In den letzten Jahrzehnten hat die beschleunigte Industrialisierung und Urbanisierung zu einer steigenden Nachfrage nach traditioneller Kohleenergie geführt. Dieses Modell mit hohen Kohlenstoffemissionen hat jedoch die Umwelt immens belastet. Vor dem Hintergrund der doppelten Kohlenstoffziele (Carbon Peak und Kohlenstoffneutralität) ist der Übergang zu einer kohlenstoffarmen Wirtschaft eine dringende Priorität geworden. Die stark von der Kohle abhängigen Industriesektoren sind der Schlüssel zum Erreichen dieser Kohlenstoffziele.
Kann RDF die Kohle vollständig ersetzen? Wie wirksam ist es?
Feste rückgewonnene Brennstoffe (RDF) sind feste Brennstoffe (in der Regel zylindrische Pellets), die durch mehrstufige Aufbereitung allgemeiner fester Industrieabfälle hergestellt werden. Er zeichnet sich durch einen hohen Heizwert, eine stabile Verbrennung, einfache Beförderung und Lagerung sowie eine geringe Sekundärverschmutzung aus. Er wird häufig in Trocknungsprozessen, bei der Zementherstellung, in Heizsystemen und bei der Stromerzeugung eingesetzt und bietet erhebliche Energie- und Kosteneinsparungen.
Die Sortier- und Verwertungsanlage für Abfälle ist mit einem vollständig integrierten SPS-Steuerungssystem von Siemens ausgestattet. Durch vollautomatische Prozesse wie Zerkleinerung, Magnetabscheidung, Siebung, Entstaubung und Formung verwandelt es Industrieabfälle in hochkalorische RDF (Refuse Derived Fuel) mit einer Kapazität von 10-15 Tonnen pro Stunde (t/h). Bei kohlebefeuerten Kraftwerken kann jede Tonne RDF 0,8 Tonnen Kohle ersetzen. Bei einer Produktionsleistung von 200 Tonnen pro Tag entspricht dies 140 Tonnen Kohle, was den Kohleverbrauch drastisch reduziert. Darüber hinaus zeigen Daten, dass die Verwendung von 40%-Alternativbrennstoffen (wie RDF) in der Zementproduktion die CO₂-Emissionen um etwa 100.000 Tonnen für jede Million Tonnen produzierten Klinkers reduziert. Dadurch wird die Abhängigkeit der energieverbrauchenden Unternehmen von herkömmlichen fossilen Brennstoffen erheblich verringert, und es werden optimale Ergebnisse bei der Energieeinsparung, der Emissionsreduzierung, den Betriebskosteneinsparungen und der Effizienzsteigerung im Unternehmen erzielt.
Abgesehen von der Verbesserung des Energiesubstitutionsdilemmas für kohleabhängige Industrien, ist die RDF Zu den Ausgangsmaterialien für RDF gehören verschiedene industrielle Nebenprodukte, Papierschlamm, ausrangierte Möbel, Kunststoffabfälle, gebrauchte Kartons, Textilabfälle und andere Haushaltsabfälle. Ein Sack Plastikmüll oder ein Stapel ausrangierter Textilien wird durch dieses System zur Rückgewinnung fester Industrieabfälle von Abfall in ein wertvolles Produkt umgewandelt: einen hocheffizienten, sauberen, grünen Energiebrennstoff. Dadurch wird die Entwicklung einer grünen Kreislaufwirtschaft vorangetrieben und der Aufbau einer ressourcenschonenden und umweltfreundlichen Gesellschaft gefördert.