随着城市化进程的加快和基础设施的扩建，塑料管、复合管和金属管在供水、供气、通信和工业系统中的使用急剧增加。聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）和聚丙烯（PP）管材具有耐腐蚀、重量轻和成本低的优点，在全球范围内被越来越多地采用。
然而，体积庞大的中空塑料结构往往最终被堆放或填埋，加剧了环境压力和塑料污染。粉碎作为最初的回收步骤，可将大直径管道粉碎成易于处理的碎片，以便进行下游处理。研究证实，回收塑料废料可显著减少能源消耗和温室气体排放，促进全球可持续发展目标的实现。
全球废水管的增长
废水管的兴起与全球塑料生产和消费密切相关。2023 年，塑料管道市场价值为 565.5 亿美元，预计到 2030 年将达到 895.7 亿美元（复合年均增长率为 6.8%），这反映出市场需求强劲，但废弃物也在不断增加。
- 每年产生约 3.5 亿吨塑料垃圾，其中管材占 5-12% ，主要来自建筑拆除、农业和工业更新。
- 在亚洲和非洲等发展中地区，受基础设施扩张的推动，管道废弃物的年增长率为 6-8%。
- 据美国环保局估计，20 年内将有 20-30% 的城市管道需要更换，这将造成大量浪费。
- 经合组织预计，到 2060 年，全球塑料垃圾将翻一番，其中管材垃圾因其耐用性和体积大而增加更快。
这一趋势加剧了全球废物管理的挑战，促使各国政府收紧回收政策，如欧盟塑料战略的目标是到 2030 年实现 55% 的回收率。
废管材回收利用的挑战与技术障碍
废管道回收面临重大障碍
- 环境压力：每年约有 0.5% 的塑料泄漏到海洋中，管道产生的建筑垃圾达 20-30%。
- 填埋会消耗空间并阻碍降解，而焚烧则会释放二恶英并加剧对气候的影响。
技术瓶颈
- 管材的直径通常为 200-1600 毫米，对于标准粉碎机来说过于坚硬。许多管子是多层复合材料（聚乙烯、EVOH 等），使分类变得复杂，降低了回收质量。它们的中空设计会导致反弹和滑动，加速设备磨损。
- 食物残渣和化学品的污染增加了清洁需求。
- 基础设施差距和技能短缺，尤其是在发展中国家，进一步阻碍了再循环。
- 高昂的成本和能源消耗，再加上再生塑料需求的不稳定性，仍然是主要障碍。
管道破碎解决方案和设备配置
流线型生态技术 碎管机 用于大直径空心管材的初级减径 (200-1000 毫米, >10m 长度）处理 PE/PVC/PP/PET，无需预切割。年产量高。
关键配置
先进的驱动系统、大功率电机、高级变速箱、液压进料、提升和安全门，提高了效率和安全性。
- 电机功率:33×2-45×2 千瓦
- 刀具直径: 800 / 1000 / 1200 毫米
其他配置
这些附加设备与粉碎机集成，形成自动化生产线，占设备总成本的约 30%，提高了工厂的回收价值。
- 脱水装置:>98% 效率
- 输送系统：自动喂料，降低劳动风险
- 磁性/空气分离器：清除金属和非金属碎片
- 清洗系统：清洁沙和油，提高颗粒纯度
碎管片的应用
- 重组生产再生管材、管件和非压力产品。
- 建筑用于替代混凝土、木塑复合材料、隔热板或装饰板中的沙子/碎石。
- 能源回收研究表明，聚乙烯/聚氯乙烯混合物可产生高热量油。
废弃管道的数量正在迅速增加。管道破碎机为减小尺寸、分类和再利用提供了切实可行的解决方案。然而，在能源效率、复合分离和回收物质量方面仍存在挑战。未来，智能监控和闭环系统的整合将使回收链更加高效和可持续。
