La rápida urbanización y el crecimiento demográfico están provocando un fuerte aumento de la generación de RSU. Según el informe del PNUMA Perspectivas mundiales de la gestión de residuos en 2024Según las previsiones, el volumen mundial de RSU se triplicará de aquí a 2050. La gestión eficaz de los residuos -mediante la reducción, el reciclaje y la recuperación de recursos- es fundamental para mitigar la presión medioambiental, reducir la dependencia de los vertederos y avanzar hacia los objetivos de la economía circular.

 

Tendencias mundiales en la generación de RSU

Los datos del Banco Mundial indican que los RSU mundiales aumentaron de 1.200 millones de toneladas (2002) a 2.000 millones de toneladas (2016), con previsiones de alcanzar los 2.700 millones de toneladas en 2025. La industrialización, la urbanización y los cambios en los patrones de consumo son factores clave.

 

Principales retos

  • Complejidad de la clasificación: La incoherencia de las normas de clasificación y la escasa participación pública dificultan una separación eficaz de las fuentes.
  • Bajos índices de recuperación: Las tasas mundiales de reciclaje se sitúan en una media de 13-30%, con disparidades entre las regiones desarrolladas (por ejemplo, Alemania: 56%) y las regiones en desarrollo (<5%).
  • Costes operativos elevados: La recogida, el transporte y la clasificación requieren importantes inversiones, lo que a menudo convierte el vertido o la incineración en la opción por defecto.
  • Riesgos medioambientales: El procesamiento de plásticos y residuos electrónicos puede liberar contaminantes, lo que requiere sistemas avanzados de control de emisiones.

 

Sistema integrado de recuperación de RSU

Sistema de alimentación:

  • Los transportadores de placas y los alimentadores vibratorios garantizan una entrada uniforme del material y evitan que se atasque.

Reducción de tamaño:

  • Trituradoras de doble eje: Procesadores de baja velocidad y alto par para residuos voluminosos (por ejemplo, muebles, RSU mezclados).
  • Trituradoras de un eje: Unidades de alta velocidad para materiales frágiles (madera, plásticos rígidos).
  • Trituración en varias fases: Trituración primaria (<300 mm) seguida de molienda secundaria (<80 mm) para aumentar la pureza.

Separación de materiales:

  • Separación magnética: Recupera metales ferrosos mediante imanes suspendidos/de tambor.
  • Clasificación del aire: Separa las fracciones ligeras (plásticos, papel) de los residuos pesados (vidrio, piedras) para la producción de CDR.
  • Proyección: Las cribas vibratorias clasifican los materiales por tamaño de partícula.

Recuperación de recursos:

  • Las fracciones ligeras y de alto poder calorífico se densifican en pellets de CDR como combustible alternativo para las cementeras o la generación de electricidad.

Controles medioambientales:

  • Los colectores de polvo y la automatización basada en PLC garantizan el cumplimiento de las normas sobre emisiones y la eficiencia operativa.

 

Consideraciones sobre la configuración del sistema

  • Escala/Sitio: Plantas fijas frente a modulares/móviles para operaciones centralizadas o descentralizadas.
  • Composición de los residuos: Dar prioridad a los separadores por corrientes de Foucault para los metales no ferrosos o a los clasificadores por aire para la optimización de los CDR.
  • Cumplimiento de la normativa: Integrar sistemas de control de ruido/polvo para cumplir las normas locales.

Conclusión

Las líneas de tratamiento de RSU inteligentes y automatizadas -apoyadas por avances políticos- son esenciales para lograr mayores tasas de reciclaje, circularidad de los recursos y un desarrollo urbano sostenible.