Con la creciente atención que se presta hoy en día a la eliminación y el reciclado de los residuos plásticos, la forma de limpiar eficazmente los plásticos usados y mejorar la calidad de alto valor de los plásticos reciclados se ha convertido en un objetivo clave. Sin embargo, los procesos de trituración y limpieza de los residuos plásticos siguen planteando múltiples problemas, como la baja eficiencia del procesamiento, la escasa eficacia de la limpieza y un rendimiento medioambiental insuficiente.
Streamline Eco Techcomo fabricante líder de equipos avanzados y proveedor de soluciones de sistemas para la utilización de recursos de residuos sólidos, ha desarrollado más de diez categorías de soluciones de reciclaje de residuos plásticos adaptadas para abordar los puntos débiles en la recuperación de residuos plásticos. Estas soluciones cubren procesos integrados de reciclaje de alto valor para diversos residuos plásticos -incluidos envases de uso diario, cajas de alimentos, botellas, bolsas tejidas, sacos de minería, películas agrícolas y plásticos de residuos electrónicos- a través de la trituración y clasificación, limpieza y granulación. Con este método se consigue una utilización de alto valor de diversos productos reciclados, lo que ofrece una solución innovadora para hacer frente a la contaminación por plásticos y avanzar en la gestión sostenible de los residuos.
Línea de reciclaje de botellas de PET:
Ámbito de aplicación. Diversas botellas de PET
Sistema de trituración. Diseñado con materiales resistentes al desgaste para garantizar un funcionamiento continuo a largo plazo.
Configuración de secado. Equipado con sistemas de deshidratación centrífuga y secado por aire caliente adaptados a los niveles de humedad especificados por los requisitos de producción.
Eficiencia inteligente. Todo el proceso de reciclado se caracteriza por su gran inteligencia, con un consumo de energía y agua inferior al de productos similares, lo que reduce significativamente el uso de energía y las emisiones de carbono.
Diseño innovador. El sistema integrado utiliza soluciones de proceso y equipos básicos desarrollados de forma independiente, que ofrecen inteligencia avanzada y un mantenimiento sencillo para agilizar las operaciones.
Preguntas frecuentes
¿Qué es una línea de lavado de PET y para qué sirve?
Una línea de lavado de PET transforma las botellas postconsumo en copos lavados en caliente, listos para su peletización. Las fases suelen incluir la eliminación de etiquetas, el lavado en frío y en caliente, el frotado, el enjuague, la separación y el secado.
Lavado en caliente frente a lavado en frío: ¿cuál me conviene más?
El lavado en caliente con sosa cáustica elimina mejor los pegamentos, aceites y residuos, y es el método preferido para el PET de calidad alimentaria o de alto valor. El lavado en frío consume menos energía y es adecuado para una contaminación más leve. La elección adecuada depende de la materia prima y del mercado de destino.
¿Qué contaminantes debe eliminar una línea de lavado?
Etiquetas y pegamento, residuos de alimentos y aceite, tapones y anillos, así como plásticos o metales extraños. Las buenas líneas de producción combinan el lavado, la separación por densidad y la eliminación de metales para cumplir con las especificaciones de pureza de las escamas.