Descrição
PRODUTO
Triturador-moedor combinado – Série SC
Triturador de eixo único + triturador de alta velocidade numa única máquina integrada. Área de trituração superior, área de trituração inferior. Não é necessário equipamento de transporte entre as fases. Dimensões compactas, excelente relação custo-benefício.
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DUAS FASES. UMA MÁQUINA.
✓ Trituração com eixo único (câmara superior)
✓ Transferência por gravidade entre as fases
✓ Trituração a alta velocidade (câmara inferior)
✓ Não é necessário equipamento de transporte
Trituração na parte superior. Esmagamento na parte inferior. Sem transportador.
A Série SC integra um triturador de eixo único na parte superior e um triturador de alta velocidade na parte inferior. O material é triturado na câmara superior e cai por gravidade diretamente para a câmara de trituração situada abaixo. Sem transportador de transferência. Sem segundo operador. Sem manuseamento duplo. A estrutura global é compacta, ocupa pouco espaço e apresenta uma excelente rentabilidade global.
Aplicações
Peneira e lâmina configuráveis consoante o material
Garrafas PET
Garrafas de PET inteiras, pré-formas e recipientes. A fase de eixo único processa garrafas volumosas, enquanto o triturador reduz o material a flocos para alimentação da linha de lavagem.
Caixas de plástico
Caixas de televisores, caixas de eletrodomésticos, caixas de computadores. O sistema de rasgamento de eixo único processa peças grandes e rígidas, e o triturador transforma-as num material triturado uniforme.
Cabos compostos
Resíduos de cabos com isolamento de plástico e núcleos metálicos. Um estágio de eixo único rasga o revestimento, e o triturador reduz-os a grânulos para separação.
Resíduos de papel e películas
Fardos de papel, rolos de película, películas de embalagem. Peneira ajustada para materiais finos, de modo a evitar que fiquem enrolados e a garantir um tamanho de partícula consistente.
Tubos e perfis
Cortes de tubos e perfis longos de PVC, HDPE e PP. A ampla abertura de alimentação permite a introdução de secções longas. Não é necessário serrar previamente na maioria dos diâmetros.
Nylon e plásticos técnicos
Nylon, ABS, PC e outros plásticos técnicos. Recomenda-se a utilização de lâminas DC53 ou de carboneto para materiais abrasivos e para prolongar a vida útil da lâmina.
Especificações técnicas
Com base no catálogo de produtos. Precisa de uma ficha técnica completa? Solicite um orçamento e nós enviá-la-emos.
| Artigo | SC600 | SC800 |
|---|---|---|
| Diâmetro do rotor do triturador (mm) | Φ300 | Φ400 |
| Diâmetro do rotor do triturador (mm) | Φ350 | Φ350 |
| Quantidade de lâminas contrárias do triturador (un.) | 2 | 2 |
| Quantidade de lâminas contrárias do triturador (un.) | 4 | 2 |
| Quantidade de lâminas do rotor do triturador (un.) | 26 | 42 |
| Quantidade de lâminas do rotor do triturador (un.) | 6 | 6 |
| Potência do motor do triturador (kW) | 22 | 37 |
| Potência do motor do triturador (kW) | 22 | 22 |
| Dimensões da tremonha (mm) | 800×500 | 850×630 |
| Tamanho da malha do triturador (mm) | Φ50 | Φ50 |
| Dimensão da tela do triturador (mm) | Φ10 | Φ10 |
| Dimensões (mm) | 2100×1680×2008 | 2800×1950×2800 |
Reservamo-nos o direito de alterar as especificações sem aviso prévio. Contacte-nos para obter as especificações dos modelos SC1000 e SC1200.
Configure de acordo com o seu modo de funcionamento
Todos os parâmetros são ajustáveis — tamanho do ecrã, grau de corte, método de alimentação, tipo de descarga, interface de controlo.
Apoio desde a seleção até à operação
Não nos limitamos a enviar uma máquina. Ajudamo-lo a definir as especificações adequadas, a instalá-la corretamente e a mantê-la em funcionamento.
Prazo de entrega
A confirmação será feita após a configuração e a indicação do destino. Nos modelos padrão, o prazo de entrega é normalmente de 25 a 40 dias úteis a partir da encomenda.
Instalação e colocação em funcionamento
A Série SC é fornecida pré-montada. Os trabalhos no local consistem no posicionamento, nivelamento e ligação à rede elétrica. Está incluído apoio remoto ao comissionamento.
