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Einwellenzerkleinerer - Serie S

Stabile, kontrollierbare Zerkleinerung - speziell für Recyclinganlagen entwickelt.

Rückgewinnungsfreundliche Leistung

Siebgesteuerte Auslaufsortierung für eine gleichmäßigere Wasch-/Granulatbeschickung.

Uptime-Mentalität

Geringer Verschleiß, einfacher Messerwechsel und wartungsfreundliche Konstruktion für Dauerbetrieb.

Operative Effizienz

Niedrige Drehzahl + hohes Drehmoment für einen stabilen Durchsatz bei weniger Staub und Lärm.

In der Regel erhalten Sie innerhalb von 24-48 Stunden eine Antwort. Geben Sie Material, Durchsatzziel, Ausgabegröße und Bestimmungsland an.

Entwickelt, um unter Last stabil zu bleiben

Keine "Datenblatt-Maschine". Wir konzentrieren uns auf echte Rohstoffvariabilität, stabilen Durchsatz und Wartungsfreundlichkeit.

Scheren mit niedriger Geschwindigkeit und hohem Drehmoment

Gebaut, um unter Last stabil zu bleiben und gemischtes Ausgangsmaterial zu verarbeiten.

Modularer Aufbau der Schneidemaschine

Messerkonfigurationen und Verschleißteile können auf Ihr Material abgestimmt werden.

Hydraulischer Schiebervorschub

Konsistente Fütterung, um den Durchsatz stabil zu halten.

Überlegungen zu Staub/Lärm

Optionen für Staubabsaugungsschnittstellen und Lärmminderung.

Gebaut für echte Rohstoffvielfalt

Wählen Sie unten gängige Materialien aus - wir können Messer, Siebe und Optionen darauf abstimmen.

Kunststoffe

Starre Kunststoffe, Folien, Purgings. Vorzerkleinerung zum Waschen / Granulieren.

Metalle

Leichtmetallschrott und gemischte Materialien zur Aufbereitung.

Elektroschrott

Sichere Zerkleinerung für das Recycling von Elektronik.

Reifen

Primäre Zerkleinerung vor der Granulierung und Trennung.

Medizinische Abfälle

Kontrollierte Zerkleinerung für vorschriftsmäßige Weiterverarbeitung.

Industrielle Abfälle

Gemischte Industrieabfälle zur Verbesserung der Handhabung und Logistik.

Wählen Sie ein Modell, kopieren Sie die Tabelle

Unten finden Sie eine übersichtliche Tabelle mit den technischen Daten. Wenn Sie ein Datenblatt im PDF-Format benötigen, fordern Sie ein Angebot an und wir senden es Ihnen zu.

 ModellS600S800S1000S1200  S1400 S1600 S1800 
Rotordurchmesser (mm)φ300φ400/450φ450φ450φ450/520φ580/630φ580/630
 Rotorbreite (mm)60082010301230145016501850
Spindeldrehzahl (U/min)73737373737373
 Anzahl Gegenmesser (Stück)2233456
Rotormesser Anzahl (Stück)30/4534/5142/6354/81/10881/108/13270/105/14086/129/172
 Motorleistung (kW)2237/4555759075×290×2
Hydraulische Antriebsleistung (kW)5.55.55.55.57.57.57.5
L×B×HDAbmessung(mm)1780×1400×19002400×1800×25002800×2000×28003350×2350×30003350×2600×30003800×3400×36004100×3400×3600
Gewicht (kg)280037005000680083001100014000

Konfigurieren Sie um Ihre Standortbeschränkungen herum

Wir konfigurieren die Maschine entsprechend Ihren Anforderungen in Bezug auf Material, Layout, Leistung und Compliance.

Bildschirmgrößen

  • Verschiedene Sieböffnungen
  • Schnellwechsel-Bildschirmoptionen (falls erforderlich)

Fütterung

  • Hydraulischer Schiebervorschub
  • Optionen für Zuführungsband / Trichter

Entladung

  • Bandauswurf
  • Schneckenaustrag
  • Luftförderung (falls erforderlich)

Kühlung

  • Optionen für die Rotor-/Getriebekühlung für rauen Betrieb

Kontrolliert

  • PLC / HMI
  • Ferndiagnose-Schnittstelle (optional)

Das Projektrisiko verringern

Wir unterstützen die Auswahl, die Lieferung und den langfristigen Betrieb.

Vorlaufzeit

Wir bestätigen die Vorlaufzeit nach Ihrer Konfiguration und dem Zielland.

Einrichtung

Unterstützung bei der Installation, Inbetriebnahme und Bedienerschulung.

Ausbildung

Fern- und Vor-Ort-Schulungsoptionen für Bediener und Wartungsteam.

Ersatzteile

Messersätze, Siebe (falls zutreffend) und Versorgung mit wichtigen Ersatzteilen.

