Переработка пластика сталкивается с серьезными многогранными проблемами. Пластиковое загрязнение накапливается в геометрической прогрессии, а его последствия усиливаются с течением времени. Каждый день бездействия усугубляет загрязнение, резко повышая сложность и стоимость восстановления, нанося глубокий, необратимый вред экосистемам и здоровью людей.

Переработка пластика сталкивается с постоянными проблемами, включая неэффективное измельчение/очистку, некачественную очистку и неадекватное соблюдение экологических норм. Достижение эффективной очистки и получение высококачественного вторсырья сегодня является обязательным условием развития отрасли.

Компания Streamline Eco Tech - ведущий производитель современного оборудования и поставщик системных решений для решения критических проблем переработки пластиковых отходов с помощью линии по переработке жесткого пластика с промывкой. Благодаря компактному проектированию и функциональной специализации эта линия превращает отходы пластика в высокоценный вторсырьевой материал - незаменимое решение, обеспечивающее циркулярную экономику.

Основные характеристики

  1. Непрерывная автоматизированная обработка
    Продвижение измельченного жесткого пластика через интегрированные системы конвейеров/трубопроводов обеспечивает беспрепятственную автоматизацию: промывка → обезвоживание → процесс хранения. Минимизация ручных операций при максимальной пропускной способности.
  2. Модульное функциональное зонирование
    Специализированное оборудование (например, измельчение, промывка, обезвоживание), оптимизированное для выполнения отдельных функций, объединено в высокоэффективную систему регенерации.
  3. Мощность обработки в тяжелых условиях
    Разработан для жестких пластмасс (ПЭТ-бутылки, ПНД-тара, изделия из ПП/ПС), имеет прочную конструкцию для работы с высокотвердыми фрагментами большого объема.
  4. Гарантия глубокой очистки
    Многоступенчатая очистка (предварительная мойка, основная мойка, ополаскивание) с фрикционным/термическим воздействием удаляет масла, этикетки и загрязнения.
  5. Проектирование ресурсов по замкнутому циклу
    Промывочная вода повторно используется через системы фильтрации (коэффициент повторного использования 85%+); переработанные хлопья напрямую поступают на окомкование для циркулярного потока ресурсов.

 

 

Оборудование

Оборудование Функция
Дробилка Первичное измельчение целых бутылок/жестких пластиков в однородные хлопья.
Фрикционная шайба Высокоскоростной ротор с водяным трением снимает этикетки, песок/клей.
Резервуар с поплавковой раковиной Разделение хлопьев и осадков (металлы/шлам) на основе плотности; опциональное воздушное перемешивание.
Резервуар для горячей мойки Горячая вода + моющее средство растворяют масла/органические остатки.
Высокоскоростная обезвоживающая центрифуга Центробежная сушка (содержание влаги <10%).
Силос для хранения Буферное хранение очищенных хлопьев перед гранулированием/упаковкой.
Конвейер Автоматизированное перемещение материалов (ленточные/шнековые конвейеры).

 

 

Опциональная система дополнительной конфигурации

  • Сортировка примесей: Магнитные сепараторы (после измельчения) для металлов; оптические сортировщики удаляют бесцветные хлопья.
  • Система очистки воды: Многоступенчатое отстаивание/фильтрация позволяет достичь стандартов повторного использования промышленных сточных вод.
  • Автоматизированное управление: Централизованная панель PLC для регулировки в реальном времени температуры, числа оборотов, запуска и остановки машины и объема воды обеспечивает стабильность системы.

 

Это решение промышленного масштаба является воплощением инноваций замкнутого цикла, превращая отходы жесткого пластика в высококачественное сырье и сокращая при этом воздействие на окружающую среду.