En todo el mundo se generan anualmente más de 1.500 millones de neumáticos usados (más de 50 millones de toneladas métricas), principalmente a partir de las sustituciones de neumáticos de vehículos privados, camiones, autobuses y maquinaria de construcción. Con el continuo crecimiento del parque automovilístico mundial, los volúmenes de neumáticos de desecho aumentan. La gestión eficaz de estos residuos sólidos plantea un reto medioambiental global. Sin embargo, su valor inherente como recurso -caucho, alambres de acero y alto poder calorífico- ofrece un potencial significativo para la recuperación de recursos.
Métodos de aprovechamiento de los neumáticos usados
- Pirólisis
- Proceso: Descomposición térmica a altas temperaturas (400-800°C) en un entorno sin oxígeno o con gas inerte.
- Salidas: ◦ Fuelóleo (40%) ◦ Negro de humo (30%) ◦ Alambres de acero (20%) ◦ Gas combustible (10%)
- Aplicaciones: Combustible industrial, productos de caucho y materias primas metalúrgicas.
- Requisitos: Se basa en sistemas industriales totalmente cerrados y respetuosos con el medio ambiente para controlar estrictamente las emisiones de sustancias peligrosas (por ejemplo, dioxinas) y garantizar la seguridad medioambiental.
- Recauchutado de neumáticos
- Proceso: Evaluación profesional y recauchutado de neumáticos de camión/ingeniería con carcasa intacta.
- Rendimiento: Los neumáticos recauchutados vuelven a utilizarse directamente, lo que reduce significativamente el consumo de materias primas y energía en comparación con la producción de neumáticos nuevos.
- Procesamiento mecánico (trituración y separación)
- Equipo básico: Trituradora de doble eje
- Flujo del proceso: Neumáticos usados → Trituración gruesa → Molienda fina → Separación en varias etapas (eliminación del alambre de acero, extracción de fibras, clasificación magnética).
- Productos y aplicaciones:
Agregado/combustible derivado de neumáticos (TDA/TDF): Combustible sólido de alto poder calorífico (~80-90% del valor energético del carbón), utilizado para el coprocesamiento en hornos de cemento, centrales eléctricas, papeleras y hornos siderúrgicos para la sustitución de energías limpias.
Goma triturada / Gránulos de caucho: Materia prima para alfombras de caucho, pistas deportivas, césped artificial, asfalto modificado con caucho, guardabarros, suelas de zapatos y otros productos de caucho-plástico.
Soluciones de sistemas inteligentes de recuperación de recursos
El sistema integrado de Streamline Eco Tech incluye Trituradora de doble eje, trituradoraseparador de alambre de acero, clasificador magnético y unidad de clasificación de fibras, con un sistema central de control inteligente:
- Automatización: Permite un funcionamiento continuo, mejorando la eficiencia y reduciendo al mismo tiempo los costes de mano de obra y los riesgos operativos.
- Control de precisión: Ajusta la distribución del tamaño de las partículas para satisfacer requisitos específicos (por ejemplo, combustible TDF, polvo de caucho modificado con asfalto, polvo fino de caucho recuperado).
- Separación de alta eficacia: Maximiza los índices de recuperación y la pureza de los componentes de caucho, acero y fibra.
- Personalización: Configuraciones adaptables para diferentes escalas y objetivos de producción.
Función principal de Double Eje Trituradoras
Como etapa de procesamiento primario:
- Trituración gruesa robusta: Equipada con cuchillas de aleación y ejes contrarrotantes para un rendimiento uniforme.
- Gran adaptabilidad: Procesa directamente neumáticos con cinturones de acero y soporta impactos de sobrecarga.
- Pretratamiento eficaz: Aumenta la superficie del material, mejorando significativamente la separación del alambre aguas abajo y la eficiencia de la molienda.
- Controles inteligentes: Sistema hidráulico con protección contra sobrecarga, ajuste de velocidad/par en tiempo real.