Линия по очистке пластмассы является одной из важнейших систем в сфере переработки пластмассы. Её основная функция заключается в удалении загрязнений, таких как грязь, этикетки, клеящие вещества, масла, органические остатки и другие примеси, из бытовых и промышленных пластиковых отходов.
Правильно спроектированная линия промывки повышает чистоту сырья, увеличивает ценность вторичного пластика и обеспечивает стабильность последующих этапов переработки, таких как экструзия и гранулирование.
Что такое пластиковая бельевая веревка?
Пластиковая линия по переработке отходов представляет собой интегрированную систему переработки, предназначенную для очистки, сортировки и подготовки пластиковых отходов к дальнейшей переработке.
Система сочетает в себе технологии механической очистки, фрикционной промывки, сепарации по плотности, горячей промывки, ополаскивания и сушки, что позволяет получать высококачественные хлопья из переработанного пластика.
Распространенные перерабатываемые материалы
Пластиковые сушилки для белья широко используются для:
- ПЭТ-бутылки
- Бутылки из ПЭНД
- Пленки из ПЭНД
- ПП-мешки из плетеного материала
- Сельскохозяйственные пленки
- Жесткие пластиковые контейнеры
- Бытовые пластиковые отходы
- Промышленные пластиковые отходы
Почему так важно мыть пластиковые изделия?
Качество вторичного пластика в значительной степени зависит от эффективности его промывки.
Недостаточная очистка может привести к:
- Черные пятна
- Образование геля
- Проблемы с запахом
- Цветовое загрязнение
- Снижение механических характеристик
- Нестабильность экструзии
Эффективная промывка способствует повышению качества продукции и увеличивает рыночную стоимость вторичного сырья.
Как устроена пластиковая сушилка для белья?
Шаг 1: Подача и предварительная сортировка
Пластиковые отходы поступают в систему и сортируются вручную или автоматически.
Перед промывкой из материала удаляются примеси, такие как металлы, камни, стекло и крупногабаритные частицы.
Шаг 2: Измельчение или дробление
Материал измельчают с помощью шредерных или дробильных установок.
Меньший размер частиц повышает эффективность промывки и удаления загрязнений.
Типичный размер выходных данных:
- ПЭТ-оболочки: 12–16 мм
- Пленочные хлопья: 30–50 мм
Шаг 3: Промывка с использованием трения
Высокоскоростные фрикционные прокладки удаляют:
- Поверхностная грязь
- Песок
- Бумажные волокна
- Остатки пищи
Механическое трение способствует отрыву загрязнений, прилипших к поверхности пластика.
Шаг 4: Отделение плавающих частиц от осадочных
В сепарационных резервуарах на водной основе используется разница в плотности материалов.
Примеры:
| Материал | Плотность | Поведение |
| PP | 0,90 г/см³ | Плавающий |
| физкультура | 0,92–0,96 г/см³ | Плавающий |
| ПЭТ | 1,34–1,39 г/см³ | Раковина |
| ПВХ | 1,30–1,50 г/см³ | Раковина |
Этот процесс значительно повышает чистоту материала.
Шаг 5: Горячая промывка
Горячая промывка удаляет:
- Метки
- Клеи
- Масла
- Органическое загрязнение
Типичные параметры:
| Параметр | Диапазон |
| Температура воды | 80–95 °C |
| Время удержания | 15–30 минут |
| Концентрация каустической соды | 1–2% |
Горячая промывка имеет особое значение при переработке ПЭТ, предназначенного для пищевых целей.
Шаг 6: Промывка
Чистая вода смывает остатки химических веществ и загрязнений.
Для обеспечения более высоких стандартов чистоты часто применяется несколько этапов промывки.
Шаг 7: Обезвоживание
Механические системы обезвоживания удаляют свободную влагу.
Типичная влажность после обезвоживания:
- 15–25%
Стандартное оборудование:
- Центробежные обезвоживающие машины
- Шнековые прессы
Шаг 8: Термическая сушка
Системы сушки горячим воздухом позволяют ещё больше снизить содержание влаги.
