Maailmanlaajuisesti syntyy vuosittain yli 1,5 miljardia jäterengasta (yli 50 miljoonaa tonnia), jotka syntyvät pääasiassa henkilöautojen, kuorma-autojen, linja-autojen ja rakennuskoneiden renkaiden vaihdosta. Maailmanlaajuisen ajoneuvokannan jatkuvan kasvun myötä myös renkaiden jätemäärät kasvavat. Tämän kiinteän jätteen tehokas käsittely on maailmanlaajuinen ympäristöhaaste. Renkaiden luontainen resurssiarvo - kumi, teräslangat ja korkea lämpöarvo - tarjoaa kuitenkin merkittäviä mahdollisuuksia resurssien hyödyntämiseen.
Jäterenkaiden resurssien hyödyntämismenetelmät
- Pyrolyysi
- Prosessi: Terminen hajoaminen korkeissa lämpötiloissa (400-800 °C) hapettomassa tai inertissä kaasuympäristössä.
- Lähdöt: ◦ Polttoöljy (40%) ◦ Hiilimusta (30%) ◦ Teräslangat (20%) ◦ Palava kaasu (10%) ◦ Polttokaasu (10%)
- Sovellukset: Käyttökohteet: Teollisuuspolttoaineet, kumituotteet ja metallurgiset raaka-aineet.
- Vaatimukset: Luottaa täysin suljettuihin, ympäristövaatimusten mukaisiin teollisuusjärjestelmiin, joilla valvotaan tiukasti vaarallisten aineiden (esim. dioksiinien) päästöjä ja varmistetaan ympäristöturvallisuus.
- Renkaiden pinnoitus
- Prosessi: Ammattitaitoinen arviointi ja ehjillä rungoilla varustettujen kuorma-auton/konepajan renkaiden pinnoitus.
- Lähtö: Tämä vähentää merkittävästi raaka-aineiden ja energian kulutusta verrattuna uusien renkaiden tuotantoon.
- Mekaaninen käsittely (murskaus ja erottelu)
- Ydinlaitteet: Kaksoisakselinen silppuri
Renkaiden poisto → teräslangan poisto → karkea murskaus → hienomurskaus → monivaiheinen erottelu (kuitujen erottelu, magneettinen lajittelu).
- Tuotteet ja sovellukset:
◦ Renkaista peräisin oleva aggregaatti/polttoaine (TDA/TDF): Korkean lämpöarvon omaava kiinteä polttoaine (~80-90% kivihiilen energia-arvosta), jota käytetään sementtiuunien, voimalaitosten, paperitehtaiden ja teräsuunien rinnakkaiskäsittelyyn puhtaan energian korvaamiseksi.
◦ Kumimurska / kumirakeet: Raaka-aine kumimattoja, urheiluratoja, tekonurmeja, kumimodifioitua asfalttia, lokasuojia, kengänpohjia ja muita kumi-muovituotteita varten.
Älykkäät resurssien talteenottojärjestelmäratkaisut
Streamline Eco Techin integroitu järjestelmä sisältää Kaksoisakselinen silppuri, murskain, teräslankaerotin, magneettinen lajittelija ja kuitulajitteluyksikkö, joissa on älykäs keskusohjausjärjestelmä:
- Automaatio: Mahdollistaa jatkuvan toiminnan, parantaa tehokkuutta ja vähentää samalla työvoimakustannuksia ja operatiivisia riskejä.
- Tarkka ohjaus: Säätää hiukkaskokojakauman vastaamaan erityisvaatimuksia (esim. TDF-polttoaine, asfalttimodifioitu kumijauhe, hieno regeneroitu kumijauhe).
- Tehokas erottelu: Maksimoi kumi-, teräs- ja kuitukomponenttien talteenottoasteet ja puhtaus.
- Mukauttaminen: Mukautuvat kokoonpanot eri mittakaavoille ja tulostustavoitteille.
D:n keskeinen rooliouble Akseli Silppurit
Ensisijaisena käsittelyvaiheena:
- Vankka karkea silppuaminen: Varustettu seostetuilla terillä ja vastakkain pyörivillä akseleilla tasaisen tuotoksen varmistamiseksi.
- Korkea sopeutumiskyky: Käsittelee teräsvyöllä varustettuja renkaita suoraan ja kestää ylikuormitusta.
- Tehokas esikäsittely: Lisää materiaalin pinta-alaa, mikä parantaa merkittävästi jatkokäsittelyssä tapahtuvaa langan erottelua ja jauhatustehokkuutta.
- Älykkäät ohjaukset: Hydraulijärjestelmä, jossa on ylikuormitussuoja, reaaliaikainen nopeuden ja vääntömomentin säätö.