Formação de Operadores
Formação à distância + formação presencial opcional. Abrange o arranque, o encerramento, a substituição de lâminas, a troca de peneiras e as verificações de manutenção diárias.
Peças sobressalentes
Conjuntos de lâminas para trituradores e esmagadores, peneiras, rolamentos, correias e componentes hidráulicos. Em stock para todos os modelos SC, com envio expresso.
Padrão de projeto real
Material
Resíduos plásticos mistos de produção interna — pedaços de purga até 25 kg, canais de injeção, peças de injeção fora das especificações, recortes de tubos de HDPE
Objetivo
Material triturado uniforme de 10 mm para alimentação direta na extrusão. Substitui a configuração separada de triturador + moedor + transportador.
Configuração
SC800 · Parte superior de eixo único + parte inferior com triturador · Peneira de trituração de 10 mm · Descarga por correia · Controlo por PLC
Resultado
~50% menos espaço ocupado, um operador em vez de dois, retorno do investimento em 11 meses, em comparação com uma configuração de duas máquinas
Perguntas comuns
Como funciona a combinação de eixo único + triturador?
A câmara superior contém um triturador de eixo único que desfaz material grande e volumoso em pedaços de 50–100 mm. Estes pedaços caem por gravidade para a câmara inferior, onde um triturador de alta velocidade com lâminas aparafusadas os reduz a um material triturado uniforme de 8–15 mm. Não há transportador entre as etapas — a transferência é feita por gravidade.
Uma unidade da Série SC consegue processar diferentes materiais?
Sim — as garrafas de PET, PP, PE, ABS, PS e HDPE são todas facilmente processadas com lâminas D2 padrão. O nylon e os plásticos de engenharia requerem lâminas DC53 ou de carboneto para garantir uma vida útil aceitável das lâminas. Limpe a câmara entre as mudanças de material para evitar a contaminação cruzada. A troca das telas demora cerca de 30 minutos.
Que tipo de manutenção é necessária para a Série SC?
Dois pontos de desgaste: lâminas do triturador de eixo único (600–1 000 horas em materiais padrão) e lâminas do triturador (400–800 horas). Ambas utilizam designs aparafusados — sem soldaduras no local. Verificações de rotina: nível do óleo hidráulico, estado da grelha, tensão da correia. Um único plano de manutenção para toda a máquina.
Série SC ou comprar um triturador e um moedor separados?
Opte pela Série SC quando pretender uma única máquina, um único operador, um único plano de manutenção e ~50% menos espaço ocupado. O design integrado elimina o transportador e o ponto de transferência de material. Opte por máquinas separadas apenas quando necessitar de rendimentos por fase muito diferentes ou de armazenamento temporário de material entre fases.
Fazem envios e prestam assistência no estrangeiro?
Sim, fazemos envios para todo o mundo. A Série SC é enviada pré-montada — a instalação consiste apenas em posicionar, nivelar e ligar à corrente. Oferecemos colocação em funcionamento à distância e podemos providenciar assistência no local, dependendo da localização e da disponibilidade.
Obter uma recomendação de configuração
Indique-nos o seu material, o objetivo de rendimento e os requisitos relativos ao tamanho do produto final. Responderemos no prazo de 24 a 48 horas com uma recomendação de modelo e configuração.
Sobre o triturador-moedor combinado da série SC
O combinado de triturador e triturador-crusher da Série SC da SLECOTECH é um triturador de eixo único integrado e um triturador de alta velocidade numa única máquina compacta. A parte superior do equipamento está configurada como área de trituração, enquanto a parte inferior está configurada como área de triturador-crusher. O material entra pela tremonha superior e passa pela fase de trituração de eixo único, de baixa velocidade e alto binário, onde o eixo rotativo rasga a matéria-prima grande e volumosa em pedaços de 50–100 mm. O material pré-triturado cai por gravidade diretamente para o granulador de alta velocidade situado abaixo, onde facas rotativas aparafusadas o reduzem a um material triturado uniforme com 8–15 mm, contra uma tela substituível. Não há necessidade de equipamento de transporte entre as etapas. A estrutura geral é compacta, com uma pegada ecológica reduzida e uma excelente economia global.
