Avec l'urbanisation rapide et l'expansion des infrastructures, l'utilisation de tuyaux en plastique, en composite et en métal pour l'approvisionnement en eau, en gaz, en communication et dans les systèmes industriels est en forte augmentation. Les tuyaux en PVC, PE et PP, appréciés pour leur résistance à la corrosion, leur légèreté et leur faible coût, sont de plus en plus utilisés dans le monde entier.
Cependant, les structures creuses et volumineuses en plastique finissent souvent par être stockées ou mises en décharge, ce qui aggrave la pression sur l'environnement et la pollution plastique. Le déchiquetage, en tant qu'étape initiale du recyclage, fragmente les tuyaux de grand diamètre en morceaux faciles à manipuler pour le traitement en aval. Les recherches confirment que les déchets plastiques recyclés réduisent considérablement la consommation d'énergie et les émissions de gaz à effet de serre, ce qui contribue à la réalisation des objectifs mondiaux en matière de développement durable.
Croissance des conduites d'évacuation dans le monde
L'essor des tuyaux d'évacuation est étroitement lié à la production et à la consommation mondiales de plastique. Le marché des tuyaux en plastique était évalué à 56,55 milliards USD en 2023 et devrait atteindre 89,57 milliards USD d'ici 2030 (CAGR 6,8%), reflétant une forte demande mais aussi une augmentation des déchets.
- Environ 350 millions de tonnes de déchets plastiques sont générés chaque année, les tuyaux représentant 5-12%, provenant principalement de la démolition de bâtiments, de l'agriculture et du renouvellement industriel.
- Dans les régions en développement comme l'Asie et l'Afrique, les déchets de tuyaux augmentent de 6-8% par an, sous l'effet de l'expansion des infrastructures.
- Aux États-Unis, l'EPA estime que 20-30% des canalisations urbaines devront être remplacées dans les 20 ans à venir, ce qui produira des déchets considérables.
- L'OCDE prévoit que les déchets plastiques mondiaux doubleront d'ici 2060, les déchets de tuyaux augmentant plus rapidement en raison de leur durabilité et de leur encombrement.
Cette tendance intensifie les problèmes de gestion des déchets au niveau mondial, poussant les gouvernements à renforcer les politiques de recyclage, comme la stratégie plastique de l'UE qui vise un taux de recyclage de 55% d'ici à 2030.
Défis et obstacles techniques dans le recyclage des tubes à déchets
Le recyclage des tuyaux d'évacuation se heurte à des obstacles importants
- Pression sur l'environnement : Environ 0,5% de plastiques se déversent chaque année dans les océans, les tuyaux contribuant à 20-30% de déchets de construction.
- La mise en décharge consomme de l'espace et résiste à la dégradation, tandis que l'incinération libère des dioxines et aggrave les effets sur le climat.
Goulets d'étranglement techniques
- Les tuyaux mesurent souvent de 200 à 1600 mm de diamètre, ce qui les rend trop rigides pour les broyeurs standard. Beaucoup sont des composites multicouches (PE, EVOH, etc.), ce qui complique le tri et diminue la qualité du recyclat. Leur conception creuse provoque des rebonds et des glissements, ce qui accélère l'usure des équipements.
- La contamination par les résidus alimentaires et les produits chimiques augmente les exigences en matière de nettoyage.
- Les lacunes en matière d'infrastructures et la pénurie de compétences, en particulier dans les pays en développement, entravent encore davantage le recyclage.
- Les coûts élevés et la consommation d'énergie, combinés à la volatilité de la demande de plastiques recyclés, restent des obstacles majeurs.
Solutions de broyage de tuyaux et configuration de l'équipement
Streamline Eco Tech broyeur de tuyaux pour le broyage primaire de tubes creux de grand diamètre (200-1000mm, >10m ) traite le PE/PVC/PP/PET sans prédécoupage. Capacité annuelle élevée.
Configuration des clés
Système d'entraînement avancé, moteurs de grande puissance, boîtes de vitesses de première qualité, alimentation hydraulique, levage et portillon de sécurité, pour une efficacité et une sécurité accrues.
- Puissance du moteur: 33×2-45×2 kW
- Diamètre de la fraise: 800 / 1000 / 1200 mm
Configurations supplémentaires
Ces modules complémentaires s'intègrent aux broyeurs pour former des lignes automatisées, représentant ~30% du coût total de l'équipement, améliorant ainsi la valeur de recyclage pour les usines.
- Unité de déshydratation: >98% efficacité
- Système de transportAlimentation automatique, réduction des risques liés à la main-d'œuvre
- Séparateur magnétique/air: élimine les fragments de métal et de non-métal
- Système de lavageNettoie le sable et l'huile, améliorant ainsi la pureté des granulés.
Applications des fragments de tuyaux broyés
- Régulation: production de tuyaux recyclés, de raccords et de produits sans pression.
- La constructionRemplace le sable/les agrégats dans le béton, le WPC, les panneaux d'isolation ou les terrasses.
- Récupération d'énergieLa pyrolyse permet d'obtenir du fioul ou du gaz ; des études montrent que les mélanges PE/PVC produisent du fioul à haut pouvoir calorifique.
Le nombre de tuyaux usagés augmente rapidement. Les broyeurs de tuyaux offrent des solutions pratiques pour la réduction de la taille, le tri et la réutilisation. Il reste cependant des défis à relever en matière d'efficacité énergétique, de séparation des matériaux composites et de qualité des produits recyclés. L'intégration future de systèmes de surveillance intelligents et de systèmes en boucle fermée permettra une chaîne de recyclage plus efficace et plus durable.
