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Broyeur de plastique - Série C

Granulation uniforme pour les lignes de lavage, de retraitement et de granulation.

Granules uniformes

La taille des granulés est contrôlée par un crible pour assurer la régularité des opérations en aval.

Une coupe efficace

Rotor à grande vitesse pour un rendement et une productivité stables.

Facilité d'entretien

Facilité de réglage et d'entretien des lames.

Réponse typique dans les 24-48 heures. Indiquez le matériau, le débit visé, la taille de la production et le pays de destination.

Conçu pour rester stable sous charge

Il ne s'agit pas d'une "machine à fiches techniques". Nous nous concentrons sur la variabilité réelle des matières premières, la stabilité du débit et la facilité d'entretien.

Sortie contrôlée par l'écran

Choisissez la taille du crible en fonction des besoins de granulation/lavage.

Rotor robuste

Conçu pour un fonctionnement continu en atelier.

Bruit/poussière prêt à l'emploi

Boîtier et interfaces de dépoussiérage en option.

Intégration des lignes

Travaille avec des convoyeurs, des trémies et des systèmes d'ensachage.

Conçue pour une réelle variété de matières premières

Choisissez les matériaux courants ci-dessous - nous pouvons adapter les couteaux, les écrans et les options en conséquence.

Plastiques rigides

Pièces et conteneurs rigides en PP/PE/ABS.

Rondelles

Carottes et coulisses pour le moulage par injection.

Tubes et profilés

Broyage secondaire pour le retraitement.

Regrind

Calibrage pour le lavage et la granulation.

Plastiques mélangés

Configuration des couteaux/crépines pour les matières premières mixtes.

Recyclage en atelier

Recyclage et réduction de la taille sur place.

Choisir un modèle, copier le tableau

Vous trouverez ci-dessous un tableau des caractéristiques propres. Si vous avez besoin d'une fiche technique au format PDF, demandez un devis et nous vous l'enverrons.

 ModèleC600/450C800/600C1000/600C1200/600  C1400/600 C1200/800
Diamètre du rotor (mm)φ450φ600φ600φ600φ600φ800
 Largeur du rotor (mm)6008001000120014001200
Vitesse de rotation de la broche (tr/min)580520520520520420
 Contre-couteau qté (pcs)222/32/32/32/3
Couteau de rotor qté (pcs)33/55/75/75/75/7/9
 Puissance du moteur (kW)3037/5555/7575/90110/132110/132
Capacité d'entraînement hydraulique (kW)1.51.51.51.533
Taille de l'enfant600×580800×9301000×9301200×10001400×10001200×1100
Ouverture de l'écran (mm)>6>6>6>6>10>10
L×L×HD Dimensions (mm)1800×1250×22002200×1660×34202300×1860×34202300×2180×35202300×2400×35202300×2200×3720
Poids (kg)200037004300520065008000

Configurer en fonction des contraintes de votre site

Nous configurons la machine en fonction de vos contraintes en matière de matériaux, d'agencement, de puissance et de conformité.

Taille des écrans

  • Sélection de la taille des granulés
  • Écrans à changement rapide (en option)

Alimentation

  • Alimentation par trémie / convoyeur
  • Interfaces d'alimentation de l'enceinte acoustique

Décharge

  • Interface d'ensachage
  • Décharge du convoyeur

Contrôles

  • Protection du moteur
  • Surveillance de la charge (en option)

Lames

  • Options de matériaux pour les lames
  • Jeux de lames de rechange

Réduire les risques liés au projet

Nous prenons en charge la sélection, la livraison et l'exploitation à long terme.

Délai d'exécution

Nous confirmons le délai de livraison en fonction de votre configuration et du pays de destination.

Installation

Assistance à l'installation, à la mise en service et à la formation des opérateurs.

Formation

Options de formation à distance et sur site pour les opérateurs et l'équipe de maintenance.

Pièces détachées

Jeux de couteaux, écrans (le cas échéant) et fourniture de pièces de rechange essentielles.

