Solutions de réduction des déchets solides municipaux et de récupération des ressources

L'urbanisation rapide et la croissance démographique entraînent une forte augmentation de la production de déchets solides municipaux. Selon le rapport du PNUE 2024 Perspectives mondiales de la gestion des déchetsSelon les prévisions, les volumes mondiaux de déchets solides municipaux devraient tripler d'ici à 2050. Une gestion efficace des déchets - par la réduction, le recyclage et la récupération des ressources - est essentielle pour atténuer la pression sur l'environnement, réduire la dépendance à l'égard des décharges et faire progresser les objectifs de l'économie circulaire.

Tendances mondiales de la production de déchets solides municipaux

Les données de la Banque mondiale indiquent que les déchets solides municipaux sont passés de 1,2 milliard de tonnes (2002) à 2,0 milliards de tonnes (2016), avec des projections atteignant 2,7 milliards de tonnes d'ici 2025. L'industrialisation, l'urbanisation et l'évolution des modes de consommation en sont les principaux moteurs.

Principaux défis

• Complexité du tri: Des normes de classification incohérentes et une faible participation du public empêchent une séparation efficace des sources.
• Faibles taux de récupération: Les taux de recyclage mondiaux s'élèvent en moyenne à 13-30%, avec des disparités entre les régions développées (par exemple, l'Allemagne : 56%) et les régions en développement (<5%).
• Coûts opérationnels élevés: La collecte, le transport et le tri nécessitent des investissements importants, ce qui fait souvent de la mise en décharge ou de l'incinération l'option par défaut.
• Risques environnementaux: Le traitement des plastiques et des déchets électroniques peut libérer des polluants, ce qui nécessite des systèmes avancés de contrôle des émissions.

Système intégré de récupération des déchets solides municipaux

Système d'alimentation:

• Les convoyeurs à plaques et les alimentateurs vibrants garantissent une entrée uniforme des matériaux et empêchent le colmatage.

Réduction de la taille:

• Broyeurs à cisailles à deux arbres: Les processeurs à faible vitesse et à couple élevé pour les déchets encombrants (par exemple, les meubles, les déchets solides mélangés).
• Déchiqueteurs à arbre unique: Unités à grande vitesse pour les matériaux fragiles (bois, plastiques rigides).
• Déchiquetage en plusieurs étapes: Déchiquetage primaire (<300mm) suivi d'un broyage secondaire (<80mm) pour améliorer la pureté.

Séparation des matériaux:

• Séparation magnétique: Récupère les métaux ferreux grâce à des aimants en suspension/à tambour.
• Classification de l'air: Séparation des fractions légères (plastiques, papier) des résidus lourds (verre, pierres) pour la production de FTR.
• Dépistage: Les tamis vibrants/trommel classent les matériaux en fonction de la taille des particules.

Récupération des ressources:

• Les fractions légères et à haut pouvoir calorifique sont densifiées et transformées en granulés RDF qui servent de combustible alternatif pour les cimenteries ou la production d'électricité.

Contrôles environnementaux:

• Les dépoussiéreurs et l'automatisation par automate programmable (PLC) garantissent la conformité aux normes d'émissions et l'efficacité opérationnelle.

Considérations relatives à la configuration du système

• Échelle/Site: Installations fixes ou modulaires/mobiles pour des opérations centralisées ou décentralisées.
• Composition des déchets: Privilégier les séparateurs à courants de Foucault pour les métaux non ferreux ou les classificateurs à air pour l'optimisation des FTR.
• Conformité réglementaire: Intégrer des systèmes de contrôle du bruit et de la poussière pour répondre aux normes locales.