Типичные конечные показатели влажности:
| Материал | Конечная влажность |
| ПЭТ-чешуйки | ≤1% |
| Хлопья из полиэтилена и полипропилена | ≤2% |
Правильная сушка имеет решающее значение для стабильной работы экструдера.
Основное оборудование линии по мойке пластмассовых изделий
| Процесс | Оборудование |
| Кормление | Конвейерная система |
| Уменьшение размера | Измельчитель / дробилка |
| Стирка | Фрикционная шайба |
| Разделение | Резервуар с поплавковой раковиной |
| Горячая очистка | Горячая стиральная машина |
| Промывка | Бак для промывки |
| Обезвоживание | Машина для обезвоживания |
| Сушка | Термическая сушилка |
Преимущества пластиковой сушильной линии
Более высокая чистота материала
Удаляет примеси и улучшает качество рециклата.
Повышение ценности продукта
Более экологичные материалы продаются по более высоким рыночным ценам.
Повышенная производительность экструзии
Снижает количество дефектов при гранулировании и формовании.
Соблюдение стандартов переработки отходов
Подходит для применения в условиях контакта с пищевыми продуктами и для высококачественной переработки отходов.
Повышение эффективности утилизации ресурсов
Обеспечивает максимальную эффективность переработки и использования материалов.
Распространенные проблемы при мойке пластиковых изделий
Чрезмерное загрязнение
Сильное загрязнение снижает эффективность стирки.
Низкая эффективность разделения
Смешанные пластики снижают чистоту продукции.
Высокое содержание влаги
Недостаточная сушка негативно сказывается на качестве экструзии.
Высокое потребление воды
Неэффективные системы приводят к увеличению эксплуатационных расходов.
Решения
Многоступенчатые системы промывки
Повысить эффективность уборки.
Усовершенствованное разделение по плотности
Повысить чистоту материала.
Эффективная рециркуляция воды
Сократить потребление пресной воды.
Оптимизированная технология сушки
Более низкие конечные показатели влажности.
Заключение
Пластиковая промывочная линия является незаменимым элементом в процессе производства высококачественного вторичного пластика. Благодаря измельчению, промывке, сортировке, ополаскиванию и сушке загрязнённые пластиковые отходы можно превратить в чистое и ценное сырьё, пригодного для повторного использования.
Эффективность процесса промывки напрямую влияет на качество материала, стабильность экструзии и рентабельность переработки.
Streamline Eco Tech Решение
Компания Streamline Eco Tech предлагает комплексные решения по промывке и переработке пластика, включая ПЭТ-бутылки, полиэтиленовые пленки, полипропиленовые тканые мешки, жёсткие пластиковые изделия и пластиковые отходы, образовавшиеся после потребления.
В наши системы входят:
- Пластиковые сушильные линии
- Одновалковые шредеры
- Промышленные дробилки
- Системы промывки с фрикционным воздействием
- Системы горячей промывки
- Системы сушки
Связанные ресурсы:
https://slecotech.com/product/single-shaft-shredder/
Компания Streamline Eco Tech помогает предприятиям по переработке отходов повысить качество сырья, увеличить коэффициент извлечения полезных компонентов и оптимизировать процессы переработки.
Часто задаваемые вопросы
Что такое линия промывки ПЭТ-тары и для чего она нужна?
Линия по переработке ПЭТ-тары очищает использованные бутылки, превращая их в промытые горячей водой хлопья, готовые к гранулированию. Этапы процесса обычно включают удаление этикеток, холодную и горячую промывку, очистку трением, ополаскивание, сепарацию и сушку.
Горячая стирка или холодная — что мне нужно?
Горячая промывка с использованием каустика более эффективно удаляет клеи, масла и остатки и предпочтительна для ПЭТ, предназначенного для пищевых продуктов или представляющего высокую ценность. Холодная промывка требует меньших затрат энергии и подходит для легких загрязнений. Правильный выбор зависит от исходного сырья и конечного рынка сбыта.
Какие загрязнения должна удалять стиральная линия?
Этикетки и клей, остатки пищевых продуктов и масла, крышки и кольца, а также посторонние пластиковые или металлические частицы. Эффективные линии очистки сочетают в себе мойку, сепарацию по плотности и удаление металла, что позволяет обеспечить соответствие техническим требованиям к чистоте чешуек.