Principais aplicações
- Garrafas PET e pré-formas — de garrafas inteiras a flocos para alimentação da linha de lavagem
- Caixas de plástico — caixas de televisores, carcaças de eletrodomésticos, caixas de computadores
- Cabos de material compósito — resíduos de cabos com revestimento de plástico e núcleos metálicos
- Resíduos de papel e películas — fardos de papel, películas de embalagem, restos de rolos
- Tubos e perfis — retalhos de tubos de PVC, HDPE e PP e perfis longos
- Nylon e plásticos técnicos — ABS, PC, PA com grau de corte adequado
Vantagens técnicas
- Conceção verticalmente integrada: triturador de eixo único na parte superior + triturador de alta velocidade na parte inferior, tudo numa única máquina — sem necessidade de equipamento de transporte
- Transferência por gravidade entre fases: sem transportador mecânico, sem formação de pontes, sem consumo de energia, sem manutenção no ponto de transferência
- Ocupação de espaço reduzida: ~50% menos área útil em comparação com uma instalação separada composta por triturador + esmagador + transportador
- Etapa primária de eixo único: o sistema de corte de baixa velocidade e alto binário processa matéria-prima volumosa e irregular sem encravamentos
- Controlo por PLC com proteção independente contra sobrecarga do motor e inversão automática em caso de encravamento em cada fase
- Lâminas aparafusadas de troca rápida nos rotores do triturador e do moedor — substituição das lâminas sem necessidade de soldadura
- Peneira ajustável para triturador de 6 a 20 mm — substituível em 30 minutos para se adaptar aos requisitos do processo a jusante
- Segurança em conformidade com a norma CE: paragens de emergência nas entradas e saídas, painéis de acesso com interbloqueio, proteções de segurança
Perguntas frequentes
A saída pode ser canalizada diretamente para uma extrusora?
Com uma peneira de trituração de 8–10 mm, sim — a uniformidade do material triturado é suficiente para a alimentação direta na extrusão. Para aplicações que exijam um produto final mais fino (4–6 mm), pode ser adicionado um granulador secundário a jusante. A maioria das operações de reciclagem internas utiliza o material triturado de 8–15 mm diretamente, sem processamento adicional.
Qual é o período de retorno do investimento em comparação com a compra de máquinas separadas?
A maioria dos clientes recupera totalmente o investimento em 8 a 14 meses. As poupanças resultam do seguinte: aquisição de uma única máquina em vez de duas, ausência de necessidade de adquirir ou manter um transportador, um operador em vez de dois, um único conjunto de peças sobressalentes em stock e uma redução de ~50% no espaço ocupado. Para uma empresa de reciclagem de média dimensão que utilize a SC800, isto representa normalmente uma poupança de 15 000 a 25 000 euros no primeiro ano.
Série SC vs. triturador + moedor separados — qual devo escolher?
Opte pela Série SC quando processar resíduos plásticos mistos que exijam tanto a trituração grosseira como a trituração fina e pretenda minimizar o espaço ocupado, o número de operadores e o custo total de propriedade. O design integrado elimina a necessidade de um transportador e de um ponto de transferência. Opte por máquinas separadas apenas quando as capacidades de processamento de trituração e fragmentação diferirem significativamente ou quando o processo exigir o armazenamento temporário do material entre as diferentes fases.
Que durabilidade devo esperar desta faca?
Lâminas de triturador de eixo único: 600–1 000 horas para materiais padrão (PP, PE, ABS, PS, PET). Lâminas de triturador: 400–800 horas. Materiais mais duros ou reforçados (PC, nylon, reforçados com fibra de vidro) reduzem a vida útil em 30–50%. As lâminas DC53 ou de carboneto prolongam significativamente a vida útil em aplicações abrasivas. Tanto as lâminas do triturador como as do moinho são aparafusadas — a substituição completa do rotor demora 2–3 horas para o triturador e 1–2 horas para o moinho.
Equipamento relacionado
- Triturador de eixo único (Série S) — triturador autónomo de eixo único para aplicações que requerem apenas uma redução grosseira do tamanho
- Triturador de eixo duplo (Série D) — para matéria-prima volumosa, mista ou que se emaranha, em que o rendimento tem prioridade sobre a consistência das partículas
- Triturador/granulador de plástico (Série C) — granulador autónomo de alta velocidade para aplicações que requerem apenas uma redução fina do tamanho
- Triturador de tubos (Série P) — geometria de alimentação especializada para tubos longos e secções de perfis
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