プラスチックフィルムのリサイクル工程について

プラスチックフィルムのリサイクルとは？

プラスチックフィルムのリサイクルとは、廃棄されたプラスチックフィルムを、破砕、洗浄、選別、乾燥、ペレット化といった工程を経て、再利用可能な原料に変えるプロセスである。

一般的にリサイクル可能なフィルム素材には、次のようなものがあります：

• LDPE（低密度ポリエチレン）
• LLDPE（線状低密度ポリエチレン）
• HDPEフィルム
• 農業用フィルム
• ストレッチフィルム
• 包装用フィルム
• ショッピングバッグ
• PP織物バッグ

その目的は、新製品の製造に適した清浄なプラスチックフレークやペレットを回収し、循環型経済の取り組みを支援するとともに、埋立処分を削減することです。

プラスチックフィルムのリサイクルが困難な理由

硬質プラスチックやPETボトルと比較して、プラスチックフィルムには特有のリサイクル上の課題があります：

• 高い汚染レベル
• 軽量で、かさ密度が低い
• 保水性
• 授乳中の絡まり
• 土、砂、および有機物の残留物

農業用フィルムや使用済み包装フィルムは、再処理の前に徹底的な洗浄と乾燥が必要となる場合が多い。

プラスチックフィルムの標準的なリサイクル工程

ステップ2：細断・破砕

最初の機械的処理工程では、材料の粒径を小さくします。

一般的に、以下の機器が含まれます：

• シングルシャフトシュレッダー
• ダブルシャフトシュレッダー
• プラスチック粉砕機

細断することで表面積が増加し、より効果的な洗浄が可能になります。強く圧縮されたフィルムベールの場合、クラッシャーの前にシュレッダーを使用するのが一般的です。

ステップ4：脱水と乾燥

フィルム素材は、洗浄後もかなりの水分を保持しています。

代表的な乾燥システムには、次のようなものがあります：

• 遠心脱水機
• 絞り乾燥機
• 温風乾燥機

ペレット化前の目標含水率は、一般的に5%未満です。

プラスチックフィルムリサイクルラインの主要設備

一般的なフィルムリサイクルプラントには、以下の設備が含まれます：

1. 供給コンベヤ 6. 乾燥システム
2. シュレッダー／クラッシャー 7. ペレット化ライン
3. 摩擦ワッシャー                           8. 貯蔵サイロ
4. 沈浮槽                          9. インテリジェント制御システム
5. 脱水機

設備の構成は、汚染レベル、材料の種類、および生産能力によって異なります。

結論

プラスチックフィルムのリサイクルは、現代の循環型経済システムにおいて極めて重要な要素である。

効率的な破砕、洗浄、乾燥、ペレット化の技術を組み合わせることで、リサイクル施設は、環境への影響を低減し、資源効率を向上させながら、価値の低いプラスチック廃棄物を高品質な二次原料へと転換することができます。

ストリームライン・エコ・テック プラスチックフィルムのリサイクルソリューション

Streamline Eco Techは、プラスチック廃棄物の処理および資源回収のためのスマートリサイクル設備を専門としています。

同社のプラスチックフィルムリサイクルソリューションには、以下の要素が組み込まれています：

• 高効率な破砕
• 精密破砕
• 高度な洗浄
• 節水技術
• 自動プロセス制御

これらのシステムは、農業用フィルム、包装用フィルム、織物製袋、および使用済みプラスチック廃棄物を対象として設計されており、リサイクル施設が回収率を向上させ、運営コストを削減できるよう支援します。