RDF (Refuse Derived Fuel) und Kohle werden beide häufig als Industriebrennstoffe eingesetzt, unterscheiden sich jedoch erheblich hinsichtlich ihrer Herkunft, ihrer Umweltauswirkungen, ihres Heizwerts und ihrer Nachhaltigkeit. Kohle bietet im Allgemeinen einen höheren und stabileren Heizwert, während RDF geringere CO₂-Emissionen verursacht, die Deponieabfälle reduziert und die Ziele der Kreislaufwirtschaft unterstützt. Für Zementwerke, Kraftwerke und Industriekessel, die nach alternativen Brennstoffen suchen, kann RDF Kohle teilweise ersetzen und dazu beitragen, Brennstoffkosten und Umweltbelastung zu senken.

Einleitung

Industrieanlagen weltweit stehen unter zunehmendem Druck, ihre CO₂-Emissionen zu senken und die Ressourceneffizienz zu verbessern.

Infolgedessen prüfen viele Branchen derzeit alternative Brennstoffe, die herkömmliche fossile Brennstoffe wie Kohle ersetzen können.

Unter diesen Alternativen hat sich RDF als praktische Lösung für Anwendungen im Bereich der energetischen Verwertung von Abfällen herauskristallisiert.

Wie funktioniert die RDF-Erstellung?

RDF wird durch Sortieren, Zerkleinern, Sieben, Trocknen und Qualitätskontrollen hergestellt.

RDF-Produktionsprozess

Schritt 1: Abfallsammlung

Brennbare Abfälle werden aus kommunalen und industriellen Quellen gesammelt.

Schritt 2: Sortieren

Recycelbare und nicht brennbare Materialien werden entfernt.

Schritt 3: Zerkleinern

Der Abfall wird mit Hilfe von industriellen Zerkleinerungsmaschinen auf eine einheitliche Partikelgröße zerkleinert.

Schritt 4: Vorauswahl

Feine Verunreinigungen und inerte Stoffe werden abgeschieden.

Schritt 5: Trocknen

Der Feuchtigkeitsgehalt wird reduziert, um die Kraftstoffqualität zu verbessern.

Schritt 6: RDF-Erstellung

Das aufbereitete Material wird zu RDF, das für die industrielle Verbrennung geeignet ist.

Wichtige technische Parameter 

Typische RDF-Qualitätsindikatoren

4. Förderung der Kreislaufwirtschaft

Ermöglicht die wiederholte Wiederverwendung von Materialien.

5. Schaffung wirtschaftlicher Werte

Schafft Einnahmen aus wiederverwerteten Materialien.

Vorteile von RDF-Brennstoff

1. Weniger Deponieabfälle

RDF wandelt brennbare Abfälle in eine wertvolle Energiequelle um.

2. Geringere CO₂-Emissionen

RDF verursacht im Allgemeinen geringere Netto-Treibhausgasemissionen als Kohle.

3. Fördert die Kreislaufwirtschaft

Abfallstoffe werden verwertet und wiederverwendet, anstatt entsorgt zu werden.

4. Versorgung mit alternativen Kraftstoffen

Trägt dazu bei, die Abhängigkeit von fossilen Brennstoffen zu verringern.

5. Mögliche Kosteneinsparungen

Je nach Verfügbarkeit von Abfall vor Ort können die Brennstoffkosten gesenkt werden.

Häufige Probleme

Schwankende Kraftstoffqualität

Die Zusammensetzung von RDF kann je nach Abfallquelle variieren.

Hoher Feuchtigkeitsgehalt

Zu viel Feuchtigkeit mindert den Heizwert.

Chlorbelastung

Eine Verunreinigung durch PVC kann zu einem Anstieg des Chlorgehalts führen.

Herausforderungen bei der Lagerung

Eine unsachgemäße Lagerung kann zur Aufnahme von Feuchtigkeit führen.

Lösungen

Verbesserung der Mülltrennung

Entfernen Sie vor der Verarbeitung nicht brennbare und ungeeignete Materialien.

Effiziente Aktenvernichtungssysteme installieren

Erzeugen Sie RDF-Partikel mit einheitlicher Korngröße.

Trocknungsprozesse optimieren

Verringern Sie den Feuchtigkeitsgehalt vor der Lagerung.

Qualitätskontrolle durchführen

Regelmäßig prüfen:

• Feuchtigkeit
• Heizwert
• Aschegehalt
• Chlorgehalt

Für Nachhaltigkeit

Gewinner: RDF

RDF unterstützt die Ziele der Abfallverwertung und der Kreislaufwirtschaft.

Für eine gleichbleibende Kraftstoffqualität

Gewinner: Kohle

Die Qualität von Kohle ist in der Regel besser vorhersehbar.

Für künftige Vorschriften

Gewinner: RDF

Viele Branchen setzen zunehmend auf RDF, um ihre Nachhaltigkeitsziele zu erreichen.

Wie hoch ist der Heizwert von RDF?

In der Regel zwischen 12 und 25 MJ/kg.

Verringert RDF die CO₂-Emissionen?

Im Allgemeinen ja, im Vergleich zu herkömmlichen fossilen Brennstoffen.

Warum ist das Zerkleinern bei der RDF-Herstellung wichtig?

Durch das Zerkleinern werden gleichmäßige Partikelgrößen erzielt und die Verbrennungseffizienz verbessert.

Schlussfolgerung

Kohle bietet nach wie vor eine hohe Energiedichte und eine stabile Brennstoffleistung, doch RDF bietet erhebliche Vorteile in Bezug auf Umweltverträglichkeit und Nachhaltigkeit. Für Branchen, die Deponieabfälle reduzieren, CO₂-Emissionen senken und die Rückgewinnung von Ressourcen verbessern wollen, wird RDF zu einem immer wichtigeren alternativen Brennstoff. Die beste Lösung besteht oft in einer Kombination aus RDF und konventionellen Brennstoffen, je nach betrieblichen Anforderungen.

Stromlinie Eco Tech  Lösung

Streamline Eco Tech bietet umfassende Lösungen für die Herstellung von RDF für die Energiegewinnung aus Abfall und die Nutzung als alternativer Brennstoff.

Zu unseren Systemen gehören:

• Doppelwellen-Zerkleinerer
• RDF-Verarbeitungslinien
• Abfallsortieranlagen
• Siebtechnik
• Trocknungslösungen

Weiterführende Ressourcen:

https://slecotech.com/double-shaft-shredder/

https://slecotech.com/blog/

Durch die Integration fortschrittlicher Zerkleinerungs- und RDF-Aufbereitungstechnologien unterstützt Streamline Eco Tech seine Kunden dabei, Abfall in wertvollen Brennstoff umzuwandeln und gleichzeitig Nachhaltigkeitsziele zu erreichen.