facas D2 e o DC53?<\/h3>\n<p>O D2 \u00e9 o padr\u00e3o. Duro, resistente ao desgaste e acess\u00edvel. O DC53 \u00e9 mais resistente. Menos propenso a lascar com o impacto, custa cerca de 30% a mais. Se o material de alimenta\u00e7\u00e3o for limpo e previs\u00edvel, o D2 \u00e9 suficiente. Se, ocasionalmente, entrar um parafuso ou uma pedra na tremonha, o DC53 compensa o investimento ao reduzir as substitui\u00e7\u00f5es de l\u00e2minas de emerg\u00eancia.<\/p>\n<h3>Por que raz\u00e3o a capacidade de processamento do meu triturador diminui ap\u00f3s uma hora de funcionamento?<\/h3>\n<p>Existem duas causas prov\u00e1veis. Primeira: as l\u00e2minas est\u00e3o cegas e a acumula\u00e7\u00e3o de calor est\u00e1 a agravar a situa\u00e7\u00e3o. Verifique o amper\u00edmetro. Se o consumo de energia estiver a aumentar a uma velocidade de alimenta\u00e7\u00e3o constante, significa que as l\u00e2minas est\u00e3o gastas. Segunda: o material est\u00e1 a enrolar-se \u00e0 volta do eixo do rotor. A pel\u00edcula derretida acumula-se, reduz a folga e atua como um isolante. Limpe o rotor entre lotes. Bastam cinco minutos com um raspador.<\/p>\n<h2>Trituradores de eixo \u00fanico da Streamline Eco Tech<\/h2>\n<p>A S\u00e9rie S vai desde o modelo S600 (compacto, 22 kW, para pequenas oficinas) at\u00e9 ao modelo S1800 (dois motores de 90 kW, 14 toneladas, para f\u00e1bricas que funcionam 24 horas por dia). Definimos as especifica\u00e7\u00f5es do sistema de alimenta\u00e7\u00e3o, do material das l\u00e2minas e do tamanho da grelha de acordo com o seu material espec\u00edfico, e n\u00e3o com base num padr\u00e3o gen\u00e9rico. Envie-nos uma amostra e indique-nos a sua meta de rendimento. Indicar-lhe-emos qual o modelo mais adequado e porqu\u00ea. N\u00e3o o maior. O mais adequado.<\/p>\n<h2>Mais perguntas<\/h2>\n<h3>Devo optar pelo bra\u00e7o oscilante ou pelo cilindro horizontal?<\/h3>\n<p>Se o material a processar incluir pel\u00edcula, fibra, sacos grandes ou pe\u00e7as ocas misturadas, opte pelo bra\u00e7o oscilante. Se o material for todo em peda\u00e7os e denso (tubos, res\u00edduos de purga, caixotes), o \u00eambolo horizontal \u00e9 suficiente e mais barato. Se n\u00e3o tiver a certeza, diga-nos o que est\u00e1 a triturar e n\u00f3s indicamos-lhe qual escolher. Escolher o \u00eambolo errado prejudica gravemente o rendimento.<\/p>\n<h3>Com que tamanho de ecr\u00e3 devo come\u00e7ar?<\/h3>\n<p>Depende do equipamento a jusante. Linha de lavagem: 30\u201350 mm. Alimenta\u00e7\u00e3o do granulador: 20\u201340 mm. Pr\u00e9-tritura\u00e7\u00e3o grossa: 60\u201380 mm. Encomende duas malhas de crivo quando comprar a m\u00e1quina. Comece com a maior, verifique qual \u00e9 o tamanho que o seu equipamento a jusante consegue realmente processar e troque-as, se necess\u00e1rio. As peneiras s\u00e3o baratas. O tempo de inatividade, n\u00e3o.<\/p>\n<h3>Preciso de um eixo simples e de um eixo duplo?<\/h3>\n<p>Algumas linhas fazem isso. Um eixo duplo trata a primeira passagem suja e absorve o risco de contamina\u00e7\u00e3o. Um eixo \u00fanico a jusante produz o floco limpo e uniforme para lavagem ou granula\u00e7\u00e3o. Se a sua mat\u00e9ria-prima for p\u00f3s-consumo e o seu produto final tiver de ser definido por crivagem, uma linha de duas fases \u00e9 a configura\u00e7\u00e3o padr\u00e3o. N\u00e3o tente fazer com que uma \u00fanica m\u00e1quina realize ambas as tarefas. N\u00e3o vai funcionar.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Here&#8217;s how most people buy a single shaft shredder. They get a quote, compare motor power and rotor diameter across three suppliers, and pick the one with the biggest numbers for the price. 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