Startseite / Produkte / Kunststoffzerkleinerer - Serie C
Plastik-Brecher - C-Serie
Gleichmäßige Granulierung für Wasch-, Aufbereitungs- und Granulieranlagen.
Gleichmäßiges Granulat
Effizientes Schneiden
Wartungsfreundlich
In der Regel erhalten Sie innerhalb von 24-48 Stunden eine Antwort. Geben Sie Material, Durchsatzziel, Ausgabegröße und Bestimmungsland an.
Entwickelt, um unter Last stabil zu bleiben
Keine "Datenblatt-Maschine". Wir konzentrieren uns auf echte Rohstoffvariabilität, stabilen Durchsatz und Wartungsfreundlichkeit.
Bildschirmgesteuerte Ausgabe
Robuster Rotor
Lärm/Staub bereit
Integration der Linie
Gebaut für echte Rohstoffvielfalt
Wählen Sie unten gängige Materialien aus - wir können Messer, Siebe und Optionen darauf abstimmen.
Starre Kunststoffe
Gusskanäle
Rohre und Profile
Regrind
Gemischte Kunststoffe
Workshop Recycling
Wählen Sie ein Modell, kopieren Sie die Tabelle
Unten finden Sie eine übersichtliche Tabelle mit den technischen Daten. Wenn Sie ein Datenblatt im PDF-Format benötigen, fordern Sie ein Angebot an und wir senden es Ihnen zu.
| Modell | C600/450 | C800/600 | C1000/600 | C1200/600 | C1400/600 | C1200/800 |
| Rotordurchmesser (mm) | φ450 | φ600 | φ600 | φ600 | φ600 | φ800 |
| Rotorbreite (mm) | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 1200 |
| Spindeldrehzahl (U/min) | 580 | 520 | 520 | 520 | 520 | 420 |
| Anzahl Gegenmesser (Stück) | 2 | 2 | 2/3 | 2/3 | 2/3 | 2/3 |
| Rotormesser Anzahl (Stück) | 3 | 3/5 | 5/7 | 5/7 | 5/7 | 5/7/9 |
| Motorleistung (kW) | 30 | 37/55 | 55/75 | 75/90 | 110/132 | 110/132 |
| Hydraulische Antriebsleistung (kW) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 3 | 3 |
| Lnlengröße | 600×580 | 800×930 | 1000×930 | 1200×1000 | 1400×1000 | 1200×1100 |
| Bildschirmöffnung (mm) | >6 | >6 | >6 | >6 | >10 | >10 |
| L×B×HDAbmessung(mm) | 1800×1250×2200 | 2200×1660×3420 | 2300×1860×3420 | 2300×2180×3520 | 2300×2400×3520 | 2300×2200×3720 |
| Gewicht (kg) | 2000 | 3700 | 4300 | 5200 | 6500 | 8000 |
Konfigurieren Sie um Ihre Standortbeschränkungen herum
Wir konfigurieren die Maschine entsprechend Ihren Anforderungen in Bezug auf Material, Layout, Leistung und Compliance.
Bildschirmgrößen
- Auswahl der Granulatgröße
- Schnellwechselsiebe (optional)
Fütterung
- Bunker-/Förderbandbeschickung
- Schnittstellen für die Einspeisung in Schallschutzhauben
Entladung
- Schnittstelle zum Absacken
- Entladung des Förderbandes
Kontrolliert
- Motorschutz
- Lastüberwachung (optional)
Klingen
- Optionen für Klingenmaterial
- Ersatzklingensätze
Das Projektrisiko verringern
Wir unterstützen die Auswahl, die Lieferung und den langfristigen Betrieb.
Vorlaufzeit
Einrichtung
Ausbildung
Ersatzteile
Ein echtes Projektmuster
Material
Ziel
Konfiguration
Ergebnis
Allgemeine Fragen
Wie wähle ich das richtige Modell?
Kann die Größe der Ausgabe kontrolliert werden?
Was wirkt sich am stärksten auf den Durchsatz aus?
Unterstützen Sie Lieferungen nach Übersee?
Welche Informationen benötigen Sie für ein Angebot?
In 2 Minuten ein Angebot anfordern
Senden Sie uns Materialdaten, Durchsatzziel und Ausgabegröße - wir werden Ihnen eine Konfigurationsempfehlung geben.
Über den Kunststoffbrecher / Granulator (C-Serie)
Der SLECOTECH-Kunststoffzerkleinerer (C-Serie) ist ein Hochgeschwindigkeitsgranulator, der Hartkunststoffe und Folien zu gleichmäßigen Flocken oder Mahlgut zerkleinert. Er wird nach den Schreddern eingesetzt, um die für das Waschen, die Extrusion oder die direkte Wiederverwendung erforderliche feine Korngröße zu erreichen.
Wichtigste Anwendungsbereiche
- Harte Kunststoffklumpen und Ausschuss
- Blasform- und Spritzgussabfälle
- Kunststofffolien und -tüten (mit geeigneten Rotoren)
- PET- und HDPE-Flaschen
- Angüsse, Gusskanäle und Produktionsabfälle aus eigener Fertigung
Technische Vorteile
- Hochgeschwindigkeitsrotor mit Scheren-Schneidmechanismus für geringe Staubentwicklung und gleichmäßige Flocken
- Wassergekühlte Lagergehäuse für den Dauerbetrieb
- Vollständig schallgedämpftes Gehäuse für einen leiseren Produktionsbereich
- Einstellbarer Spalt und Sieb für präzise Flockengröße
- Leicht zu öffnende Kammer für schnelle Reinigung und Farbwechsel
Häufig gestellte Fragen
Was ist der Unterschied zwischen einem Brecher und einem Schredder?
Ein Schredder zerkleinert sperriges Material bei niedriger Drehzahl grob; ein Brecher (Granulator) zermahlt es bei hoher Drehzahl zu gleichmäßigen Flocken. Sie werden in der Regel kombiniert eingesetzt: erst zerkleinern, dann zermahlen.
Kann die C-Serie sowohl Hartkunststoff als auch Folie verarbeiten?
Ja, mit der richtigen Rotor- und Messerkonfiguration. Hartkunststoff und Folie erfordern unterschiedliche Klingengeometrien; geben Sie daher bei der Bestellung bitte Ihr Hauptmaterial an.
Welche Flockengröße wird dabei erzeugt?
Die Korngröße hängt vom Sieb ab; typischerweise beträgt die Korngröße von Mahlgut einige Millimeter. Wir wählen die Siebgröße entsprechend Ihren Anforderungen an die Wasch- oder Extrusionsprozesse aus.
Wie halte ich die Flocken zwischen den Farbwechseln sauber?
Die Kammer lässt sich zur schnellen Reinigung vollständig öffnen, und ein Farbwechselverfahren (Vakuum oder manuelles Abwischen) verhindert eine Kreuzkontamination zwischen den Durchläufen.