Was ist das Recycling von Kunststofffolien?
Beim Recycling von Kunststofffolien werden Kunststofffolienabfälle durch Zerkleinerung, Waschen, Sortieren, Trocknen und Granulieren in wiederverwertbare Rohstoffe umgewandelt.
Zu den gängigen recycelbaren Folienmaterialien gehören:
- LDPE (Polyethylen niedriger Dichte)
- LLDPE (lineares Polyethylen niedriger Dichte)
- HDPE-Folie
- Landwirtschaftsfilm
- Stretchfolie
- Verpackungsfolie
- Einkaufstaschen
- PP-Gewebesäcke
Ziel ist es, saubere Kunststoffflocken oder -granulate zurückzugewinnen, die für die Herstellung neuer Produkte geeignet sind, um Initiativen zur Kreislaufwirtschaft zu unterstützen und die Deponierung zu reduzieren.
Warum das Recycling von Kunststofffolien eine Herausforderung darstellt
Im Vergleich zu Hartkunststoffen und PET-Flaschen stellen Kunststofffolien besondere Herausforderungen beim Recycling dar:
- Hohe Schadstoffkonzentrationen
- Geringes Gewicht und geringe Schüttdichte
- Feuchtigkeitsspeicherung
- Verheddern beim Füttern
- Erde, Sand und organische Rückstände
Landwirtschaftliche Folien und Verpackungsfolien aus dem Endverbraucherbereich müssen vor der Wiederaufbereitung oft intensiv gewaschen und getrocknet werden.
Standardverfahren zum Recycling von Kunststofffolien
Schritt 1: Sammlung und Sortierung
Filmabfälle werden gesammelt aus:
- Kommunale Abfallströme
- Industrieller Produktionsschrott
- Anwendungen in der Landwirtschaft
- Verpackungsabfälle aus dem gewerblichen Bereich
Durch das Sortieren werden folgende Elemente entfernt:
· PET · PVC · Metals
· Stones · Organic contaminants
Die Materialklassifizierung verbessert die Effizienz in den nachgelagerten Prozessen und die Produktqualität.
Schritt 2: Zerkleinern und Brechen
In der ersten mechanischen Aufbereitungsstufe wird das Material zerkleinert.
Zur Ausstattung gehören in der Regel:
- Einwellenzerkleinerer
- Doppelwellenzerkleinerer
- Plastik-Brecher
Das Zerkleinern vergrößert die Oberfläche und ermöglicht eine effektivere Reinigung. Bei stark verdichteten Folienballen werden üblicherweise vor den Brechern Zerkleinerer eingesetzt.
Schritt 3: Reibungswäsche und Dichtesortierung
In diesem Schritt werden folgende Elemente entfernt:
- Boden
- Sand
- Etiketten
- Organische Rückstände
- Klebstoffe
Hochgeschwindigkeits-Reibungswaschanlagen erzeugen eine mechanische Scheuerwirkung, während Sink-Float-Tanks Verunreinigungen anhand von Dichteunterschieden trennen.
Schritt 4: Entwässerung und Trocknung
Filmmaterialien behalten nach dem Waschen noch erhebliche Mengen an Feuchtigkeit.
Zu den typischen Trocknungssystemen gehören:
- Zentrifugal-Entwässerungsmaschinen
- Auswringtrockner
- Heißlufttrockner
Der angestrebte Feuchtigkeitsgehalt liegt vor der Pelletierung in der Regel unter 5%.
Schritt 5: Pelletierung
Saubere und trockene Folienflocken werden geschmolzen und durch ein Extrusionssystem gefiltert.
Der Pelletierungsprozess:
- Entfernt verbleibende Verunreinigungen
- Stabilisiert die Materialeigenschaften
- Erzeugt gleichmäßige Recycling-Pellets
Diese Pellets können verwendet werden in:
- Filmproduktion
- Spritzguss
- Blasformen
- Extrusionsprodukte
Wichtige Anlagen in einer Recyclinglinie für Kunststofffolien
Eine typische Folienrecyclinganlage umfasst:
- Zuführförderer 6. Trocknungsanlage
- Zerkleinerer/Brecher 7. Pelletieranlage
- Reibscheibe 8. Lagersilo
- Sink-Float-Tank 9. Intelligentes Steuerungssystem
- Entwässerungsmaschine
Die Anlagenkonfiguration hängt vom Verschmutzungsgrad, der Materialart und der Produktionskapazität ab.
Schlussfolgerung
Das Recycling von Kunststofffolien ist ein wesentlicher Bestandteil moderner Kreislaufwirtschaftssysteme.
Durch die Kombination effizienter Technologien zum Zerkleinern, Waschen, Trocknen und Pelletieren können Recyclinganlagen minderwertige Kunststoffabfälle in hochwertige Sekundärrohstoffe umwandeln und dabei die Umweltbelastung verringern sowie die Ressourceneffizienz verbessern.
Stromlinie Eco Tech Lösungen für das Recycling von Kunststofffolien
Streamline Eco Tech ist auf intelligente Recyclinganlagen für die Aufbereitung von Kunststoffabfällen und die Rückgewinnung von Ressourcen spezialisiert.
Die Lösungen für das Recycling von Kunststofffolien umfassen:
- Hochleistungs-Zerkleinerung
- Präzisionszerkleinerung
- Erweiterte Waschfunktionen
- Wassersparende Technologien
- Automatisierte Prozesssteuerung
Die Anlagen sind für Agrarfolien, Verpackungsfolien, gewebte Säcke und Kunststoffabfälle aus dem Endverbraucherbereich ausgelegt und helfen Recyclingbetrieben dabei, die Verwertungsquoten zu verbessern und die Betriebskosten zu senken.
Häufig gestellte Fragen
What are the main steps in plastic recycling?
Collection and sorting, size reduction (shredding then granulating), washing, separation by density/type, drying and finally pelletising or direct reuse as regrind.
Why shred plastic before washing?
Shredding increases surface area and unlocks trapped contaminants, making washing and separation far more effective and raising final flake purity.
What is regrind and how is it used?
Regrind is the uniform flake produced by a granulator from clean plastic scrap. It is fed straight back into extrusion or blending, closing the loop on in-house scrap.