化学ドラムとは、化学物質の貯蔵・輸送用に設計された大容量容器を指す。耐薬品性、圧縮強度、気密性に優れているため、一般的にポリエチレン（PE）またはポリプロピレン（PP）で作られています。これらのドラム缶は、工業製造、農業、化学処理、コーティング産業などで広く使用されており、グローバル・サプライ・チェーンにおける化学物質物流に不可欠な運搬船としての役割を担っています。
市場の促進要因工業化が需要の伸びを後押し
化学製造、医薬品、食品加工などの分野における液体製品の需要は、世界的に増加の一途をたどっている。この傾向は、特にアジア太平洋や中南米などの新興市場で顕著であり、そこでは急速な工業化や農業開発が、大容量の化学品貯蔵・輸送ソリューションの必要性を高めている。
によると グランド・ビュー リサーチ, 産業用ドラムの世界市場規模はUSD1に達すると予測されている。 206億ドル 2030年までである。その中で、工業用プラスチックドラム部門は、次の複合年間成長率（CAGR）で成長すると予想される。 5.3% 予測期間中
世界成長の3つのコアドライバー
- 化学産業の拡大:ファインケミカル、石油化学、農薬セクターの規模拡大は、ケミカルドラムの需要を直接的に増加させる。
- 梱包と輸送の効率化:ケミカルドラムは、液体輸送に安全で効率的な方法を提供し、耐腐食性と高強度容器に対するグローバルサプライチェーンの厳しい要件を満たします。
- 環境政策とリサイクル義務:プラスチック汚染に対する世界的な関心の高まりが、リサイクル市場の発展を加速させている。化学ドラムのクローズドループ再利用は、環境規制や循環経済戦略の焦点となっている。
地域のリサイクル率推計
- ヨーロッパ:成熟した主要市場であり、リサイクル率は50%から60%と推定される。
- 北米 & アジア:現在のリサイクル率は約30%から40%であるが、リサイクル技術の向上と規制の強化により、大幅な増加が見込まれる。
化学における挑戦ドラム缶リサイクル
- 汚染問題:化学ドラムは一般的に、有毒化学物質、溶剤、その他の危険物質の保管や輸送に使用されます。ドラム缶内に残留した化学物質は、リサイクル工程に大きな支障をきたします。安全性と環境コンプライアンスを確保するためには、さらなる処理の前に、徹底的な汚染除去と洗浄が不可欠です。
- 標準化の欠如:地域によって製造基準が異なるため、リサイクル施設は多様な仕様と材料構成のドラム缶を扱う必要がある。このような標準化の欠如は、リサイクル工程の複雑さと運用コストを増大させる。
- 高い運用コスト:ケミカルドラムのリサイクルは技術的に難しく、洗浄、残留化学物質の除去、材料の選別など複数の工程が必要である。処理は、有害廃棄物を処理するための認可を受けた施設で行わなければならないため、コストが大幅に高くなり、小規模なリサイクル企業には手が届かないことも多い。
シュレッダー・リサイクル・ソリューション 構成 ケミカルドラム用
Streamline Eco Tech社は、使用済み工業用容器専用に設計されたケミカルドラムの破砕・リサイクルラインを提供しています。このシステムは、破砕、洗浄、脱水、材料回収を含むリサイクル工程の重要な全段階を統合しています。
主な装備は以下の通り：
| シュレッダー | クラッシャー | 温水洗濯機 | 摩擦ワッシャー | 分離沈殿槽 | 遠心脱水機 | 空気分級機システム |
すべてのコンポーネントは自動コンベアシステムで接続されており、完全自動化、ワンボタンでのスタート・ストップ制御、連続運転が可能である。
このソリューションは、HDPE、PP、ABSなどの他の硬質プラスチック廃棄物だけでなく、PE/PP化学ドラムにも対応している。そのモジュール設計は、500～5000kg/hのスケーラブルな生産能力をサポートし、処理需要に応じた柔軟なアップグレードを可能にします。
コア処理装置とその機能
- プライマリー・シュレッダー・ユニット ダブルシャフトシュレッダー- Dシリーズ
