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シングルシャフトシュレッダー - Sシリーズ
リサイクルラインのために設計された、安定した制御可能な粉砕。
回復に適した出力
スクリーンが制御する出力サイジングにより、洗浄/造粒供給がよりスムーズに。
アップタイムの考え方
摩耗が少なく、ナイフ交換やメンテナンスが容易で、連続運転が可能。
経営効率
低速＋高トルクで安定した処理能力と低発塵・低騒音を実現。
通常24-48時間以内に返信。材料、スループット目標、出力サイズ、仕向け国を共有してください。
負荷がかかっても安定するように設計されている
スペックシート・マシン」ではありません。実際の原料の変動性、安定した処理能力、メンテナンス性を重視しています。
低速高トルクシャーリング
負荷がかかっても安定した状態を維持し、混合原料に対応できるように設計されている。
モジュラーカッター設計
ナイフの構成と摩耗部品は、お客様の材料に合わせて調整できます。
油圧プッシャー供給
一貫した給餌で処理能力を安定させる。
粉塵／騒音への配慮
除塵インターフェースとノイズ低減のオプション。
多様な原料に対応
ナイフ、スクリーン、オプションの調整も可能です。
プラスチック
硬質プラスチック、フィルム、パージ材。洗浄/造粒のための予備破砕。
金属
軽金属スクラップと前処理用の混合材料。
電子廃棄物
電子機器リサイクルのための確実な小型化。
タイヤ
造粒・分離前の一次粉砕。
医療廃棄物
管理されたシュレッダーで、下流工程に適合。
産業廃棄物
産業廃棄物を混合し、取り扱いと物流を改善する。
モデルを選び、表をコピーする
下記はクリーンなスペック表です。データシートのPDFが必要な場合は、お見積もりをご依頼ください。
| モデル | S600 | S800 | S1000 | S1200 | S1400 | S1600 | S1800 |
| ローター直径（mm） | φ300 | φ400/450 | φ450 | φ450 | φ450/520 | φ580/630 | φ580/630 |
| ローター幅（mm） | 600 | 820 | 1030 | 1230 | 1450 | 1650 | 1850 |
| 主軸回転速度(rpm) | 73 | 73 | 73 | 73 | 73 | 73 | 73 |
| カウンターナイフ数量（本） | 2 | 2 | 3 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| ローターナイフ数量（個） | 30/45 | 34/51 | 42/63 | 54/81/108 | 81/108/132 | 70/105/140 | 86/129/172 |
| モーター出力 (kW) | 22 | 37/45 | 55 | 75 | 90 | 75×2 | 90×2 |
| 油圧駆動容量（kW） | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
| 長さ×幅×高さ寸法(mm) | 1780×1400×1900 | 2400×1800×2500 | 2800×2000×2800 | 3350×2350×3000 | 3350×2600×3000 | 3800×3400×3600 | 4100×3400×3600 |
| 重量（kg） | 2800 | 3700 | 5000 | 6800 | 8300 | 11000 | 14000 |
サイトの制約に合わせて構成する
私たちは、お客様の材料、レイアウト、電力、およびコンプライアンス上の制約に合わせてマシンを構成します。
画面サイズ
- スクリーン開口部の違い
- クイックチェンジスクリーンオプション（必要な場合）
フィーディング
- 油圧プッシャー供給
- インフィードコンベア/ホッパーオプション
退院
- ベルト排出
- スクリュー排出
- 空気輸送（必要な場合）
冷却
- 過酷な使用に耐えるローター/ギアボックス冷却オプション
コントロール
- PLC / HMI
- 遠隔診断インターフェース（オプション）
プロジェクトリスクの低減
選定から納品、長期運用までサポートします。
リードタイム
リードタイムは、お客様の設定と仕向け国によって異なります。
インストール
設置ガイダンス、試運転、オペレータートレーニングのサポート。
トレーニング
オペレーターとメンテナンス・チームのためのリモート＋オンサイト・トレーニング・オプション。
予備部品
ナイフセット、スクリーン（該当する場合）、重要なスペアの供給。
実際のプロジェクト・パターン
素材
混合プラスチック（硬質＋フィルム）
ターゲット
洗浄ライン投入時の安定したサイズダウン
構成
シングルシャフトシュレッダー - Sシリーズ + コンベア + スクリーンの選択
結果
より安定したダウンストリームスループットと容易な操作
よくある質問
正しいモデルの選び方は？
お客様の原料、処理能力目標、出力サイズ、設置場所の制約をお聞かせください。実現可能なモデルレンジと構成をご提案します。
出力サイズをコントロールできるか？
はい。機械のタイプにもよりますが、スクリーンのサイズとナイフの構成、またはカッターのプロファイルと下流の二次破砕によって、出力が制御されます。
スループットに最も影響するのは何か？
材料の種類、供給方法、必要な出力サイズ、ナイフの設計、稼働時間。詳細をお知らせいただければ、現実的な範囲を見積もりいたします。
海外配送には対応していますか？
はい。世界各地に発送し、スケジュールや場所に応じてリモートサービスやオンサイトサービスで海外プロジェクトをサポートします。
見積もりに必要な情報は何ですか？
材料、スループット、出力サイズ、コンタミネーション／水分、電力／スペースの制約、仕向け国。
2分で見積もり依頼
材料の詳細、スループット目標、出力サイズをお知らせください。