Ein echtes Projektmuster

Material

Gemischte Kunststoffe (starr + Folie)

Ziel

Stabile Zerkleinerung für die Waschstraßenbeschickung

Konfiguration

Einwellenzerkleinerer - Serie S + Förderband + Siebauswahl

Ergebnis

Stabilerer Downstream-Durchsatz und einfachere Bedienung

Allgemeine Fragen

Wie wähle ich das richtige Modell?
Nennen Sie uns Ihr Ausgangsmaterial, den angestrebten Durchsatz, die Größe der Anlage und die Standortbedingungen. Wir empfehlen Ihnen eine machbare Modellreihe und Konfiguration.
Kann die Größe der Ausgabe kontrolliert werden?
Ja. Je nach Maschinentyp wird die Leistung durch die Siebgröße und Messerkonfiguration oder durch das Messerprofil und die nachgeschaltete Nachzerkleinerung gesteuert.
Was wirkt sich am stärksten auf den Durchsatz aus?
Materialart, Zuführungsmethode, erforderliche Ausbringungsgröße, Messerausführung und Betriebsstunden. Geben Sie uns die Details und wir werden eine realistische Spanne schätzen.
Unterstützen Sie Lieferungen nach Übersee?
Ja. Wir liefern weltweit und unterstützen Projekte in Übersee mit Fern- und Vor-Ort-Service je nach Zeitplan und Standort.
Welche Informationen benötigen Sie für ein Angebot?
Material, Durchsatz, Ausgabegröße, Verunreinigung/Feuchtigkeit, Energie-/Platzbeschränkungen und Bestimmungsland.

In 2 Minuten ein Angebot anfordern

Senden Sie uns Materialdaten, Durchsatzziel und Ausgabegröße - wir werden Ihnen eine Konfigurationsempfehlung geben.

Über den Einwellen-Zerkleinerer (S-Serie)

Der SLECOTECH-Einwellen-Zerkleinerer (S-Serie) ist ein langsam laufender Rotationszerkleinerer mit hohem Drehmoment, der für die kontinuierliche Zerkleinerung von sperrigen und bröckeligen Materialien in einem Durchgang ausgelegt ist. Ein hydraulischer Schieber führt das Material gleichmäßig in den Schneidrotor ein, sorgt so für eine gleichmäßige Belastung und schützt den Antriebsstrang.

Wichtigste Anwendungsbereiche

  • Kunststoffklumpen, Ausschuss, Rohre und Profile
  • Holzpaletten, Kisten und Biomasse
  • Gummi- und Schaumstoffreste
  • Elektroschrott und Kabel (vor dem Schreddern)
  • Papier, Karton und vertrauliche Dokumente

Technische Vorteile

  • Energiesparender Antrieb mit Überlastschutz und automatischer Umkehrung bei einem Stau
  • Schnell austauschbare, geschweißte bzw. angeschraubte Rotorblätter für geringe Wartungsausfallzeiten
  • Einstellbares Sieb gewährleistet eine gleichbleibende Partikelgröße des Endprodukts
  • Kompakte Bauweise mit integriertem Hydraulikaggregat
  • CE-konforme Schutzvorrichtungen und Not-Aus-Schalter

Häufig gestellte Fragen

Welche Materialien kann ein Einwellen-Zerkleinerer verarbeiten?

Ein Einwellen-Zerkleinerer verarbeitet Kunststoffe, Holz, Gummi, Schaumstoff, Papier und leichten Elektronikschrott. Sehr harte oder sich verheddernde Metalle sind davon ausgeschlossen; für Reifen oder gemischten Siedlungsabfall wird in der Regel eine Doppelwellenanlage bevorzugt.

Wie wird die Ausgabegröße gesteuert?

Die Ausgabegröße wird durch die Maschenweite des Auslaufsiebs bestimmt. Kleinere Siebe ergeben feinere Flocken, führen jedoch zu einem geringeren Durchsatz; bei der S-Serie können Sie die Siebe austauschen, um sie an den nachgelagerten Prozess anzupassen.

Welche Wartungsarbeiten sind bei der S-Serie erforderlich?

Vor allem regelmäßige Inspektion und Drehung bzw. Austausch der Schaufeln, Überprüfung des Hydrauliköls und Reinigung der Siebe. Die Schaufeln sind verschraubt, sodass der Austausch schnell vonstattengeht und keine Schweißarbeiten vor Ort erforderlich sind.

Einwellen- oder Doppelwellen-Zerkleinerer – für welchen soll ich mich entscheiden?

Entscheiden Sie sich für eine Einwellenausführung, wenn Sie eine gleichmäßige, kontrollierbare Korngröße und einen höheren Feinanteil wünschen; wählen Sie die Doppelwellenausführung zum Zerkleinern von sehr voluminösem, gemischtem oder verfilztem Aufgabematerial, bei dem der Durchsatz wichtiger ist als die Korngrößenkonsistenz.

Zugehörige Ausrüstung