Un véritable modèle de projet

Matériau

Plastiques mixtes (rigide + film)

Cible

Réduction stable de la taille pour l'alimentation des lignes de lavage

Configuration

Broyeur de plastique - Série C + convoyeur + sélection de tamis

Résultat

Un débit en aval plus stable et un fonctionnement plus facile

Questions courantes

Comment choisir le bon modèle ?
Faites-nous part de votre matière première, de votre objectif de débit, de la taille de la sortie et des contraintes du site. Nous vous recommanderons une gamme de modèles et une configuration réalisables.
La taille de la sortie peut-elle être contrôlée ?
Oui. Selon le type de machine, le rendement est contrôlé par la taille du crible et la configuration des couteaux, ou par le profil des couteaux et le broyage secondaire en aval.
Qu'est-ce qui affecte le plus le débit ?
Type de matériau, méthode d'alimentation, taille de sortie requise, conception des couteaux et heures de fonctionnement. Donnez-nous des détails et nous vous donnerons une estimation réaliste.
Pouvez-vous assurer la livraison à l'étranger ?
Oui. Nous expédions dans le monde entier et soutenons les projets à l'étranger avec des services à distance et sur site en fonction du calendrier et de l'emplacement.
Quelles sont les informations dont vous avez besoin pour obtenir un devis ?
Matériau, débit, taille de sortie, contamination/humidité, contraintes d'énergie/d'espace et pays de destination.

Demande de devis en 2 minutes

Envoyez-nous les détails du matériau, le débit visé et la taille de la sortie - nous vous répondrons avec une recommandation de configuration.

À propos du broyeur / granulateur de plastique (série C)

Le broyeur de plastique SLECOTECH (série C) est un granulateur à grande vitesse qui réduit les plastiques rigides et les films en flocons ou en matière broyée de taille uniforme. Il est installé en aval des déchiqueteuses afin d'obtenir la granulométrie fine requise pour le lavage, l'extrusion ou la réutilisation directe.

Principales applications

  • Morceaux de plastique rigide et résidus de purge
  • Chutes issues du moulage par soufflage et de l'injection
  • Films et sacs en plastique (avec des rotors adaptés)
  • Bouteilles en PET et en PEHD
  • Carottes, canaux de coulée et rebuts de production interne

Avantages techniques

  • Rotor à grande vitesse avec action de coupe en ciseaux pour un faible dégagement de poussière et des flocons uniformes
  • Paliers à refroidissement par eau destinés à un fonctionnement en continu
  • Enceinte entièrement insonorisée pour un atelier plus silencieux
  • Écart et tamis réglables pour une granulométrie précise des flocons
  • Compartiment à ouverture facile pour un nettoyage rapide et des changements de couleur aigus

Foire aux questions

Quelle est la différence entre un broyeur et un déchiqueteur ?

Un broyeur découpe grossièrement les matériaux volumineux à faible vitesse ; un concasseur (granulateur) les réduit ensuite finement à grande vitesse en flocons uniformes. Ces deux appareils sont généralement utilisés en tandem : on commence par broyer, puis on concasse.

La série C peut-elle traiter à la fois du plastique rigide et du film plastique ?

Oui, à condition d'opter pour la bonne configuration de rotor et de lames. Le plastique rigide et le film nécessitent des géométries de lames différentes ; veuillez donc nous indiquer le matériau que vous utilisez principalement lors de votre commande.

Quelle taille de flocons produit-il ?

La taille des flocons dépend de la tamise ; le broyat standard mesure généralement quelques millimètres. Nous adaptons la taille de la tamise à vos besoins en matière de lavage ou d'extrusion.

Comment faire pour garder les paillettes propres entre deux couleurs ?

La chambre s'ouvre entièrement pour permettre un nettoyage rapide, et une procédure de changement de couleur (aspiration ou essuyage manuel) empêche toute contamination croisée entre les cycles.

Équipements associés