Ao longo das últimas décadas, a aceleração da industrialização e da urbanização tem conduzido a uma procura crescente da energia tradicional do carvão. No entanto, este modelo de emissões elevadas de carbono exerceu uma enorme pressão sobre o ambiente. Tendo como pano de fundo os dois objectivos de carbono (pico de carbono e neutralidade de carbono), a transição para uma economia de baixo carbono tornou-se uma prioridade urgente. Os sectores industriais fortemente dependentes do carvão são fundamentais para atingir estes objectivos em matéria de carbono.
O FTR pode substituir completamente o carvão? Qual é a sua eficácia?
O Combustível Sólido Recuperado (CDR) é um combustível de forma sólida (tipicamente pellets cilíndricos) produzido através do processamento de resíduos sólidos industriais gerais em várias fases. Possui caraterísticas como alto poder calorífico, combustão estável, facilidade de transporte e armazenamento e baixa poluição secundária. É amplamente utilizado em processos de secagem, fabrico de cimento, sistemas de aquecimento e produção de energia, oferecendo poupanças significativas de energia e de custos.
O sistema de triagem e recuperação de resíduos para recursos utiliza um sistema de controlo PLC Siemens totalmente integrado. Através de processos totalmente automatizados como a trituração, a separação magnética, o rastreio, a remoção de poeiras e a moldagem, transforma os resíduos sólidos industriais em CDR (Combustível Derivado de Resíduos) de elevado valor calorífico, com uma capacidade de 10-15 toneladas por hora (t/h). Para as centrais eléctricas alimentadas a carvão, cada tonelada de CDR pode substituir 0,8 toneladas de carvão. Com base numa única linha de produção de 200 toneladas por dia, isto é equivalente a 140 toneladas de carvão, reduzindo drasticamente o consumo de carvão. Além disso, os dados indicam que o uso de combustível alternativo 40% (como o RDF) na produção de cimento reduz as emissões de CO₂ em aproximadamente 100.000 toneladas para cada milhão de toneladas de clínquer produzido. Isso alivia significativamente a dependência das empresas consumidoras de energia dos combustíveis fósseis tradicionais, alcançando ótimos resultados em conservação de energia corporativa, redução de emissões, economia de custos operacionais e ganhos de eficiência.
Para além de melhorar o dilema da substituição de energia para as indústrias dependentes do carvão, a FTR O processo de produção em si desempenha um papel vital na redução de resíduos, no tratamento inofensivo e na recuperação de recursos. Os materiais de origem para o CDR incluem vários subprodutos industriais, lamas de papel, mobiliário descartado, resíduos de plástico, caixas de cartão usadas, restos de têxteis e outros resíduos domésticos. Um saco de lixo plástico ou uma pilha de tecidos fora de uso, processados através deste sistema de recuperação de recursos de resíduos sólidos industriais, são transformados de lixo num produto valioso: um combustível energético verde, limpo e altamente eficiente. Isto alimenta o desenvolvimento de uma economia circular verde e promove a construção de uma sociedade que poupa recursos e respeita o ambiente.