大型の青ドラムの粗破砕に使用し、容積を減らし（幅40～60mmの断片）、中空容器の取り扱いの難しさを解決する。この工程で、細破砕の準備をします。
技術的な特徴
低速、高トルク設計（例：40 rpm）、油圧プッシャーとの組み合わせで強制的に供給し、効率を高める。
長寿命と低メンテナンスのD2合金鋼ブレード。金属と硬質プラスチックの混合荷重に適しています。
外部からの汚染を防ぐため、防水・防塵仕様の密閉型ベアリングハウジングを採用。
- セカンダリー・シュレッダー・ユニット： 粉砕機 - C シリーズ
さらに、破砕前の材料を2～5cmに縮小し、表面積を増やして洗浄剤の浸透を促進し、より深い除染を行う。
技術的な特徴
一体成型チャンバーと4枚刃ローター構造により、粉のロスを最小限に抑え、細断物の均一性を向上。
- 多段階洗浄システム：
すすぎタンク（プレウォッシュ）：水流によりラベル、砂、ゴミを分離します。
フリクションウォッシャー：高速の機械的攪拌により、ドラム内面に付着した化学残留物を掻き落とす。
すすぎタンク（最終洗浄）：洗剤残渣と溶解した汚染物質を徹底的に除去するための循環式冷水すすぎ。
ホットウォッシャー（SUS304/316L）：断片を加熱し、水酸化ナトリウム溶液（濃度3-8%）を塗布する。水温は70～90℃に調整でき、洗剤効果を高める。
- 脱水・乾燥ユニット高速遠心乾燥機
作動速度： 最大2300rpm
水分除去率：≥98%
- 空気選別ユニット空気選別システム
可変周波数ファンを使用して風速を調整し、材料の密度を区別。PEフレークとラベルを効率的に分離し、純度を向上させます。
- インテリジェント制御システム：シーメンス PLC + タッチスクリーンインターフェース
負荷、温度、回転速度をリアルタイムで監視し、故障検出時には自動シャットダウンまたは逆回転防止を行います。
主要なプロセスノードのビデオ監視は、手動による介入を最小限に抑え、操作の安全性を向上させます。
パフォーマンスを向上させるオプション構成
- 選別装置
カラーソーター/エアセパレーター：細断されたフレークを色や密度によって選別し、リサイクルペレットの純度をさらに向上させます。
- 監視システム
重要な機器やリスクの高いゾーンをリアルタイムでビデオ監視し、プロセスの可視性を高め、迅速な事故対応とトレーサビリティを可能にします。
- パイプライン熱風乾燥システム
170℃の熱風でフレークを搬送し、最終的な含水率を<1%まで下げ、下流のペレタイジングの要件を満たします。
- 廃水処理ユニット
アルカリ性または油性の廃水を処理するための沈殿槽と化学的中和システムの組み合わせで、水のリサイクルを可能にする。
- 安全保護施設
密閉された洗浄タンク＋危険な蒸気の排出を防ぐ排気口。
点検・整備時の作業者の安全を確保するための整備台と安全階段。
防爆モーター＋静電気除去装置により、ドラム缶内の可燃性溶剤の残留によるリスクを軽減。
水酸化ナトリウムの強い腐食性を考慮し、システムには自動薬注、保護具、緊急用洗眼ステーションが含まれている。
- 生産能力の最適化
油圧式供給ユニット＋可変周波数速度調整機能付きコンベアにより、さまざまな処理能力要件に合わせてリアルタイムで調整できる。
将来の展望グリーン・トランジション & インテリジェント・インテグレーション
プラスチック汚染防止に対する世界的な圧力の高まりと、グリーン産業への転換に対する需要の高まりを受けて、大型青色化学ドラム缶のリサイクルは、従来の回収方法からインテリジェントで統合されたシステムソリューションへと進化している。
効率的で完全自動化されたリサイクルラインは、資源回収効率を向上させるだけでなく、リサイクル材料のバリューチェーンを拡大するための強固な基盤を確立する。政策支援と技術革新の継続的な進歩により、ケミカルドラムのリサイクル分野は急速な発展とチャンスの新たな段階に入ると予想される。
