Σε παγκόσμιο επίπεδο, παράγονται ετησίως πάνω από 1,5 δισεκατομμύρια ελαστικά απόβλητα (που υπερβαίνουν τους 50 εκατομμύρια μετρικούς τόνους), κυρίως από την αντικατάσταση ελαστικών σε ιδιωτικά οχήματα, φορτηγά, λεωφορεία και μηχανήματα έργων. Με τη συνεχή αύξηση του παγκόσμιου στόλου οχημάτων, ο όγκος των ελαστικών αποβλήτων αυξάνεται. Η αποτελεσματική διαχείριση αυτών των στερεών αποβλήτων αποτελεί παγκόσμια περιβαλλοντική πρόκληση. Ωστόσο, η εγγενής αξία των πόρων τους - ελαστικό, χαλύβδινα σύρματα και υψηλή θερμογόνος δύναμη - προσφέρει σημαντικές δυνατότητες ανάκτησης πόρων.
Μέθοδοι αξιοποίησης πόρων για απόβλητα ελαστικών
- Πυρόλυση
- Διαδικασία: σε περιβάλλον χωρίς οξυγόνο ή με αδρανή αέρια.
- Έξοδοι: (30%) ◦ Χαλύβδινα σύρματα (20%) ◦ Καύσιμο αέριο (10%)
- Εφαρμογές: Βιομηχανικά καύσιμα, προϊόντα από καουτσούκ και μεταλλουργικές πρώτες ύλες.
- Απαιτήσεις: Βασίζεται σε πλήρως κλειστά, περιβαλλοντικά συμβατά βιομηχανικά συστήματα για τον αυστηρό έλεγχο των εκπομπών επικίνδυνων ουσιών (π.χ. διοξίνες) και τη διασφάλιση της περιβαλλοντικής ασφάλειας.
- Αναγόμωση ελαστικών
- Διαδικασία: Επαγγελματική αξιολόγηση και αναγόμωση ελαστικών φορτηγών/μηχανικών με άθικτο σκελετό.
- Έξοδος: μειώνοντας σημαντικά την κατανάλωση πρώτων υλών και ενέργειας σε σύγκριση με την παραγωγή νέων ελαστικών.
- Μηχανική επεξεργασία (θραύση & διαχωρισμός)
- Βασικός εξοπλισμός: Τεμαχιστής διπλού άξονα
Waste tires → steel wire removal → Coarse shredding → Fine grinding → Multi-stage separation( fiber extraction, magnetic sorting)
- Προϊόντα και εφαρμογές:
◦ Tire-Derived Aggregate/Fuel (TDA/TDF): High-calorific solid fuel (~80–90% of coal’s energy value), used for co-processing in cement kilns, power plants, paper mills, and steel furnaces for clean energy substitution.
◦ Crumb Rubber / Rubber Granules: Raw material for rubber mats, sports tracks, artificial turf, rubber-modified asphalt, mudguards, shoe soles, and other rubber-plastic products.
Ευφυείς λύσεις συστημάτων ανάκτησης πόρων
Το ολοκληρωμένο σύστημα της Streamline Eco Tech περιλαμβάνει Τεμαχιστής διπλού άξονα, θραυστήρας, διαχωριστής χαλύβδινων συρμάτων, μαγνητικός διαχωριστής και μονάδα διαλογής ινών, με κεντρικό έξυπνο σύστημα ελέγχου:
- Αυτοματοποίηση: Επιτρέπει τη συνεχή λειτουργία, αυξάνοντας την αποδοτικότητα και μειώνοντας παράλληλα το κόστος εργασίας και τους λειτουργικούς κινδύνους.
- Έλεγχος ακριβείας: Ρυθμίζει την κατανομή μεγέθους σωματιδίων ώστε να ανταποκρίνεται σε συγκεκριμένες απαιτήσεις (π.χ. καύσιμο TDF, σκόνη καουτσούκ τροποποιημένου με άσφαλτο, λεπτή σκόνη ανακτημένου καουτσούκ).
- Διαχωρισμός υψηλής απόδοσης: Μέγιστο ποσοστό ανάκτησης και καθαρότητας των συστατικών από καουτσούκ, χάλυβα και ίνες.
- Προσαρμογή: Προσαρμόσιμες διαμορφώσεις για διαφορετικές κλίμακες και στόχους εξόδου.
Βασικός ρόλος του Double Άξονας Τεμαχιστές
Ως πρωταρχικό στάδιο επεξεργασίας:
- Στιβαρός χονδροειδής τεμαχισμός: για ομοιόμορφη απόδοση.
- Υψηλή προσαρμοστικότητα: Επεξεργάζεται άμεσα ελαστικά με χαλύβδινη ζώνη και αντέχει σε χτυπήματα υπερφόρτωσης.
- Αποτελεσματική προεπεξεργασία: Αύξηση της επιφάνειας του υλικού, βελτιώνοντας σημαντικά τον διαχωρισμό των συρμάτων και την αποτελεσματικότητα της λείανσης.
- Έξυπνοι έλεγχοι: Ρύθμιση ταχύτητας/ροπής σε πραγματικό χρόνο.