A produção global de produtos de plástico ultrapassou os 400 milhões de toneladas por ano, sendo a moldagem por injeção amplamente aplicada nas indústrias automóvel, eletrónica, de embalagens e médica. Durante a moldagem por injeção, são gerados grandes volumes de resíduos de canal e de canais. Sem uma reciclagem eficiente, estes materiais não só conduzem ao desperdício de recursos, como também aumentam os custos de eliminação de resíduos sólidos e os encargos ambientais.
O núcleo da construção de um "fábrica de moldagem por injeção com zero resíduos" reside no desenvolvimento de um sistema avançado de sistema de reciclagem interna para os resíduos de jitos. As actuais tendências globais de investigação destacam a reciclagem em circuito fechado e o fabrico sem resíduos como vias fundamentais para uma transformação industrial sustentável.
Caraterísticas dos resíduos de moldagem por injeção e requisitos de reciclagem
Os resíduos de canal de entrada gerados nos processos de moldagem por injeção apresentam as seguintes caraterísticas
- Diversas composições de materiais (ABS, PP, PC, PA, etc.) com elevado potencial de reutilização.
- Formas irregulares e grandes volumes que requerem uma preparação prévia trituração ou esmagamentoantes do reprocessamento.
- Contaminação mínima, tornando-o ideal para a reciclagem na fábrica.
Por conseguinte, o pré-requisito principal para a reciclagem interna é eficiente e estável pré-processamento mecânico de resíduos de canal de entrada.
Streamline Eco Tech: Capacitar o sistema de produção de resíduos zero
Numa fábrica de moldagem por injeção sem resíduos, trituradores e trituradores servir como componentes principais do sistema de reciclagem.
Módulos de trituração e esmagamento:
Triturador:
Concebida para resíduos de jitos volumosos ou de paredes espessas. A configuração do eixo e das lâminas divide os grandes pedaços de plástico em fragmentos de tamanho médio, proporcionando um tamanho de partícula controlado para a trituração subsequente. Os trituradores de veio único oferecem um binário elevado, um baixo consumo de energia e uma forte adaptabilidade.
Triturador de baixa velocidade (Granulador):
Braços robóticos alimentam automaticamente os sprues na trituradora adjacente à máquina de moldagem por injeção. Após a trituração, o triturador reduz os materiais a um tamanho de 5-8 mm. Utilizando um soprador Roots, o material triturado pode ser diretamente transportado para a máquina de injeção para ser reutilizado.
Integração da reciclagem em duas fases:
Uma sala de trituração dedicada pode ser estabelecida na instalação para armazenamento e processamento centralizado de resíduos. Os trituradores e trituradores de veio único estão dispostos numa configuração modular de duas fases, ligados através de transportadores automáticos para formar uma linha de processamento contínuo. Após a desumidificação e secagem, os grânulos reciclados podem ser misturados com materiais virgens em proporções controladas para reinjecção, obtendo-se uma descarga de sprue zero.
As linhas de reciclagem modernas podem também integrar sistemas de remoção de poeiras e de isolamento acústico para garantir um ambiente de produção limpo e silencioso.
Fundamentos de planeamento e gestão de sistemas
Disposição modular:
Conceber unidades de trituração, transporte, armazenamento e secagem como subsistemas modulares para facilitar a manutenção e a escalabilidade.
Rastreabilidade do material:
Utilizar os sistemas MES ou ERP para registar os lotes de reciclagem e os rácios de trituração, garantindo uma qualidade rastreável e consistente.
Otimização da energia e da segurança:
Combinar a potência do motor entre trituradores e trituradoras, aplicar variadores de frequência e incorporar sensores de prevenção de encravamento.
Gestão inteligente da energia:
Implementar a monitorização baseada em IA e o controlo remoto do sistema de água de arrefecimento. Durante o inverno, o calor residual do equipamento pode ser transferido para áreas com procura de aquecimento ou reutilizado para controlo do clima interior, permitindo recirculação de energia dentro da fábrica.
Do desperdício ao valor: O caminho sustentável da moldagem por injeção
Streamline Eco Tech fornece serviços abrangentes e personalizados fábrica de moldagem por injeção com zero resíduos soluções para fabricantes mundiais. Construir uma instalação sem resíduos não é apenas uma obrigação ambiental, mas também um passo estratégico para maior competitividade e crescimento sustentável no sector dos plásticos.
Através do planeamento científico de sistemas internos de reciclagem de resíduos de canal de entrada - e da configuração óptima de sistemas de alta eficiência trituradores e trituradores-os fabricantes podem alcançar utilização máxima de material e redução significativa dos custos, realizando ambos benefícios económicos e ambientais enquanto avançamos em direção à visão de fabrico ecológico e inteligente.
